စက်ရုံတစ်ခုလုံးကို ရှာဖွေပါ။ ကြိတ်ခွဲသည့်စက်ကိရိယာများ
ဘောလုံးစက်အတွင်းခံများသည် ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အဓိကဒရမ်ကို ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် ထိခိုက်မှုမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် သတ္တုရိုင်းအတွက် လိုအပ်သော ကြိတ်ခွဲအားကို ဖန်တီးရန် ကြိတ်ခွဲသည့် မီဒီယာကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးသည်။ မှန်ကန်သော ပစ္စည်းနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှု ၃၀% တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ပြီး ပါဝါအသုံးပြုမှုကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ ၂၀၂၆ ခုနှစ်တွင် ထိရောက်မှုသည် သတ္တုတွင်း၏ သတ်မှတ်ထားသော မာကျောမှုနှင့် လိုင်နာပရိုဖိုင်းကို ကိုက်ညီစေခြင်းအပေါ် မူတည်သည်။ သင့်လျော်သော လိုင်နာများသည် သံမဏိဘောလုံးများ ချော်ထွက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး စျေးကြီးသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ရပ်တန့်ခြင်း၏ ကြိမ်နှုန်းကို လျှော့ချပေးသည်။ အရည်အသွေးမြင့် လိုင်နာများသည် စွမ်းအင်လွှဲပြောင်းမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် စံသတ်မှတ်ထားသော စက်ရုံတစ်ခုကို မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော စက်တစ်ခုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။
နောက်ဆုံးအပ်ဒိတ်လုပ်ခဲ့သည်- ၂၀၂၆ ခုနှစ် ဇွန်လ | ခန့်မှန်းဖတ်ချိန်- 16 မိနစ်
ဘောလုံးစက်အတွင်းခံရွေးချယ်မှုသည် ကြိတ်ခွဲသည့်အဆင့်၊ အစာအရွယ်အစားနှင့် အရည်၏ ဓာတုဗေဒသဘောသဘာဝပေါ်တွင် မူတည်သည်။ သတ္တုအတွင်းခံများသည် ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကြောင့် အဓိကကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် အသုံးအများဆုံးရွေးချယ်မှုအဖြစ် ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို များသောအားဖြင့် မန်းဂနိစ်သံမဏိ သို့မဟုတ် ခရုမ်း-မိုလစ်ဒီနမ်သတ္တုစပ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ရာဘာအတွင်းခံများသည် ဒုတိယကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် ဆူညံသံလျှော့ချခြင်းနှင့် ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကို ဦးစားပေးသည့် အက်ဆစ်ဓာတ်ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သည်။ သံလိုက်အတွင်းခံများသည် သတ္တုရိုင်းကိုယ်တိုင်ကို အသုံးပြု၍ အကာအကွယ်အလွှာတစ်ခုဖန်တီးသည့် နည်းပညာအသစ်တစ်ခုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ အမျိုးအစားတစ်ခုစီတွင် သတ္တု၏သက်တမ်းကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန် သီးခြားအခန်းကဏ္ဍတစ်ခုရှိသည်။
သတ္တုအတွင်းခံများကို လူကြိုက်များသည် ရွှေထုတ်စက်ရုံ သံမဏိဘောလုံးကြီးများသည် မြင့်မားသောအမြင့်မှ ပြုတ်ကျသည့် လုပ်ငန်းဆောင်တာများ။ ဤလိုင်နာများသည် အက်ကွဲခြင်းမရှိဘဲ ကြီးမားသော အရွေ့စွမ်းအင်ကို စုပ်ယူရမည်။ မန်းဂနိစ်သံမဏိသည် ရိုက်ခတ်သောအခါ မာကျောသောကြောင့် ဂန္ထဝင်ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ခရုမ်း-မိုလစ်ဒီနမ်သံမဏိသည် ထိခိုက်မှုနည်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည့် အခြားရွေးချယ်စရာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ရော်ဘာလိုင်နာများသည် ပိုမိုပေါ့ပါးသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို