Barite Beneficiation အကြောင်း သဲသဲကွဲကွဲ မသိ။ သတ္တုရိုင်းများမှ အရည်အသွေးမြင့် အာရုံစူးစိုက်မှုအထိ၊ ဤသည်မှာ အဓိကခြေလှမ်းများဖြစ်သည်။

Barite အကျိုးခံစားခွင့်တွင် ဆေးကြောခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ဆွဲငင်အား ခွဲထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများ (quartz၊ calcite ကဲ့သို့) ဖယ်ရှားရန်နှင့် barium sulfate (BaSO4) ပါဝင်မှုနှင့် တိကျသောဆွဲငင်အားကို တိုးမြင့်စေခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း ရွှံ့နွံများ သို့မဟုတ် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအတွက် သတ်မှတ်ချက်များ သတ်မှတ်ချက်များ ပါဝင်သည်။

တန်းနိမ့် barite ကို အဖိုးတန်ထုတ်ကုန်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းသည် မှန်ကန်သောခြေလှမ်းများနှင့် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသောစိန်ခေါ်မှုများကို နားလည်ရန် လိုအပ်သည်။ ZONEDING မှ ကျွမ်းကျင်သူများ အနေဖြင့် သတ္တုတွင်းထွက် ပစ္စည်းများကို နှစ်ပေါင်းများစွာ ပံ့ပိုးပေးသည့် အနေဖြင့်၊ မည်သည့်အရာများ အလုပ်လုပ်သည်ကို ကျွန်ုပ်တို့ မြင်တွေ့ခဲ့ရသည်။ ကုန်ကြမ်းသတ္တုရိုင်းမှ အရည်အသွေးမြင့် အာရုံစူးစိုက်မှုဆီသို့ ခရီးလမ်းကို ခွဲလိုက်ကြပါစို့။

Raw Barite Ore ကို ဘာကြောင့် အကျိုးရှိသလဲ။

အကျိုးခံစားခွင့်သည် မလိုလားအပ်သော gangue သတ္တုဓာတ်များ (quartz၊ clay၊ calcite) ကဲ့သို့သော BaSO4 ရာခိုင်နှုန်းနှင့် သီးခြားဆွဲငင်အား (SG) ကို တိုးမြှင့်ရန်၊ ဝယ်သူ၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ (အထူးသဖြင့် တူးဖော်ရန်အတွက်) နှင့် သတ္တုရိုင်း၏ စျေးကွက်တန်ဖိုးကို သိသာစွာ တိုးမြင့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

စိမ်းစိုသော barite သတ္တုရိုင်းများသည် သန့်စင်သောအခြေအနေတွင် မရှိသလောက်နည်းပါးသည်။ များသောအားဖြင့် အခြားသတ္တုဓာတ်မျိုးစုံနှင့် ရောစပ်ထားသည်။ ဤအညစ်အကြေးများသည် အလုံးစုံ BaSO4 ပါဝင်မှုနှင့် တိကျသောဆွဲငင်အားကို နိမ့်ကျစေပြီး၊ အထူးသဖြင့် ဝယ်လိုအားရှိသော ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့တူးဖော်စျေးကွက်တွင် တန်ဖိုးမြင့်အသုံးချမှုအများစုအတွက် မသင့်လျော်ပါ။ အကျိုးခံစားခွင့်သည် အဖိုးတန် barite ကို ဤတန်ဖိုးနည်းသော သို့မဟုတ် ထိခိုက်စေနိုင်သော ဓာတ်သတ္တုများနှင့် ခွဲခြားထားသည်။ ဤအာရုံစူးစိုက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အဓိကပန်းတိုင်များစွာကို ရရှိသည်-

• BaSO4 အကြောင်းအရာကို တိုးစေသည်- ဝယ်ယူသူများသည် BaSO4 ရာခိုင်နှုန်းကို ပေးဆောင်သည်။ အမှိုက်ကျောက်များကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် ဤအရေးပါသော သတ်မှတ်ချက်ကို တိုက်ရိုက် မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
• တိကျသော ဆွဲငင်အားကို မြှင့်တင်ပေးသည်- မြင့်မားသောတိကျသောဆွဲငင်အားသည်ရွှံ့ barite တူးဖော်ခြင်းအတွက်အဓိကလိုအပ်ချက်ဖြစ်သည်။ Quartz (SG ~ 2.65) နှင့် calcite (SG ~ 2.71) ကဲ့သို့သော ပေါ့ပါးသောသတ္တုများကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် လိုအပ်သော သတ်မှတ်ချက်များထက် (မကြာခဏ> 4.10 သို့မဟုတ် > 4.20 g/cm³) ထက် အာရုံစူးစိုက်မှု၏ စုစုပေါင်း SG ကို မြှင့်တင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။
• စျေးကွက်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည်- မတူညီသော လုပ်ငန်းများတွင် မတူညီသော သန့်စင်မှုလိုအပ်ချက်များရှိသည်။ Beneficiation သည် တူးဖော်မှုအဆင့် barite အတွက် တင်းကြပ်သော API (American Petroleum Institute) သတ်မှတ်ချက်များကဲ့သို့ တိကျသောစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေနိုင်သည်။
• စီးပွားရေးအောင်မြင်နိုင်မှု- အဆင့်မြှင့်ထားသော အာရုံစူးစိုက်မှုကို ရောင်းချခြင်းသည် သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်းကို အမြတ်အစွန်းရရှိစေသည့် အဆင့်နိမ့်ကုန်ကြမ်းသတ္တုများကို ရောင်းချခြင်းထက် စျေးနှုန်းပိုမိုမြင့်မားစေသည်။ ၎င်းသည် အဖိုးတန်ပစ္စည်းများ၏ တစ်ယူနစ်အတွက် သယ်ယူပို့ဆောင်စရိတ်ကိုလည်း လျှော့ချပေးသည်။

Barite Concentrate အတွက် အဓိကအသုံးပြုမှုနှင့် အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များကား အဘယ်နည်း။ (အထူးသဖြင့် API Drilling Grade!)

အဓိကအသုံးပြုသည်မှာ တွင်းတူးအရည်များ (API အဆင့်) တွင် အလေးချိန်ထည့်သည့် အေးဂျင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အဓိက API သတ်မှတ်ချက်များတွင် မြင့်မားသော Specific Gravity (SG >4.10 သို့မဟုတ် 4.20 g/cm³)၊ မြင့်မားသော BaSO4 (>90%)၊ ထိန်းချုပ်ထားသော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားနှင့် ပျော်ဝင်နိုင်သော အယ်လ်ကာလိုင်းမြေသတ္ထုများ ( Calcium < 250 ppm ကဲ့သို့)။ အခြားအသုံးပြုမှုများတွင် ဖြည့်စွက်စာများ၊ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ဓာတ်ရောင်ခြည်ကာကွယ်ရေးများ ပါဝင်သည်။

အဆုံးအသုံးပြုမှုကို နားလည်ခြင်းသည် လိုအပ်သော အရည်အသွေးကို ညွှန်ပြသည်။ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းမှ ထွက်ရှိသော barite အများစုသည် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းအတွက် တွင်းတူးအရည်များအဖြစ်သို့ ရောက်ရှိသွားပါသည်။

