ကိုဘော့သတ္တုရိုင်း ပြုပြင်ရေးစက်ရုံ | စက်ပစ္စည်းနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ

သတ္တုရိုင်းမှ သန့်ရှင်းမြင့်မြတ်သော ထုတ်ကုန်များအထိ ထုတ်ယူခြင်းဖြင့် Cobalt တန်ဖိုးကို မည်သို့သော့ဖွင့်ထားသနည်း။

Cobalt ၏တန်ဖိုးကို အဆင့်များစွာဖြင့် သော့ဖွင့်ထားပါသည်။ ၎င်းတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် သတ္တုရိုင်းများကို ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ကိုဘော့သတ္တုဓာတ်များကို အာရုံစူးစိုက်ခြင်း (အကျိုးခံစားခွင့်)၊ ကိုဘော့ကို ပျော်ဝင်စေခြင်း (leaching)၊ အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားခြင်း (သန့်စင်ခြင်း) နှင့် နောက်ဆုံးတွင် ကိုဘော့ကို သန့်စင်မြင့်မားသော သတ္တု သို့မဟုတ် ဓာတုဆားအဖြစ် ပြန်လည်ရယူခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။

ကိုဘော့ကို ထုတ်ယူခြင်းသည် သတ္တုတူးဖော်ခြင်းအတွက်သာ မဟုတ်ပါ။ စစ်မှန်သော စိန်ခေါ်မှုနှင့် တန်ဖိုးဖန်တီးမှုတို့သည် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် တည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် သင်၏ သီးခြားသတ္တုရိုင်းများကို နားလည်ပြီး မှန်ကန်သော နည်းပညာများကို မှန်ကန်သော အစီအစဥ်တွင် အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်။

ယနေ့ Cobalt ပြုပြင်ခြင်းသည် အဘယ်ကြောင့် အလွန်အရေးကြီးသနည်း။ ( Beyond Just Mining )

ဘော့ရိုင်းရိုင်းများကို တိုက်ရိုက်အသုံးပြုမှု မရှိသလောက်ဖြစ်သောကြောင့် ပြုပြင်ခြင်းမှာ အရေးကြီးပါသည်။ ကိုဘော့ကို အာရုံစူးစိုက်ရန်၊ အန္တရာယ်ရှိသော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပြီး ဘက်ထရီထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် လိုအပ်သော သီးခြားသန့်ရှင်းသော သန့်စင်မြင့်ဓာတုပုံစံများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် ၎င်းကို စီမံဆောင်ရွက်ရပါမည်။

ကျောက်ကို နည်းပညာသတ္တုများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်း။

သတ္တုတူးဖော်ခြင်းသည် ပထမအဆင့်သာဖြစ်သည်။ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းသည် တန်ဖိုးအမှန်ကို လော့ခ်ဖွင့်ပြီး ခေတ်မီအပလီကေးရှင်းများအတွက် ပစ္စည်းကို အသုံးပြုနိုင်သည့်နေရာဖြစ်သည်။

• စျေးကွက်လိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းခြင်း- အထူးသဖြင့် လျှပ်စစ်ကားဘက်ထရီထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းများတွင် အလွန်သန့်ရှင်းစင်ကြယ်သော ကိုဘော့ (မကြာခဏ > 99.8% Co) လိုအပ်ပါသည်။ သတ္တုရိုင်းများတွင် ကြေးနီ၊ နီကယ်၊ သံ၊ မန်းဂနိစ်နှင့် တစ်ခါတစ်ရံ အာဆင်းနစ်ကဲ့သို့သော အခြားဒြပ်စင်များစွာ ပါဝင်ပါသည်။ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းသည် ဤညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
• အာရုံစူးစိုက်မှုတိုးလာခြင်း- ကိုဘော့သည် သတ္တုရိုင်းအတွင်း ရာခိုင်နှုန်းနည်းသောနေရာတွင် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည်။ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းသည် ကိုဘော့အာရုံစူးစိုက်မှုကို သိသိသာသာတိုးစေပြီး နောက်ပိုင်းတွင် ဓာတုကုသမှုအဆင့်များကို ပိုမိုထိရောက်ပြီး စီးပွားရေးအရ အားကောင်းစေသည်။ အဆင့်နိမ့်သတ္တုရိုင်းများကို ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် တိုက်ရိုက်ပေးပို့ခြင်းသည် များသောအားဖြင့် စျေးကြီးသည်။
• အသုံးပြုနိုင်သော ပုံစံများကို ဖန်တီးနေသည်- စျေးကွက်တွင် ကိုဘော့ကို သီးခြားထုတ်ကုန်များအဖြစ် လိုအပ်သည်- သန့်စင်သောသတ္တုစာရွက်များ (cathodes)၊ cobalt sulfate ဖြေရှင်းနည်းများ၊ ကိုဘော့ကာဗွန်နိတ်အမှုန့်များ စသည်တို့ကို လိုအပ်ပါသည်။ စီမံဆောင်ရွက်ပေးခြင်းဖြင့် သဘာဝကိုဘော့သတ္တုဓာတ်များကို ဤစံနှုန်းဖြင့် ရောင်းချနိုင်သော ပုံစံများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။
• ဆက်စပ်သတ္တုများကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း- ကိုဘော့ကို ပြုပြင်ခြင်းသည် ကိုဘော့လောက်သာ ရှားပါသည်။ မဟာဗျူဟာသည် ကိုဘော့နှင့်အတူ မကြာခဏ ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသော ကြေးနီနှင့် နီကယ်ကဲ့သို့သော အဖိုးတန်သော အကျိုးဆက်များကို မည်ကဲ့သို့ ထိရောက်စွာ ခွဲထုတ်နည်းအပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ ဤဆက်စပ်သတ္တုများကို မှန်ကန်စွာ ကိုင်တွယ်ခြင်းသည် ပရောဂျက်၏ အလုံးစုံစီးပွားရေးအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