တပ်ဆင်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူပြီး အလုပ်သမားများအတွက် ပိုမိုဘေးကင်းစေသည်။ သို့သော် ရော်ဘာသည် ၆၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထက် အပူချိန်ကို မခံနိုင်ပါ။ ကြွေပေါင်းစပ်လိုင်နာများသည် ယခုအခါ အလွန်မာကျောမှုကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် အလွန်ချောမွေ့သော ကြိတ်ခွဲမှုအတွက် ဈေးကွက်သို့ ဝင်ရောက်လာကြသည်။
| Liner အမျိုးအစား | အဓိကပစ္စည်း | ထိခိုက်မှုအဆင့် | အကောင်းဆုံးအသုံးပြုမှု Case | ပုံမှန် သက်တမ်း |
|---|---|---|---|---|
| metallic | Cr-Mo / Mn သံမဏိ | မြင့်သော | ကြမ်းကြိတ်ခြင်း။ | 6-12 လ |
| ရော်ဘာ | စက်မှုရော်ဘာ | အလယ်အလတ်နည်းသည် | ဒဏ်ငွေကွိ | 12-24 လ |
| အိုးလုပ်ငန်းနျင့်ဆိုင်သော | အလူမီနာ / ဇာကိုးနီးယား | အနိမ့် | အလွန်ကောင်းမွန်သော ကြိတ်စက်များ | 18-36 လ |
ZONEDING သည် မျက်နှာပြင်မှ အတွင်းအလွှာအထိ တသမတ်တည်း မာကျောမှုကို သေချာစေသည့် အထူးပြု အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုသည်။ ထုတ်လုပ်သူအများစုဟာ အပြင်ဘက်အခွံကိုပဲ မာကျောအောင်လုပ်ကြပြီး လိုင်နာပါးလာတာနဲ့အမျှ ပွန်းစားမှုနှုန်း မြန်ဆန်စွာ မြင့်တက်လာစေပါတယ်။ ZONEDING လိုင်နာတွေဟာ အထူတစ်လျှောက်လုံးမှာ HRC အဆင့်သတ်မှတ်ချက် တူညီစွာ ထိန်းသိမ်းထားပါတယ်။ ဒါကြောင့် တည်ငြိမ်တဲ့ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းနဲ့ ခန့်မှန်းနိုင်တဲ့ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားတွေကို ရရှိစေပါတယ်။ စက်ရုံဟာ အတွင်းပိုင်းလေပူဖောင်းတွေ ဒါမှမဟုတ် အက်ကွဲကြောင်းတွေကို ကာကွယ်ဖို့အတွက် မြင့်မားတဲ့သန့်စင်တဲ့ သတ္တုစပ်တွေကိုလည်း အသုံးပြုပါတယ်။ ဒီချို့ယွင်းချက်တွေဟာ ကြီးမားတဲ့ လိုင်နာတွေမှာ စောစီးစွာ ပျက်စီးခြင်းရဲ့ အဓိကအကြောင်းရင်းပဲ ဖြစ်ပါတယ်။ သတ္တုဓာတ် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်စက် ယူနစ်။
စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းသည် ZONEDING ထုတ်လုပ်မှု၏ အဓိကအားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ တွင်းတိုင်းတွင် ထူးခြားသောသတ္တုရိုင်းဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ကြိတ်စက်အမြန်နှုန်းများရှိသည်။ ZONEDING အင်ဂျင်နီယာများသည် မှာယူမှုတစ်ခုစီအတွက် ခရိုမီယမ်နှင့် မိုလစ်ဒီနမ်အဆင့်များကို ချိန်ညှိရန် simulation software ကို အသုံးပြုကြသည်။ ဤကိုက်ညီမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် liner သည် ကြွပ်ဆတ်လွန်းခြင်း သို့မဟုတ် ပျော့လွန်းခြင်းမရှိကြောင်း သေချာစေသည်။ မာကျောလွန်းသော liner သည် ထိခိုက်မှုအောက်တွင် အက်ကွဲသွားမည်ဖြစ်ပြီး ပျော့ပျောင်းသော liner သည် အလွန်လျင်မြန်စွာ ဟောင်းနွမ်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှု၏ “အကောင်းဆုံးနေရာ” ကို ရှာဖွေတွေ့ရှိခြင်းဖြင့် mill liner များ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ၄၀% အထိ တိုးချဲ့နိုင်သည်။ ဤစက်ရုံမှ တိုက်ရိုက်ချဉ်းကပ်မှုသည် ကြားခံကုန်ကျစရိတ်များကိုလည်း ဖယ်ရှားပေးပြီး အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သောစျေးနှုန်းကို ပေးစွမ်းသည်။