API Drilling အဆင့် လိုအပ်ချက်များ

ဤသည်မှာ အခိုင်မာဆုံး၊ စံချိန်စံညွှန်းအများဆုံးသတ်မှတ်ချက်များဖြင့် အကြီးဆုံးစျေးကွက်ဖြစ်သည်။ Barite သည် ရေနံ/ဓာတ်ငွေ့ မှုတ်ထုတ်ခြင်းကို တားဆီးရန်၊ တူးထားသော ဘစ်ကို အေးစေကာ မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ဖြတ်တောက်မှုများကို သယ်ဆောင်ရန် တူးဖော်ထားသော ရွှံ့၏ ရေအားလျှပ်စစ်ဖိအားကို တိုးစေသည်။ အဓိကအားဖြင့် API 13A လိုအပ်ချက်များတွင် ပုံမှန်အားဖြင့်-

parameter	ရိုးရိုးလိုအပ်ချက်	အရေးကြီးပုံ
သီးခြားဆွဲငင်အား (SG)	> 4.10 g/cm³ သို့မဟုတ် > 4.20 g/cm³	အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်- သိပ်သည်းဆ/အလေးချိန်ကို ပေးသည်။
Barium Sulfate (BaSO4)	> 90% (မကြာခဏ ပိုများသည်)	သိပ်သည်းဆသည် အဓိကအားဖြင့် barite မှဖြစ်ကြောင်း သေချာစေသည်။
ပျော်ဝင်နိုင်သော ဆားများ (ဥပမာ Ca²⁺)	<250 ppm	ရွှံ့ဓာတုဗေဒ နှောင့်ယှက်မှုကို တားဆီးသည်။
+200 mesh (75 μm) အကြွင်း	<3.0%	ရွှံ့စီးဆင်းမှုကို ထိခိုက်စေသော ကြမ်းမှုန်များကို ထိန်းချုပ်ပေးသည်။
+325 mesh (45 μm) အကြွင်း	ပြောင်းလဲနိုင်သော (ဥပမာ၊ 5-15%)	အလုံးစုံ အမှုန်အမွှား အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုကို ထိန်းချုပ်သည်။
< 6 µm အမှုန်များ	မကြာခဏစောင့်ကြည့် / ကန့်သတ်	ရွှံ့၏ rheology (စီးဆင်းမှု ဂုဏ်သတ္တိ) ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။

ထိုးထွင်းသိမြင်မှု- လူအများစုဟာ SG နဲ့ BaSO4 ကိုပဲ အာရုံစိုက်ကြပေမယ့် အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှု (PSD) ဒါမှမဟုတ် ပျော်ဝင်နိုင်တဲ့ ကယ်လ်စီယမ် ကန့်သတ်ချက်တွေ မအောင်မြင်တာက API ငြင်းပယ်ခံရတဲ့ အဖြစ်များတဲ့ အကြောင်းရင်းတွေပါ။ သင့်သတ္တုရိုင်းမှာ ကယ်လ်ဆိုက် (CaCO3) ဒါမှမဟုတ် ဂျစ်ပဆမ် (CaSO4) ဆက်စပ်နေရင်၊ သန့်စင်မှုမြင့်မားတဲ့ ဘရိုက်တောင် ကယ်လ်စီယမ်ကြောင့် API သတ်မှတ်ချက်တွေ မအောင်မြင်နိုင်ပါဘူး။ ZONEDING မှာ ကျွန်တော်တို့ ဖောက်သည်တွေဟာ ဒီပြဿနာနဲ့ ရုန်းကန်နေရတာကို မြင်တွေ့ခဲ့ရပါတယ်။

အခြားအသုံးပြုမှုများ

တူးဖော်မှု လွှမ်းမိုးနေချိန်တွင်၊ barite သည် အောက်ပါတို့တွင် အသုံးပြုသည်ကို တွေ့ရှိရသည်။

• ဖြည့်စွက်စာများ သိပ်သည်းဆတိုးလာရန်၊ ပြီးစီးမှုကို မြှင့်တင်ရန် သို့မဟုတ် ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန်အတွက် ဆေး၊ ပလတ်စတစ်နှင့် ရာဘာတို့တွင် ပေါင်းထည့်ထားသည်။ အရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက်များသည် ကွဲပြားသော်လည်း တောက်ပမှု၊ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အားနည်းမှုတို့ကို အာရုံစိုက်လေ့ရှိသည်။
• ဓာတုပစ္စည်းများ: အခြား ဘေရီယမ် ဓာတုပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ ဘေရီယမ်ကာဗွန်နိတ်၊ ဘေရီယမ် ကလိုရိုက်) ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ မြင့်မားသော BaSO4 သန့်စင်မှုလိုအပ်သည်။
• ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အလွန်သန့်စင်သော barite ကို ရောဂါရှာဖွေရေး ဆေးစစ်ချက်များ ("ဘေရီယမ် အစားအစာ") အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ အလွန်သန့်ရှင်းမှုလိုအပ်သည်။
• shielding: ၎င်း၏သိပ်သည်းဆကြောင့် ဆေးရုံများနှင့် နျူကလီးယားစက်ရုံများတွင် ဓာတ်ရောင်ခြည်ကာကွယ်ရေးအတွက် ကွန်ကရစ်တွင် အသုံးပြုသည်။

အဓိက Barite Beneficiation Methods တွေက ဘာတွေလဲ၊ My Ore အတွက် အကောင်းဆုံးကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

ဆွဲငင်အား ပိုင်းခြားခြင်း (ဂျစ်များ၊ တုန်ခါနေသော စားပွဲများ၊ ခရုပတ်များ) သည် အသုံးအများဆုံးဖြစ်ပြီး barite ၏ မြင့်မားသော SG ကို အသုံးချသည်။ ဆွဲငင်အားမထိရောက်သော အစေ့အဆန်များ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသောသတ္တုရိုင်းများအတွက် Flotation ကိုအသုံးပြုသည်။ ရေဆေးခြင်း/ ပွတ်တိုက်ခြင်းသည် ရွှံ့စေးများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုမှာ သတ္တုတွင်းသတ္တုဗေဒ၊ လွတ်မြောက်မှုအရွယ်အစားနှင့် ဆက်စပ်သတ္တုဓာတ်များအပေါ်တွင် မူတည်သည်။

မှန်ကန်သောနည်းလမ်း သို့မဟုတ် နည်းလမ်းများကို ပေါင်းစပ်ရွေးချယ်ခြင်းသည် သင်၏ သီးခြားသတ္တုရိုင်းလက္ခဏာများပေါ်တွင် လုံးဝမူတည်ပါသည်။ "အကောင်းဆုံး" နည်းလမ်းတစ်ခုတည်း မရှိပါ။ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ရမည်။

ဆွဲငင်အား ပိုင်းခြားခြင်း။

၎င်းသည် ၎င်း၏မြင့်မားသောတိကျသောဆွဲငင်အားကြောင့် (4.3-4.5 g/cm³) ကြောင့် quartz (~2.65)၊ calcite (~2.71) နှင့် ရွှံ့စေးများကဲ့သို့ သာမန် gangue သတ္တုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။

• ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်လဲ: သတ္တုဓာတ်များသည် ဆွဲငင်အားနှင့် အရည်အင်အားစုများကို တုံ့ပြန်ပုံ ကွဲပြားမှုကို အသုံးပြုသည်။ ပိုလေးသော အမှုန်များသည် လျင်မြန်စွာ အနည်ထိုင်ခြင်း သို့မဟုတ် စီးဆင်းနေသော ရေ သို့မဟုတ် အရည်များတွင် မတူညီပါ။
• အသုံးများသော ပစ္စည်း-
  • ဂျစ်များ- အမှုန်များကို သိပ်သည်းဆအလိုက် ခွဲထုတ်ရန် pulsating water current ကိုသုံးပါ။ ပိုကြမ်းသောအမှုန်များ (ဥပမာ၊ 2mm မှ 30mm) အတွက် ကောင်းမွန်သည်။
  • တုန်ခါနေသောစားပွဲများ- လေးလံမှုကို အလင်းမှ ခွဲထုတ်ရန် ကွဲပြားသော ရွေ့လျားမှုနှင့် ရေစီးကြောင်းပါရှိသော ကြမ်းပိုးထားသော ကုန်းပတ်ကို အသုံးပြုပါ။ အနုအမှုန်များ (ဥပမာ 0.074mm မှ 2mm) အတွက် ထိရောက်မှုရှိသည်။
  • ခရုပတ်အာရုံစူးစိုက်မှု- လေးလံသော အမှုန်အမွှားများသည် အတွင်းပိုင်းဆီသို့ အာရုံစူးစိုက်နေသည့် ခရုပတ်ကျင်းတစ်ခုမှ စီးဆင်းလာသော slurry ကိုသုံးပါ။ အလယ်အလတ်အရွယ်အစားများအတွက် ကောင်းမွန်သည်။
• သင့်လျော်: Barite သည် အတော်အတန် ကြမ်းသော အစေ့အဆန်ဖြစ်ပြီး gangue မှ လွတ်မြောက်ပြီး အလားတူ SG ပါသော အခြားလေးလံသော သတ္တုဓာတ်များ သိသိသာသာ ပမာဏမရှိသော သတ္တုရိုင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
• ထိုးထွင်းသိမြင်မှု - ဆွဲငင်အားနည်းလမ်းတစ်ခုတည်းကို အားမကိုးပါနဲ့။ ထိရောက်သော ဆွဲငင်အားရှိသော ဆားကစ်များကို မကြာခဏ အသုံးပြုသည်။ ကွဲပြားခြားနားတဲ့ ပစ္စည်းကိရိယာများ ကွဲပြားခြားနားတဲ့ အရွယ်အစားအပိုင်းအစများ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဖိဒ်ကိုစကရင်ထုတ်ပါ၊ ကြမ်းသောပစ္စည်းများကို ဂျစ်များပေးပို့ခြင်းနှင့် တုန်ခါနေသောစားပွဲများဆီသို့ ကောင်းမွန်သောပစ္စည်းများကို ပေးပို့ပါ။ ZONEDING တွင် ဤကဲ့သို့သော ဆားကစ်များကို မကြာခဏ ဒီဇိုင်းဆွဲပါသည်။

Flotation

ဆွဲငင်အားခွဲထုတ်မှု မလုံလောက်သောအခါတွင် အသုံးပြုသည်။

• ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်လဲ: barite particles များကို hydrophobic (water-repelling) ပြုလုပ်ရန် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည်။ လေပူဖောင်းများကို မိတ်ဆက်ပြီး hydrophobic barite အမှုန်အမွှားများနှင့် ချိတ်ဆက်ကာ အမြှုပ်များအဖြစ် စုဆောင်းရန်အတွက် မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ပျံတက်သွားပါသည်။ Gangue သတ္တုဓာတ်များသည် ရေစိုနေကာ မျှောမနေပါ။
• ဓါတ်ကူပစ္စည်း: ပုံမှန်အားဖြင့် ဖက်တီးအက်ဆစ်များ (အိုလီနစ်အက်ဆစ်ကဲ့သို့) သို့မဟုတ် အယ်လ်ကီဆာလ်ဖိတ်များကို barite အတွက် စုဆောင်းသူများအဖြစ်၊ မကြာခဏဆိုသလို gangue သတ္တုဓာတ်များအတွက် pH မွမ်းမံမှုများနှင့် စိတ်ဓာတ်ကျစေသောဆေးများကို အသုံးပြုသည်။
• သင့်လျော်: ထိရောက်သော ဆွဲငင်အားကို ခွဲထုတ်ရန်အတွက် သေးငယ်လွန်းသော အရွယ်အစားအထိ ကြိတ်ခွဲရန် လိုအပ်သော အလွန်နုနယ်သော သတ္တုရိုင်းများအတွက် လိုအပ်သော၊ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ သတ္တုရိုင်းများ (ဥပမာ၊ ဖလိုရိုက် သို့မဟုတ် ဆာလဒ်ဓာတ်များ ရောစပ်ထားသော barite) အတွက် လိုအပ်ပါသည်။
• ထိုးထွင်းသိမြင်မှု - Flotation သည် ဆွဲငင်အားကို ပိုင်းခြားခြင်းထက် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီး စျေးကြီးပြီး အရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ်များ (ဆဲလ်များ၊ ဓာတ်ပစ္စည်းများ) နှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ် (ဓာတ်ပစ္စည်းများ၊ ပါဝါ) တို့ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် အကျိအချွဲများနှင့် ရေဓာတုဗေဒ (အထူးသဖြင့် Ca²⁺ အိုင်းယွန်း) များအတွက် အာရုံခံစားနိုင်သည် ။ ဒြပ်ဆွဲအားနည်းလမ်းများ အမှန်တကယ် လိုအပ်သည့် အဆင့် သို့မဟုတ် ပြန်လည်ရယူခြင်း မပြည့်မီပါက သို့မဟုတ် ၎င်းကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်း (ဥပမာ၊ ဆွဲငင်အားအကြို အာရုံစူးစိုက်မှုနောက်တွင် flotation polishing) ကိုသာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

ဆေးကြောခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်း။

အထူးသဖြင့် ကျန်ရှိနေသော သို့မဟုတ် ရွှံ့စေးကြွယ်ဝသော သတ္တုရိုင်းများအတွက် အရေးကြီးသော ကြိုတင်ပြုပြင်မှု အဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။

• ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်လဲ: ရေနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်ချက် (ဥပမာ၊ သစ်လုံးလျှော်စက် သို့မဟုတ် rotary scrubber) ကို အသုံးပြု၍ ရွှံ့စေးနှင့် အကျိအချွဲများကို ကြမ်းတိုက်သော barite အမှုန်များမှ ချေဖျက်ကာ ဆေးကြောပေးသည်။
• သင့်လျော်: သိသာထင်ရှားသော ရွှံ့စေးပါဝင်မှုရှိသော သတ္တုရိုင်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ရွှံ့စေးကို စောစီးစွာ ဖယ်ရှားခြင်းသည် ရေစုန်အောက်ပိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်အားလုံး၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည် (ညှဉ်းပန်းခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်း၊ မြေဆွဲအား ခွဲခြားခြင်း)။

နည်းလမ်း	နိယာမ	အသင့်တော်ဆုံး	သော့သုံးပစ္စည်း	ရှုပ်ထွေးမှု/ကုန်ကျစရိတ်
အရေးကြီးမှု	သိပ်သည်းဆကွာခြားမှု	အကြမ်း/အလတ်စား လွတ်မြောက်သော barite၊ ရိုးရှင်းသောသတ္တုဗေဒ	Jigs၊ Tables၊ Spirals၊ Cones	အနိမ့်
Flotation	Surface ဓာတုဗေဒ	အနုစိတ်၊ ရှုပ်ထွေးသောသတ္တုရိုင်းများ၊ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုမြင့်မားရန် လိုအပ်သည်။	Flotation Cells၊ Reagent စနစ်	ပိုမိုမြင့်မား
ဆေးကြောခြင်း/ပွတ်တိုက်ခြင်း။	ရွှံ့မြေပြိုကွဲခြင်း။	ရွှံ့စေးကြွယ်ဝသောသတ္တုရိုင်းများ	Log Washer၊ Rotary Scrubber	အလယ်အလတ်နည်းသည်

Barite Beneficiation ကို ထိခိုက်စေသော Core Challenges များသည် အဘယ်နည်း။ (ဥပမာ၊ တိကျသောဆွဲငင်အား၊ ဆက်စပ်ဓာတ်သတ္တုများ)

အကြီးမားဆုံးစိန်ခေါ်မှုများမှာ barite ၏ပျော့ပျောင်းမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အကျိအချွဲများကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း၊ အလွန်အကျွံကြိတ်ခြင်းမရှိဘဲ အုပ်စုတွင်းမှ ကင်းစင်သောလွတ်မြောက်မှုကို ရရှိစေရန်နှင့် အလားတူသိပ်သည်းဆ သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော ဆက်စပ်သတ္တုများနှင့် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းခြင်းဖြစ်သည်။

barite ၏မြင့်မားသော SG သည်အားသာချက်ဖြစ်သော်လည်း၊ အကြောင်းအချက်များစွာသည်၎င်း၏အကျိုးကျေးဇူးကိုရှုပ်ထွေးစေသည်။

Slime ပြဿနာ- Barite ၏ အဆိုးဆုံးရန်သူ

ထိုးထွင်းသိမြင်မှု- ဒါက ကျွန်တော်တို့ မကြာခဏတွေ့ရတဲ့ ပြဿနာပါ။ ဘရိုက်ဟာ ပျော့ပျောင်းပါတယ် (Mohs မာကျောမှု 3-3.5)။ ကြိတ်ခွဲတဲ့အခါနဲ့ အထူးသဖြင့် ကြိတ်ခွဲတဲ့အခါ၊ slime လို့ခေါ်တဲ့ အလွန်သေးငယ်တဲ့ အမှုန်အမွှားတွေ (-10 μm) ကို အလွယ်တကူ ထုတ်ပေးပါတယ်။ ဒီ slime တွေဟာ အောက်ပါတို့ကြောင့် အန္တရာယ်ရှိပါတယ်-

• Slurry Viscosity ကို မြှင့်တင်ပါ ဒြပ်ဆွဲအားခွဲထုတ်သည့်ကိရိယာများရှိ သိပ်သည်းဆအလိုက် အမှုန်များကို အနည်ထိုင်ရန် ပိုမိုခက်ခဲစေသည်။ ရွှံ့နွံထူထပ်သော ကျောက်စရစ်ခဲများမှ သဲများကို ခွဲထုတ်ရန် စိတ်ကူးကြည့်ပါ။
• ပိုကြီးသော အမှုန်များ Slime coatings သည် ဆွဲငင်အား သို့မဟုတ် flotation လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် barite အမှုန်များကို မှန်ကန်စွာတုံ့ပြန်ခြင်းမှ တားဆီးနိုင်သည်။
• မြင့်မားသောဆုံးရှုံးမှုဖြစ်စေသောအကြောင်းရင်း- အနုစား barite အမှုန်အမွှားများကို အထူးသဖြင့် ဆွဲငင်အားရှိသော ဆားကစ်များအတွင်း မြီးများအတွင်းသို့ အလွယ်တကူ ဆေးကြောနိုင်ပြီး ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။
• Flotation ကို အနှောင့်အယှက်ပေးသည်- Slimes သည် စျေးကြီးသော ဓာတ်ပစ္စည်းများကို အများအပြားစားသုံးပြီး ပူဖောင်း-အမှုန်အမွှား တွယ်တာမှုကို ဟန့်တားနိုင်သည်။
  ဖြေရှင်းချက်: ထိရောက်သော ကိုယ်အလေးချိန်ချခြင်း။ ရှေ့မှာ အာရုံစူးစိုက်မှုသည် အရေးကြီးသည်။ ၎င်းတွင် ရေချိုးခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် ဟိုက်ဒရိုဆိုက်ကလုန်းများ သို့မဟုတ် ကြိမ်နှုန်းမြင့်သည့် မျက်နှာပြင်များကဲ့သို့သော အမျိုးအစားခွဲကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဒဏ်ငွေများကို စောစောဖယ်ရှားရန် အထူးထုတ်လုပ်ထားသည်။

လွတ်မြောက်ရေးနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း

barite ကို gangue မှ ခွဲထုတ်ရန်၊ သတ္တုရိုင်း အမှုန်အမွှားများကို “လွတ်မြောက်” ရန် လုံလောက်သော မြေကောင်းဖြစ်ရမည်။ သို့သော် barite သည် နူးညံ့သောကြောင့်၊

• အလွန်အကျွံကြိတ်ခြင်းအန္တရာယ်- ကြိတ်ချေလွန်းပါက အကျိအချွဲများ အလွန်အကျွံထွက်လာသည် (အထက်တွင်ကြည့်ပါ)။
• ညင်သာစွာကြိတ်ရန် လိုအပ်သည်- ပန်းတိုင်က လွတ်မြောက်ဖို့ လုံလောက်အောင် ကြိတ်ဖို့ပါ၊ အရာအားလုံးကို မညက်တညက်ညက်ညက်ညက်ညက်ညက်ညက်ညက်ထုတ်လိုက်ပါ။
• ထိုးထွင်းသိမြင်မှု - ကြိမ်လုံးကြိတ်စက်များကို barite အတွက် ဘောလုံးကြိတ်စက်များထက် မကြာခဏ ဦးစားပေးလေ့ရှိသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် အလွန်အမင်း ဒဏ်ငွေ နည်းပါးစွာ ထုတ်ပေးလေ့ရှိသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ပတ်လမ်းအပိတ်ကြိတ်ခြင်း (အမျိုးအစားခွဲစက်ဖြင့်တွဲထားသောကြိတ်) သည် လွတ်မြောက်ပြီး အမှုန်အမွှားများကို လျင်မြန်စွာဖယ်ရှားရန်နှင့် မြေကြီးပေါ်မတက်အောင် တားဆီးရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

ဆက်စပ်သတ္တုတွင်းစိန်ခေါ်မှုများ

Barite ဒြပ်စင်နှင့် ရောစပ်ထားသော သတ္တုများ၏ အမျိုးအစားနှင့် သဘောသဘာဝသည် သိသိသာသာ

• အလားတူ သီးခြားဆွဲငင်အား- ဖလိုရိုက် (SG ~ 3.2) သို့မဟုတ် တစ်ခါတစ်ရံ သံကာဗွန်နိတ် (siderite၊ SG ~ 3.9) ကဲ့သို့သော သတ္တုဓာတ်များသည် ဆွဲငင်အားကို ခွဲထုတ်ရခက်ခဲစေရန် barite နှင့် လုံလောက်သောသိပ်သည်းဆများရှိသည်။
• Flotation တွင် သတ္တုဓာတ်များ ဝင်ရောက်စွက်ဖက်ခြင်း- ကယ်လ်စိုက်ကဲ့သို့သော သတ္တုဓာတ်များသည် barite အတွက်အသုံးပြုသည့် ဖက်တီးအက်ဆစ်စုဆောင်းသူများနှင့် အလွယ်တကူ တုံ့ပြန်နိုင်ပြီး၊ ရွေးချယ်ထားသော စိတ်ကျဆေးများ သို့မဟုတ် ဂရုတစိုက် pH ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သည်။ Sulfide သတ္တုဓာတ်များ (pyrite ကဲ့သို့) လည်း ရှိနေနိုင်ပြီး သီးခြား ဖယ်ရှားခြင်း အဆင့်များ (ဥပမာ၊ sulfide flotation ပထမ) လိုအပ်ပါသည်။
• ကြမ်းတမ်းသော၊ Abrasive Gangue- Barite သည် နူးညံ့သော်လည်း ဆက်စပ် Quartz (Mohs 7) သည် မာကျောပြီး အညစ်အကြေးများကို ချေဖျက်နိုင်သောကြောင့် ကြိတ်စက်များ၊ ကြိတ်စက်များ၊ ဖန်သားပြင်များနှင့် ပန့်များပေါ်တွင် သိသိသာသာ ယိုယွင်းပျက်စီးစေသည်။