လိုင်နာ၏ ဂျီသြမေတြီသည် ကြိတ်ခွဲဘောလုံးများ၏ လမ်းကြောင်းနှင့် မော်တာ၏ ပါဝါသုံးစွဲမှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ လိုင်နာသည် ပြားနေပါက ဘောလုံးများသည် အောက်ခြေတစ်လျှောက် လျှောကျမည်ဖြစ်ပြီး အပူကို ဖန်တီးပေးသော်လည်း သတ္တုရိုင်းကို မကြိတ်ပါ။ လှိုင်း သို့မဟုတ် ခြေလှမ်းပရိုဖိုင်သည် ဘောလုံးများကို ပြုတ်ကျခြင်းမပြုမီ သတ်မှတ်ထားသော အမြင့်သို့ မြှောက်ပေးသည်။ ဤ “မျက်စိကွယ်ခြင်း” လှုပ်ရှားမှုသည် အလုပ်အစစ်အမှန် ဖြစ်ပေါ်သည့်နေရာဖြစ်သည်။ မြှောက်ခြင်းသည် အလွန်မြင့်ပါက ဘောလုံးများသည် ကြိတ်စက်၏ တစ်ဖက်ခြမ်းကို ထိမှန်ပြီး ပျက်စီးစေပါသည်။ ၎င်းသည် အလွန်နိမ့်ပါက ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ထိရောက်မှုမရှိပါ။ ကြိတ်ခွဲစက်လိုင်နာဒီဇိုင်းသည် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုအတွက် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။
ခေတ်မီ liner ပုံသဏ္ဍာန်များကို ၎င်းတို့ ဟောင်းနွမ်းသွားသည့်တိုင် ၎င်းတို့၏ profile ကို ထိန်းသိမ်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းကို “ဟောင်းနွမ်းနေသော profile consistency” ဟု လူသိများသည်။ ဈေးပေါသော liner အများစုသည် သတ္တု ၃၀% သာ ပျောက်ကွယ်သွားပြီးနောက် ၎င်းတို့၏ မြှောက်နိုင်စွမ်း ဆုံးရှုံးသွားသည်။ ZONEDING ဒီဇိုင်းများသည် liner ၏ သက်တမ်းအများစုအတွက် ဘောလုံးများကို အကောင်းဆုံး drop point တွင် ထိန်းထားပေးသည့် သီးခြားထောင့်တစ်ခုကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် စက်ရုံတစ်ခုသည် မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုဖြင့် စတင်ပြီးနောက် လစဉ် နှေးကွေးသွားသည့် အဖြစ်များသော ပြဿနာကို ကာကွယ်ပေးသည်။ တသမတ်တည်းရှိသော ဘောလုံးလမ်းကြောင်းကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အော်ပရေတာသည် mill speed သို့မဟုတ် ဘောလုံး charge ကို အဆက်မပြတ် ပြောင်းလဲရန် မလိုအပ်ပါ။
| လုပ်ငန်းအခြေအနေ / လိုအပ်ချက် | အကြံပြုထားသော လိုင်နာအမျိုးအစား | အဓိကအားသာချက်များ | လျှောက်လွှာအခြေအနေ |
|---|---|---|---|
| ကြမ်းတမ်းသော ကြိတ်ခွဲခြင်း အပိုင်း (သတ္တုရိုင်းကြီး / မာကျောမှုမြင့်မားသော ပစ္စည်းများ) | လှေကားထစ်လိုင်နာ / မြှင့်တင်လိုင်နာ / အစိုင်အခဲလိုင်နာ | ပြင်းထန်သော ကြိတ်ခွဲအား၊ ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ခြင်း၊ ကြိတ်စက်စည်ကို ကာကွယ်ပေးသည် | သတ္တုတူးဖော်ခြင်းအတွက် ကြမ်းတမ်းစွာကြိတ်ခွဲခြင်း၊ မူလသတ္တုရိုင်းကြိတ်ခွဲခြင်း |
| အနုစိတ်ကြိတ်ခွဲခြင်းကဏ္ဍ (အမှုန်အရွယ်အစား တစ်ပြေးညီ/ အလွန်အကျွံကြိတ်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ) | အပေါက်ဖောက်ထားသော/အပေါက်ဖောက်ထားသော လိုင်နာ / ချောမွေ့သော လိုင်နာ | တစ်ပြိုင်နက်တည်း စစ်ထုတ်ခြင်း + ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အလွန်အကျွံကြိတ်ခွဲခြင်းကို လျှော့ချပေးပြီး အမှုန့်အမှုန်အမွှားထွက်ရှိမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည် | ဘိလပ်မြေကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အမှုန်အမွှားမှုန့်၊ စိုစွတ်သောကြိတ်ခွဲခြင်း |
| အလယ်အလတ်မာကျောမှုပစ္စည်းများ (ထိခိုက်မှုနှင့် ကြိတ်ခွဲမှုကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်း) | Wave Liner | သံမဏိဘောလုံးဖြန့်ဖြူးမှုကို ဟန်ချက်ညီစေပြီး၊ ကူရှင်များ၏ သက်ရောက်မှုကို ထိန်းညှိပေးကာ၊ တစ်ပြေးညီဝတ်ဆင်မှုကို ပေးစွမ်းသည် | ကျောက်မီးသွေးကြိတ်ခွဲခြင်း၊ သတ္တုမဟုတ်သော သတ္တုများကို အလယ်အလတ်ကြိတ်ခွဲခြင်း |