ရိုးရိုး Barite Beneficiation Plant တွင် အဘယ်သော့စက်ပစ္စည်းရှိသနည်း။

barite processing line ဆောက်ဖို့ စီစဉ်နေလား။ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော စက်ယန္တရားများကို သိရှိခြင်းက သင့်အား ဘတ်ဂျက်နှင့် ဒီဇိုင်းကို ထိထိရောက်ရောက် ကူညီပေးသည်။

ပုံမှန်အပင်တွင် ပါဝင်သည်- အစာကျွေးသော Hoppers၊ Crushers (မေးရိုး၊ Cone/Impact)၊ Vibrating Screens၊ Washers (Log Washer/Scrubber)၊ Grind Mills (Rod/Ball)၊ Classifiers (Hydrocyclones/Screens)၊ Gravity Separators (Jigs၊ Tables၊ Spirals) နှင့် positives၊ Conveyors များ။

သတ်မှတ်ထားသော စက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံသည် ရွေးချယ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ် (ဆွဲငင်အား၊ ရွေ့လျားမှု သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်မှု) နှင့် သတ္တုရိုင်းဝိသေသများပေါ်တွင် များစွာမူတည်သော်လည်း ပုံမှန်စီးဆင်းမှုတွင် ဤအဆင့်များနှင့် စက်များပါဝင်သည်-

1. Crushing နှင့် Screening

• ရည်ရွယ်ချက်: သတ္တုတွင်းထွက်သတ္တုရိုင်းကြီးကို ဆေးကြောရန် သို့မဟုတ် ကြိတ်ချေရန် စီမံနိုင်သောအရွယ်အစားသို့ လျှော့ချပါ။
• ပစ္စည်းကိရိယာ
  • အစာကျွေးသူများ အစာစားနှုန်းကို ထိန်းချုပ်ရန် တုန်ခါနေသော ဂရစ်ဇ်လီအစာကျွေးသည့်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် ခါးစည်းစိမ်ခံကိရိယာများ။
  • မူလတန်းကြိတ်စက်- များသောအားဖြင့် ကနဦးအရွယ်အစား လျှော့ချရန်အတွက် Jaw Crusher ဖြစ်သည်။
  • အလယ်တန်း/တတိယတန်းခွဲစက် (ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်) လိုအပ်ပါက နောက်ထပ်အရွယ်အစားလျှော့ချရန်အတွက် Cone crusher သို့မဟုတ် impact crusher။
  • တုန်ခါနေသော မျက်နှာပြင်များ- ပစ္စည်းကို အရွယ်အစားအလိုက် ပိုင်းခြားရန်၊ မကြာခဏ ကြိတ်ခွဲခြင်း (အပိတ်ပတ်လမ်း) အတွက် ကြီးမားသော ပြန်ပို့ပေးသည်။

2. ဆေးကြောခြင်းနှင့် အဆီချခြင်း (လိုအပ်ပါက)

• ရည်ရွယ်ချက်: ရွှံ့စေးနှင့် အကျိအချွဲများကို ဖယ်ရှားပါ။
• ပစ္စည်းကိရိယာ
  • Rotary Scrubber သို့မဟုတ် Log Washer- ရွှံ့စေးအဖုများကို ပြင်းပြင်းထန်ထန်ဆေးကြောပြီး ပြိုကွဲစေသည်။
  • မျက်နှာပြင်များ ဖန်သားပြင်ဆေးကြောခြင်း ဒဏ်ငွေများကို ဖယ်ရှားပါ။
  • Hydrocyclones- ထိရောက်စွာ ပုံဖော်ရန်အတွက် သေးငယ်သောအပိုင်းများကို မကြာခဏအသုံးပြုသည်။

3. ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အမျိုးအစားခွဲခြင်း။

• ရည်ရွယ်ချက်: သတ္တုရိုင်းများမှ barite များကို ဖယ်ထုတ်ရန်အတွက် သတ္တုရိုင်းများကို ကြိတ်ချေပါ။ ခွဲထုတ်ရန်အတွက် ကျွေးသော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားကို ထိန်းချုပ်ပါ။
• ပစ္စည်းကိရိယာ
  • ကြိတ်စက်များ Rod Mills (ဒဏ်ငွေအနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် ဦးစားပေးလေ့ရှိသည်) သို့မဟုတ် Ball Mills။
  • အမျိုးအစားခွဲခြင်း- Hydrocyclones သည် စိုစွတ်သောအမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းအတွက် အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။ ကောင်းမွန်သော စစ်ဆေးခြင်းအတွက် ကြိမ်နှုန်းမြင့် ဖန်သားပြင်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ကြိတ်စက်ဖြင့် အပိတ်ပတ်လမ်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။

4. ခွဲခွာခြင်း (Concentration)၊

• ရည်ရွယ်ချက်: အဖိုးတန် barite ကို အမှိုက်ဂိုဏ်းမှ ခွဲထုတ်ပါ။
• ပစ္စည်းကိရိယာ
  • ဆွဲငင်အား ပိုင်းခြားခြင်း- Jigs (ကြမ်းသောအစာအတွက်)၊ Shaking Tables (အသေးစိတ်အစာအတွက်)၊ Spiral Concentrators (အလယ်အလတ်အရွယ်အစားများ)။ မတူညီသောအရွယ်အစားအပိုင်းများအတွက် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
  • Flotation Cells- flotation ကိုအသုံးပြုပါက (ဒဏ်ငွေများ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသောသတ္တုရိုင်းများအတွက်)၊ အေးစက်သောရေကန်များ (ရေဆေးဖော်စပ်ခြင်းအတွက်) နှင့် flotation cells ဘဏ်များ (ကြမ်းတမ်းသော၊ အမှိုက်ပစ်သော၊ သန့်စင်သောအဆင့်များ) ပါဝင်သည်။

5. ရေလောင်းခြင်း။

• ရည်ရွယ်ချက်: နောက်ဆုံး အာရုံစူးစိုက်မှု နှင့် ဗြုန်းများမှ ရေကို ဖယ်ရှားပါ။
• ပစ္စည်းကိရိယာ
  • အထူများ- ကြီးမားသော အခဲများကို အနည်ထိုင်စေသော ကန်ကြီးများသည် ပိုထူထပ်သော အောက်ခံ slurry ကို ထုတ်လုပ်ပေးပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် လျှံနေသောရေများကို ရှင်းထုတ်စေသည်။
  • စိစစ်မှုများ: သယ်ယူရန်နှင့် သယ်ယူရန်အတွက် သင့်လျော်သော filter cake (concentrate) ကို ထုတ်လုပ်၍ ထူထဲသော အောက်စီးဆင်းမှုမှ ရေများကို ပိုမိုဖယ်ရှားရန် ဇကာများ သို့မဟုတ် ဖုန်စုပ်စက်များ။
  • အမြီးကန်များ/ ခြောက်သွေ့သော အကွက်များ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို နောက်ဆုံးစွန့်ပစ်ရန်။

ZONEDING သည် ဤပစ္စည်းကိရိယာများစွာကို ထုတ်လုပ်ပြီး ၎င်းတို့ တွင် ကြိတ်စက်များ၊ ဇကာများ၊ ကြိတ်စက်များ၊ အမျိုးအစားခွဲခြားစက်များနှင့် ဆွဲငင်အားခွဲထုတ်စက်များ ပါဝင်ပြီး သင့်သတ္တုရိုင်းအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ဆားကစ်တစ်ခုကို ဒီဇိုင်းဆွဲရန် ကျွန်ုပ်တို့ ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။