| အဆုံးပစ္စည်းစုဆောင်းခြင်း / ရေစီးကြောင်း မကောင်းခြင်း | ချွန်ထက်သောလိုင်နာ | ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို လမ်းညွှန်ပေးပြီး၊ အဆုံးပိတ်ဆို့ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဟောင်းနွမ်းမှုကို ဟန်ချက်ညီစေသည် | စက်ရုံဝင်ပေါက်/ထွက်ပေါက်အဆုံးဧရိယာများ |
| အမှုန်အရွယ်အစားခွဲခြားခြင်းလိုအပ်ချက် (ဝင်ရိုးအမှုန်အရွယ်အစား ချိန်ညှိမှု) | အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း လိုင်နာ | ဝင်ရိုး ဦးတည်ရာတစ်လျှောက် ကြမ်းတမ်း → အသေးစား ကြိတ်ခွဲခြင်း အကူးအပြောင်းကို သဘောပေါက်ပြီး အမျိုးအစားခွဲခြားမှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည် | ရှည်လျားသော ဆလင်ဒါပုံ ဘောလုံးစက်များ၊ အခန်းများစွာပါသော ကြိတ်ခွဲခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များ |
| ပြင်းထန်စွာ ဝတ်ဆင်ခြင်း။ / သက်ရောက်မှုမြင့်မားသော အလွန်အမင်းအခြေအနေများ | အစိုင်အခဲလိုင်နာ (မြင့်မားသော ခရိုမီယမ်သတ္တုစပ်ပစ္စည်း) | အကောင်းဆုံး ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ကြာရှည်ခံသော သက်တမ်း | မာကျောမှုမြင့်မားသော သတ္တုရိုင်း၊ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ချော့ခဲ ကြိတ်ခွဲခြင်း |
“Mill liner bolt seal” သည် စျေးကြီးသော mill drum ကို ကြီးမားသောပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းငယ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အရည်ပျော်ပစ္စည်းသည် စက်ရုံအတွင်း ပွတ်တိုက်မှုပြင်းထန်ပြီး ဖိအားများသည်။ ဘို့တစ်ခုကို မှန်ကန်စွာ မလုံပါက အရည်ပျော်ပစ္စည်းသည် အပေါက်မှတစ်ဆင့် ယိုစိမ့်ပြီး အတွင်းပိုင်းအကာနှင့် အခွံကြားသို့ စီးဆင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဒရမ်၏ ဖွဲ့စည်းပုံသံမဏိကို ထိခိုက်စေသည့် “အရည်ပျော်ပစ္စည်းပြိုင်ကား” အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ ပျက်စီးနေသော ဒရမ်ကို ပြုပြင်ရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးရန် ဒေါ်လာ ရာပေါင်းများစွာ ကုန်ကျနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ရော်ဘာဝါဆာနှင့် ဘို့၏ တင်းကျပ်မှုသည် စက်ရုံတစ်ခုလုံး၏ ဘေးကင်းရေးအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
ပရော်ဖက်ရှင်နယ်တပ်ဆင်မှုတွင် ပထမအကြိမ်လည်ပတ်ပြီးနောက် “ဒုတိယအကြိမ်တင်းကျပ်ခြင်း” ပါဝင်ရမည်။ စက်ရုံစတင်သောအခါ၊ လိုင်နာများသည် အနည်းငယ်ရွေ့လျားပြီး နေရာတကျရှိနေသည်။ ဤလှုပ်ရှားမှုသည် ဘို့များတွင် အနည်းငယ်လျော့ရဲမှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤလျော့ရဲမှုကို မဖယ်ရှားပါက ဘို့များသည် လိမ့်နေသောဘောလုံးများ၏ဖိအားအောက်တွင် တုန်ခါပြီး ကျိုးသွားလိမ့်မည်။ ZONEDING သည် အမြဲတမ်းတံဆိပ်ခတ်ရန် မြင့်မားသောဆွဲငင်အားရှိသော ဘို့များနှင့် အထူးပြုလုပ်ထားသော ဘဲဥပုံခေါင်းဝါရှာများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ဤဘို့များကို စိုစွတ်သောနေရာတွင်တွေ့ရှိရသော အဆက်မပြတ်တုန်ခါမှုနှင့် ဓာတုဗေဒချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဘောလုံးကိုစက်.
ဒစ်ဂျစ်တယ်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် ၂၀၂၆ ခုနှစ် သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်းတွင် အကြီးမားဆုံးခေတ်ရေစီးကြောင်းနှစ်ခုဖြစ်သည်။ Smart liners များတွင် ယခုအခါ အထူဒေတာကို မိုဘိုင်းအက်ပ်သို့ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပေးပို့သည့် embedded sensor များ ပါဝင်လာပါသည်။ ၎င်းသည် လည်ပတ်သူများအား စစ်ဆေးရန်အတွက် စက်ရုံကို မရပ်တန့်ဘဲ အစိတ်အပိုင်းအသစ်များကို မည်သည့်အချိန်တွင် မှာယူရမည်ကို အတိအကျ သိရှိနိုင်စေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ကြွေ-သံမဏိ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ အသုံးပြုမှုသည် တိုးပွားလာနေပါသည်။ ဤ liners များသည် သံမဏိ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အလူမီနာ၏ အလွန်အမင်း မာကျောမှုကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဤ hybrid ချဉ်းကပ်မှုသည် ကြီးမားပြီး အလွန်ပွတ်တိုက်မှုပြင်းထန်သော သတ္တုရိုင်းများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။
ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများသည်လည်း ပိုမိုပေါ့ပါးသော အတွင်းခံများကို အသုံးပြုရန် တွန်းအားပေးနေပါသည်။ မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုရှိသော ပိုလီမာများ သို့မဟုတ် အဆင့်မြင့်ရော်ဘာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အတွင်းခံများကဲ့သို့ ပိုမိုပေါ့ပါးသော အတွင်းခံများသည် စက်ရုံစတင်ရန် လိုအပ်သော စွမ်းအင်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ကာဗွန်ခြေရာကို လျှော့ချပေးပါသည်။ အကျိုးပြုပစ္စည်း ဆားကစ်။ ZONEDING သည် လက်ရှိတွင် သတ္တုတွင်းဟောင်းများကို အရည်ပျော်စေပြီး ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးစွာဖြင့် သတ္တုအသစ်များအဖြစ် ပြောင်းလဲသည့် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အလွိုင်းအစီအစဉ်များကို စမ်းသပ်နေပါသည်။ ဤဆန်းသစ်တီထွင်မှုများသည် သတ္တုရိုင်းအဆင့်များ ကျဆင်းပြီး စွမ်းအင်ဈေးနှုန်းများ မြင့်တက်လာသည့်တိုင် သတ္တုတွင်းများသည် အကျိုးအမြတ်ရှိနေစေရန် ကူညီပေးပါသည်။
အာဖရိကနှင့် အလယ်ပိုင်းအာရှတို့တွင် မာကျောသောရွှေစီမံကိန်းအသစ်များကြောင့် ခရိုမီယမ်မြင့်မားသော လိုင်နာများအတွက် ဝယ်လိုအား မြင့်တက်လာနေပါသည်။ သတ္တုတူးဖော်ရေးကုမ္ပဏီများသည် ဈေးသက်သာပြီး အရည်အသွေးနိမ့်သော သွန်းလောင်းမှုများမှ ဝေးကွာလာကြသည်။ ယခုအခါ ၎င်းတို့သည် ပေးသွင်းသူအား ပြုပြင်ထားသော သတ္တုရိုင်းတန်ချိန်အပေါ် အခြေခံ၍ ပေးချေသည့် “စွမ်းဆောင်ရည်အခြေခံစာချုပ်များ” ကို ပိုမိုနှစ်သက်ကြသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်သူထံသို့ အန္တရာယ်ကို ရွှေ့ပြောင်းပေးပြီး အရည်အသွေးမြင့်ပြီး ကြာရှည်ခံသော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်သည့် ZONEDING ကဲ့သို့သော ကုမ္ပဏီများအား ဆုချီးမြှင့်သည်။
ပြဿနာ ၁: လိုင်နာများ အစားထိုးရန် စံနှုန်းကား အဘယ်နည်း။
အထူ ၇၅% ခန့် လျော့ကျသွားသည့်အခါ သို့မဟုတ် lifter bar များ ပြားချပ်သွားသည့်အခါ liners များကို အစားထိုးသင့်သည်။ ဤအချက်ထက် ကျော်လွန်၍ လည်ပတ်ခြင်းသည် liner ကျိုးခြင်း သို့မဟုတ် mill shell ကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ mill ဆူညံသံသည် မြင့်မားသော “clanging” အသံသို့ ပြောင်းလဲသွားပါက liners များသည် အလွန်ပါးလွှာကြောင်း လက္ခဏာတစ်ခုဖြစ်သည်။