Process Optimization (ဆွဲငင်အား သို့မဟုတ် Flotation) မှတဆင့် Barite ပြန်လည်ရယူခြင်းနှင့် တိကျသောဆွဲငင်အားကို သိသာထင်ရှားစွာ မြှင့်တင်နည်း။

ထိရောက်သော နှိမ့်ချမှုကို အာရုံစိုက်ပါ၊ မကြိတ်ဘဲ လွတ်မြောက်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကြိတ်ချေပါ၊ ခြားနားသော ကန့်သတ်ဘောင်များ (jig pulse၊ ဇယားဆက်တင်များ၊ flotation reagents/pH) နှင့် multi-stage cleaning circuits များကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းတို့ကို အာရုံစိုက်ပါ။

အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို ရယူခြင်းသည် circuit တစ်လျှောက် အသေးစိတ်နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန် အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည်-

Effective Desliming သည် ဘုရင်ဖြစ်သည်။

ဒါကို ကျွန်တော်တို့ အလေးပေးပြောလို့မရပါဘူး။ သင်ဟာ gravity separation ဒါမှမဟုတ် flotation ကိုသုံးနေတယ်ဆိုရင်၊ အာရုံစူးစိုက်မှုအဆင့် မတိုင်ခင် slime တွေကို ဖယ်ရှားပစ်ဖို့က အလွန်အရေးကြီးပါတယ်။

• လုပ်ဆောင်ချက်များ: လိုအပ်ပါက ထိရောက်သော ဆေးကြောခြင်း/ ပွတ်တိုက်ခြင်းများ ပြုလုပ်ပါ။ အကျိအချွဲများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် သင့်လျော်သော အရွယ်အစားရှိ ဟိုက်ဒရိုဆိုက်ကလုန်းများ သို့မဟုတ် ကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင်များကို အသုံးပြုပါ။ ဆားကစ်များထဲတွင် ဒဏ်ငွေများ မစုမိပါစေနှင့်။

စမတ်ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အမျိုးအစားခွဲခြင်း။

လွတ်မြောက်ဖို့အတွက် လိုအပ်သလို ကြိတ်ချေပါ။

• လုပ်ဆောင်ချက်များ: ဖြစ်နိုင်လျှင် ကြိမ်လုံးကြိတ်စက်များကို ဦးစားပေးပါ။ ထိရောက်သော အမျိုးအစားခွဲစနစ်များ (hydrocyclones သို့မဟုတ် ဖန်သားပြင်များ) ဖြင့် အပိတ်ပတ်လမ်းတွင် ကြိတ်စက်များကို လုပ်ဆောင်ပါ။ ပြတ်ပြတ်သားသား ဖြတ်တောက်ထားသော အရွယ်အစားကို သေချာစေရန်နှင့် ကြိတ်ခွဲသို့ ပြန်သွားသည့် လွတ်မြောက်သော barite ကို လျှော့ချရန် အနီးကပ် စောင့်ကြည့်ပါ။ ကြိတ်ဆုံကို ဝန်ပိုမချပါနဲ့။

ဆွဲငင်အား ခွဲထုတ်ခြင်း

သေးငယ်သော ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများသည် ကြီးမားသောရလဒ်များကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။

• ဂျစ်များ- ရေခုန်နှုန်းစက်ဝန်း (လေဖြတ်မှု အရှည်နှင့် ကြိမ်နှုန်း) ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ပါ။ ထိုးထွင်းသိမြင်မှု - ဒါက အနုပညာတစ်ခုပါ။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ဒဏ်ငွေများကို မဆေးကြောဘဲ အရည်ပျော်ခြင်း ဖြစ်သည်။ အရွယ်အစား အမျိုးမျိုးသည် မတူညီသော ဆက်တင်များ လိုအပ်သည်။ ခေတ်မီလေ-ခုန်စေသော ဂျစ်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထိန်းချုပ်မှုကိုပေးသည်။ တစ်သမတ်တည်း ရေဖိအားနှင့် အစာကျွေးနှုန်းကို သေချာပါစေ။
• တုန်ခါနေသောစားပွဲများ- barite နှင့် gangue အကြား အကောင်းဆုံး ပိုင်းခြားထားသည့် တီးဝိုင်းကို ရရှိရန်အတွက် စားပွဲအစောင်း၊ လေဖြတ်သည့်အရှည်၊ ကြိမ်နှုန်းနှင့် ရေဆေးပမာဏကို ချိန်ညှိပါ။ အစာသိပ်သည်းဆနှင့် အမှုန်အရွယ်အစား ညီညွတ်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။

Flotation in Finesse (အသုံးပြုလျှင်)

Flotation သည် ဂရုတစိုက် ဓာတုစီမံခန့်ခွဲမှု လိုအပ်ပါသည်။

• လုပ်ဆောင်ချက်များ: စမ်းသပ်ခြင်းအားဖြင့် ဓါတ်ဆေးပမာဏများ (စုဆောင်းသူ၊ စိတ်ကျဆေး၊ တက်ကြွစေသော၊ pH ပြုပြင်မွမ်းမံမှု) ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပါ။ ပျော့ဖတ် pH ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ပါ။ လုံလောက်သော အေးစက်ချိန်ကို သေချာပါစေ။ အမြှုပ်ထခြင်း အသွင်အပြင်ကို စောင့်ကြည့်ပါ။ ရေအရည်အသွေးသည် အရေးကြီးသည် - မာကျောမှု (Ca²⁺၊ Mg²⁺) သည် အက်ဆစ်စုဆောင်းသူများကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

Multi-Stage Circuits (သန့်ရှင်းရေး)

ဖြတ်သန်းမှုတစ်ခုတွင် ပြီးပြည့်စုံသောခွဲခွာခြင်းကို မမျှော်လင့်ပါနှင့်။

• လုပ်ဆောင်ချက်များ: ပိုကြမ်းတမ်းသော-အမှိုက်-သန့်စင်သော ဆားကစ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။
  • အကြမ်းဖျင်း- အဆင့်သည် အလယ်အလတ်ဖြစ်နေသော်လည်း မြင့်မားသော ပြန်လည်ထူထောင်ရေးများအတွက် ရည်ရွယ်သည်။
  • အမှိုက်ပစ်သူ- ကျန်တန်ဖိုးများကို ပြန်လည်ရရှိရန် ပိုမိုကြမ်းတမ်းသော အမြီးများကို ကုသသည်။
  • သန့်ရှင်းရေး နောက်ဆုံးပစ်မှတ်အဆင့်ကိုရရှိရန် ပိုမိုကြမ်းတမ်းသောအာရုံစူးစိုက်မှုကို ကုသသည်၊ အလယ်အလတ်များကို ငြင်းပယ်ခြင်း (ပိုမိုကြိတ်ခွဲရန် သို့မဟုတ် ခွဲထုတ်ရန် လိုအပ်သောအမှုန်များ)။ သန့်ရှင်းသော ထုတ်ကုန်များအတွက် သန့်ရှင်းမှု အဆင့်များစွာ လိုအပ်ပါသည်။

Barite Beneficiation တွင် အဘယ်အဖြစ်များသောပြဿနာများ ပေါ်ပေါက်သနည်း၊ နှင့် ၎င်းတို့ကို မည်သို့ရှောင်ရှားရန်/ဖြေရှင်းမည်နည်း။ (Slime Handling က အဓိကပါ။)

လမ်းပိတ်ဆို့မှုတွေကို တိုက်နေတာလား။ မမျှော်လင့်ထားသော ပိတ်မှုများ သို့မဟုတ် အရည်အသွေးညံ့ပါသလား။ အပင်များစွာသည် အလားတူပြဿနာများနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။ အဲဒါတွေကို သိထားရင် ပြင်ဆင်ပေးတယ်။

မကြာခဏ ပြဿနာများတွင် အကျိအချွဲများကြောင့် ပြန်လည်ကောင်းမွန်ခြင်း/အဆင့် ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ ရေအောက်ပိုင်းပြဿနာများကို ဖြစ်စေသော အမျိုးအစားခွဲခြားမှု အားနည်းခြင်း၊ အညစ်အကြေးများသော ဂိုဏ်းများမှ စက်ပစ္စည်းများ မြင့်မားစွာ ဝတ်ဆင်ခြင်း၊ ဆားကစ်ကို နှောင့်ယှက်ခြင်း နှင့် တင်းကျပ်သော နောက်ဆုံးထုတ်ကုန် သတ်မှတ်ချက်များ ပြည့်မီရန် ခက်ခဲခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်များကို သတိပြုမိပါက ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ ပြုလုပ်နိုင်သည်-

• Slime Problem (ဆက်လက်ဖြစ်ပေါ်နေသော ပြဿနာ)-
  • ရောဂါလက္ခဏာများ: ပြန်လည်ရယူမှုနည်းခြင်း၊ အာရုံစူးစိုက်မှုနည်းသောအဆင့် (အထူးသဖြင့် SG)၊ ရေချိုးရန်ခက်ခဲခြင်း၊ flotation စွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းခြင်း။
  • ဖြေရှင်းချက်: ဆေးကြောခြင်း/ အဆီချခြင်း အဆင့်များကို ဦးစားပေးပါ။ သင့်လျော်သော စက်ကိရိယာများ (scrubbers၊ hydrocyclones) ကို အသုံးပြုပါ။ အမျိုးအစားခွဲခြားသူများသည် ဒဏ်ငွေများကို ထိရောက်စွာဖယ်ရှားကြောင်း သေချာပါစေ။ လိုအပ်ပါက အထူအပါးများတွင် အထူးပြု flocculants များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ၊ သို့သော် ၎င်းတို့သည် ရေပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းကို ထိခိုက်စေနိုင်သောကြောင့် သတိထားပါ။
• မထိရောက်သော အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း-
  • ရောဂါလက္ခဏာများ: ကောင်းမွန်သောဆားကစ်များဆီသို့ အစီရင်ခံခြင်းဆိုင်ရာ ကြမ်းတမ်းသောပစ္စည်း (ပိုလျှံနေသော စားပွဲများ / flotation)၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းသို့ ပြန်သွားသည့် ကောင်းမွန်သောပစ္စည်း၊
  • ဖြေရှင်းချက်: သင့်လျော်သော အရွယ်အစား အမျိုးအစားခွဲစက်များ (ဆိုင်ကလုန်း/ဖန်သားပြင်များ) ကို ရွေးချယ်ပါ။ ၎င်းတို့ကို စနစ်တကျ ထိန်းသိမ်းပါ (ဆိုင်ကလုန်း အထွတ်/ရေစုန် ရှာဖွေသူ ဝတ်ဆင်မှု၊ မျက်နှာပြင် မျက်စိကွယ်ခြင်း/ မျက်ရည်များ)။ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပုံမှန်စောင့်ကြည့်ပါ (နမူနာ၊ စွမ်းဆောင်ရည် တွက်ချက်မှုများ)။
• မြင့်မားသောကိရိယာများ ဝတ်ဆင်ခြင်း-
  • ရောဂါလက္ခဏာများ: ကြိတ်စက်များ၊ ကြိတ်စက်များ၊ မျက်နှာပြင်ကြမ်းပြင်များ၊ ပန့်အစိတ်အပိုင်းများကို မကြာခဏ အစားထိုးခြင်း။ မြင့်မားသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်။
  • ဖြေရှင်းချက်: ထိုးထွင်းသိမြင်မှု - ပွန်းပဲ့ဂိုဏ်း (quartz ကဲ့သို့) ကိုအသိအမှတ်ပြုပါ။ စက်ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်အတွင်း သင့်လျော်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများ (ခရမ်မာသတ္တုစပ်များ၊ ရော်ဘာ၊ ကြွေထည်များ၊ polyurethane) ကို ရွေးချယ်ပါ။ ဝတ်ဆင်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။
• အစာအတက်အကျများ-
  • ရောဂါလက္ခဏာများ: မတည်မငြိမ်ဖြစ်သော ဆားကစ်စွမ်းဆောင်ရည်၊ အာရုံစူးစိုက်မှုအဆင့်/ပြန်လည်ရယူမှု အတက်အကျရှိသည်။
  • ဖြေရှင်းချက်: ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ခွဲထုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော အဓိကအဆင့်များအတွက် တစ်သမတ်တည်း ကျက်နှုန်းနှင့် ပေါင်းစပ်ပါဝင်မှုကို သေချာစေရန် ရေလှိုင်းပုံးများနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အစာအကျွေးများ (ဥပမာ၊ ခါးပတ်အစာကျွေးသူများ၊ တုန်ခါမှုအကျွေးအမွေးများ) ကို အသုံးပြုပါ။ ဖြစ်နိုင်လျှင် သတ္တုရိုင်းများ ရောစပ်ခြင်းအတွက် သတ္တုတွင်းစီမံကိန်းကို မြှင့်တင်ပါ။
• Flotation Challenges (ဖြစ်နိုင်လျှင်)
  • ရောဂါလက္ခဏာများ: ပြန်လည်ရယူခြင်း/အဆင့်နိမ့်၊ ဓာတ်ပစ္စည်းများသုံးစွဲမှုမြင့်မားခြင်း၊ မတည်ငြိမ်သော အမြှုပ်ထခြင်း။
  • ဖြေရှင်းချက်: ဓါတ်ဆေးပမာဏ၊ pH၊ ပျော့ဖတ်သိပ်သည်းဆအပေါ် တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ရေအရည်အသွေးကို ပုံမှန်စောင့်ကြည့်ပါ (အထူးသဖြင့် မာကျောမှု)။ သင့်လျော်သောအေးစက်မှုသေချာပါစေ။ ရထားအော်ပရေတာ အဆင်ပြေပါတယ်။
• အစည်းအဝေးနောက်ဆုံးသတ်မှတ်ချက်များ (အထူးသဖြင့် API)-
  • ရောဂါလက္ခဏာများ: BaSO4/SG ကောင်းမွန်သော်လည်း ဝယ်ယူသူများမှ အာရုံစူးစိုက်မှုကို ပယ်ချပါသည်။
  • ဖြေရှင်းချက်: ထိုးထွင်းသိမြင်မှု - နားလည်သည် အားလုံး အရေးကြီးသောဘောင်များ (PSD၊ ပျော်ဝင်နိုင်သော Ca၊ စသည်)။ PSD ကို ထိန်းချုပ်ရန် ကြိတ်ခွဲခြင်း/ အမျိုးအစားခွဲခြင်း ဗျူဟာများကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။ Gangue (calcite/gypsum) ကြောင့် ပျော်ဝင်နိုင်သော Ca မြင့်မားပါက၊ တိကျသော leaching အဆင့်များ လိုအပ်နိုင်သည် (ရှုပ်ထွေးမှု/ကုန်ကျစရိတ်ကို ပေါင်းထည့်သည်)။ ပုံမှန်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် အရေးကြီးပါသည်။

ကျွန်ုပ်၏ Barite Ore အတွက် စိတ်ကြိုက်အကျိုးခံစားခွင့်စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် Flowsheet ဒီဇိုင်းကို မည်သို့ရယူရမည်နည်း။