ပြဿနာ ၂: ရာဘာအလွှာများကို မူလကြိတ်ခွဲခြင်းတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။
ယေဘုယျအားဖြင့် မဟုတ်ပါ။ အဓိကကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ရော်ဘာကို မြန်မြန်ဖြတ်စုတ်ပြဲစေမည့် ဘောလုံးကြီးများ (100mm+) ကို အသုံးပြုသည်။ သတ္တုအတွင်းခံများသည် ထိခိုက်မှုမြင့်မားသောဇုန်များအတွက် ပိုကောင်းသည်။ ဘောလုံးများသည် 60mm ထက်သေးငယ်သော ဒုတိယကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် ရော်ဘာသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
ပြဿနာ ၃: ZONEDING liners များသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အဘယ်ကြောင့် ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးရသနည်း။
ကနဦးဈေးနှုန်းသည် အခြေခံသံမဏိထက် ပိုမိုမြင့်မားနိုင်သော်လည်း သက်တမ်းပိုရှည်လာခြင်းက တစ်တန်လျှင် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျော့ကျစေသည်။ ပိတ်သိမ်းမှုနည်းပါးခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုနာရီများ ပိုမိုများပြားလာခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ လုပ်အားနှင့် ဝင်ငွေဆုံးရှုံးမှုများ ပါဝင်သည့်အခါ အရည်အသွေးမြင့် အလွိုင်းအလွှာများသည် အမြဲတမ်း စျေးသက်သာသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
ပြဿနာ ၄: အစာအရွယ်အစားက လိုင်နာရွေးချယ်မှုကို ဘယ်လိုအကျိုးသက်ရောက်သလဲ။
အစာပမာဏကြီး (၂၅ မီလီမီတာကျော်) သည် ပစ္စည်းလျှောကျခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် မြင့်မားသော မြှောက်တံများ လိုအပ်ပါသည်။ အစာပမာဏငယ် (၅ မီလီမီတာအောက်) သည် ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် မျက်နှာပြင်ဧရိယာ တိုးမြှင့်ရန်အတွက် ပိုတိုပြီး မကြာခဏ မြှောက်တံများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ZONEDING သည် တရုတ်နိုင်ငံအခြေစိုက် သတ္တုတွင်းသုံးပစ္စည်းများ၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။ ၂၀၀၄ ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့သော ကုမ္ပဏီသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်းအတွက် တာရှည်ခံဖြေရှင်းချက်များ ဖန်တီးရာတွင် ဆယ်စုနှစ်နှစ်ခုကြာ အတွေ့အကြုံရှိသည်။ ZONEDING သည် ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားစုံလင်စွာကို ထုတ်လုပ်သည်။ မေးရိုးခွဲစိတ်ဆရာ, တုန်ခါနေသော စခရင်များနှင့် ဘောလုံးစက်များ။ စက်ရုံသည် CNC စက်ဖြင့် အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် နိုင်ငံတကာစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်နှင့် သတ္တုပုံသွန်းနည်းပညာကို အသုံးပြုပါသည်။ နိုင်ငံပေါင်း ၁၂၀ ကျော်သို့ တင်ပို့မှုများဖြင့် ZONEDING သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ သတ္တုတူးဖော်ရေးအဖွဲ့များနှင့် ကျောက်ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော မိတ်ဖက်တစ်ဦးဖြစ်သည်။
အခမဲ့ နည်းပညာဆိုင်ရာ တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှု သို့မဟုတ် အစားထိုး liners များအတွက် ဈေးနှုန်းသိရှိလိုပါက အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့ကို ဆက်သွယ်ပါ ယနေ့။
တင်နေသည် ...
已经是到最后一篇 的更多内容
ဇုန်ခွဲစက်