သင့်သတ္တုရိုင်း၏ အမှန်တကယ် ကိုယ်စားလှယ်နမူနာများကို အရည်အချင်းပြည့်မီသော ဓာတ်သတ္တုပြုပြင်ရေးဓာတ်ခွဲခန်း သို့မဟုတ် ZONEDING ကဲ့သို့သော အတွေ့အကြုံရှိ စက်ကိရိယာထုတ်လုပ်သူထံသို့ ပေးပို့ပါ။ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် စမ်းသပ်ခြင်း (သတ္တုဗေဒ၊ ကြိတ်ခံနိုင်မှု၊ ဆွဲငင်အား/ရွေ့လျားမှုဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုများ) သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော စီးဆင်းမှုစာရွက်ကို တီထွင်ရန်နှင့် မှန်ကန်သောစက်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်းတွင် မှန်းဆချက်သည် စျေးကြီးသည်။ မှန်ကန်သောစမ်းသပ်မှုတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည် သိသာထင်ရှားသောကုန်ကျစရိတ်များနှင့် ခေါင်းကိုက်ခြင်းကို သက်သာစေပါသည်။ ဤသည်မှာ လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်-

1. ကိုယ်စားပြုနမူနာ- ဒါက အရေးကြီးတဲ့ ပထမခြေလှမ်းပါ။ စမ်းသပ်ရန်အတွက် နမူနာပေးပို့ခဲ့သည်။ ရ အဆင့်၊ ဓာတ်သတ္တုဗေဒ၊ မာကျောမှုနှင့် ကွဲပြားမှုတို့၌ သင်လုပ်ဆောင်ရန် ရည်ရွယ်ထားသည့် သတ္တုရိုင်းကိုယ်ထည်ကို တိကျစွာ ရောင်ပြန်ဟပ်သည်။ ညံ့ဖျင်းသောနမူနာသည် မှားယွင်းသောစမ်းသပ်မှုရလဒ်များနှင့် မှားယွင်းသောအပင်ဒီဇိုင်းကို ဖြစ်စေသည်။
2. သတ္တုရိုင်း စရိုက်လက္ခဏာ- ဓာတ်ခွဲခန်းသည် အသေးစိတ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို လုပ်ဆောင်လိမ့်မည်-
   • ဓာတုဗေဒ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- BaSO4 ပါဝင်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပြီး ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ဒဏ်ငွေဒြပ်စင်များ (ဥပမာ၊ ဆီလီကာ၊ သံ၊ ကယ်လ်စီယမ်၊ လေးလံသောသတ္တုများ) ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။
   • သတ္တုဓာတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု- ရှိရှိသမျှသတ္တုဓာတ်များ ၊ ၎င်းတို့၏အချိုးအစား ၊ အရေးကြီးသည်မှာ ၊ barite သည် gangue သတ္တုများ (လွတ်မြောက်မှုဝိသေသလက္ခဏာများ) ဖြင့် မည်မျှ ကောင်းမွန်စွာ ပေါင်းစပ်ထားသည်ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။ ၎င်းသည် လိုအပ်သော အကြိတ်အရွယ်အစားကို ညွှန်ပြသည်။
   • ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ Properties ကို: သတ္တုရိုင်းမာကျောမှု (ကြိတ်ခြင်းအတွက် Bond Work Index)၊ တိကျသောဆွဲငင်အားနှင့် ရွှံ့စေးပါဝင်မှု/ အကျိအချွဲများထုတ်လုပ်နိုင်သည့်အလားအလာကို ဆုံးဖြတ်ပါ။
3. Bench-Scale Beneficiation Tests- အသေးစားစမ်းသပ်မှုများသည် မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်ရွေးချယ်စရာများကို အတုယူသည်-
   • ကြိတ်ချေခြင်းနှင့် ကြိတ်နိုင်မှု စမ်းသပ်မှုများ အရွယ်အစားလျှော့ချမှုအတွက် စွမ်းအင်လိုအပ်ချက်များကို ဆုံးဖြတ်ပါ။
   • ဆေးကြောခြင်း/ နှိမ့်ချခြင်း စမ်းသပ်မှုများ အကျိအချွဲများ ဖယ်ရှားခြင်း၏ ထိရောက်မှုကို အကဲဖြတ်ပါ။
   • ဆွဲငင်အား ပိုင်းခြားခြင်း စမ်းသပ်မှုများ ဓာတ်ခွဲခန်းစကေးဂျစ်များ၊ စားပွဲများ၊ သို့မဟုတ် လေးလံသောအရည်များကို ခွဲထုတ်ခြင်း (HLS) ကိုအသုံးပြု၍ မတူညီသောအမှုန်အရွယ်အစားရှိ မြေဆွဲအားနည်းလမ်းများဖြင့် ရရှိနိုင်သော အလားအလာအဆင့်နှင့် ပြန်လည်ရယူခြင်းကို ဆုံးဖြတ်ရန်။
   • Flotation Tests- ဆွဲငင်အား မလုံလောက်ပါက အကောင်းဆုံးသော flotation စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် မတူညီသော ဓာတ်ပစ္စည်းများ အစီအစဉ်များ၊ ပမာဏများ၊ pH အခြေအနေများနှင့် အရွယ်အစားများကို အကဲဖြတ်ပါ။
4. Flowsheet ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု- စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို အခြေခံ၍ အင်ဂျင်နီယာများသည် နည်းပညာပိုင်းအရ အကောင်းမွန်ဆုံးနှင့် စီးပွားရေးအရ အကျုံးဝင်သော လုပ်ငန်းစဉ် flowsheet ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ပါသည်။ ၎င်းတွင် အဆင့်တစ်ခုစီအတွက် စက်ကိရိယာ အမျိုးအစားနှင့် အရွယ်အစားကို ရွေးချယ်ခြင်း ပါဝင်သည်။
5. Pilot-Scale စမ်းသပ်ခြင်း (ရွေးချယ်နိုင်သော်လည်း ကြီးမားသောပရောဂျက်များအတွက် အကြံပြုထားသည်) ပိုကြီးသောသတ္တုနမူနာကိုအသုံးပြု၍ စဉ်ဆက်မပြတ်ရှေ့ပြေးစက်ရုံကိုလည်ပတ်ခြင်းသည် စက်ကိရိယာစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသောဒေတာကို ပေးဆောင်သည်၊ စီးဆင်းမှုစာရွက်ကိုအတည်ပြုပေးကာ၊ ကန့်သတ်ချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ကာ အသုံးပြုသူအကဲဖြတ်ရန်အတွက် အစုလိုက်အာရုံစူးစိုက်မှုကိုထုတ်ပေးပါသည်။
6. စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် အပင်ဒီဇိုင်း- တရားဝင်သော စီးဆင်းမှုစာရွက်သည် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းသုံး စက်ကိရိယာများ၏ နောက်ဆုံးရွေးချယ်မှုနှင့် အရွယ်အစားကို လမ်းညွှန်ပေးသည်။

ZONEDING မှာ ကျွန်ုပ်တို့မှာ ပြည့်စုံတဲ့ စမ်းသပ်မှုတွေ ပြုလုပ်ပြီး သင့်ရဲ့ barite သတ္တုရိုင်းအတွက် စိတ်ကြိုက် အကျိုးပြုတဲ့ ဖြေရှင်းနည်းတွေကို တီထွင်နိုင်တဲ့ ကျွမ်းကျင်မှုနဲ့ အထောက်အကူပြု အဆောက်အအုံတွေ ရှိပါတယ်။ အတွေ့အကြုံရှိတဲ့ ပညာရှင်တွေနဲ့ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်းက သင့်ရဲ့ စက်ရုံကို ပထမဆုံးနေ့ကတည်းက အောင်မြင်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားတာ သေချာစေပါတယ်။