ထို့ကြောင့်၊ ပြုပြင်ခြင်းသည် ဘူမိဗေဒအရင်းအမြစ်တစ်ခုအား ၎င်း၏တန်ဖိုးမြင့်နည်းပညာအဆုံးအသုံးပြုမှုနှင့် ချိတ်ဆက်ပေးသည့် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောတံတားဖြစ်သည်။

ကျွန်ုပ်၏ ကိုဘော့သတ္တုရိုင်း အမျိုးအစားသည် မည်ကဲ့သို့သော အမျိုးအစားဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် စီမံဆောင်ရွက်မှုကို မည်ကဲ့သို့ အကျိုးသက်ရောက်စေသနည်း။

သတ္တုရိုင်းအမျိုးအစားသည် အရေးကြီးပါသည်။ အောက်ဆိုဒ်သတ္တုရိုင်းများ ( heterogenite ကဲ့သို့ ) သည် မကြာခဏ လျှော့ချပေးသည့် အေးဂျင့်ဖြင့် တိုက်ရိုက် စိမ့်ဝင်ရန် လိုအပ်သည်။ Sulfide သတ္တုရိုင်းများ (carrollite ကဲ့သို့) အများအားဖြင့် flotation ကို ဦးစွာလိုအပ်သည်။ အာဆင်းနိုက်သတ္တုရိုင်းများ (ကိုဘော့ကဲ့သို့) သည် စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း အာဆင်းနစ်စီမံခန့်ခွဲမှုဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများ ရှိနေသည်။

Ore Mineralogy သည် Flowsheet ကို လမ်းညွှန်သည်။

ကိုဘော့ကို လက်ခံဆောင်ရွက်ပေးသည့် သတ္တုတွင်းထွက်သည် အသင့်တော်ဆုံး လုပ်ငန်းစဉ်ကို ညွှန်ပြသည်။ သင်၏သတ္တုရိုင်းအမျိုးအစားကို သိခြင်းသည် အခြေခံကျသည်။

Oxide Ore စိန်ခေါ်မှုများ

Heterogenite (မကြာခဏ Cobalt (III) ပါ ၀ င်သည်) ကဲ့သို့သောအောက်ဆိုဒ်ဓာတ်သတ္တုများသည်အထူးသဖြင့် Copperbelt ဒေသတွင်အဖြစ်များသည်။ ၎င်းတို့ကို hydrometallurgically (leaching) ဖြင့် ကုသလေ့ရှိသည်။ အဓိကစိန်ခေါ်မှုမှာ Cobalt(III) သည် ပုံမှန်အက်ဆစ် စိမ့်ထွက်ခြင်းတွင် အလွယ်တကူ ပျော်ဝင်ခြင်းမရှိပေ။ တစ်ခုထပ်ထည့်ဖို့ လိုတတ်တယ်။ အေးဂျင့်ကိုလျှော့ချ (ဆာလဖာဒိုင်အောက်ဆိုဒ် သို့မဟုတ် ဆိုဒီယမ် မက်ဘစ်ဆဖိုက်ကဲ့သို့) နှင့် ဖြေရှင်းချက်ကို ဂရုတစိုက် ထိန်းချုပ်ပါ။ ဓာတ်တိုးမှုလျှော့ချရေးအလားအလာ (ORP) Co(III) ကို ပျော်ဝင်နိုင်သော Co(II) သို့ ပြောင်းလဲရန်။ ထို့အပြင်၊ အောက်ဆိုဒ်သတ္တုရိုင်းများတွင် အက်ဆစ်အမြောက်အမြားစားသုံးသည့် ကာဗွန်နိတ်သတ္တုဓာတ်များပါ၀င်ပြီး လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာတိုးစေသည်။

Sulfide Ore အာရုံစူးစိုက်မှု လုပ်ဆောင်ခြင်း။

Carrollite (Cu-Co-Ni sulfide) သို့မဟုတ် Linnaeite (Co-Ni sulfide) ကဲ့သို့သော သတ္တုဓာတ်များသည် ဘော့လုံးရင်းမြစ်များဖြစ်သည်။ ဤသတ္တုရိုင်းများကို အမြဲတမ်းနီးပါး ကုသပေးသည်။ froth flotation ပထမ။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ အဖိုးတန် ဆာလ်ဖိုက်သတ္တုဓာတ်များကို စွန့်ပစ်ကျောက် (Gangue) နှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ခွဲခြားရန်ဖြစ်သည်။ ဤနေရာတွင် အဓိကစိန်ခေါ်မှုမှာ ကြေးနီဆာလ်ဖိုင်ဒ်များကို မကြာခဏဆိုသလို တူညီသော flotation ဂုဏ်သတ္တိရှိသောကြောင့် ကိုဘော့ / နီကယ်ဆာလ်ဖိုင်ဒ်များ နှင့် ကြေးနီဆာလ်ဖိုင်းများကို ရွေးချယ်ခွဲထုတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ထို့နောက် ထွက်ပေါ်လာသော အာရုံစူးစိုက်မှုသည် ယိုစိမ့်ခြင်းဖြစ်နိုင်သည် (တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဖိအားတက်ခြင်းကဲ့သို့ ပြင်းထန်သောအခြေအနေများ လိုအပ်သည်) သို့မဟုတ် အနံ့ခံနိုင်သည်။

Arsenide သတ္တုရိုင်းစီမံခန့်ခွဲမှု

Cobaltite (CoAsS) သို့မဟုတ် Skutterudite ကဲ့သို့သော သတ္တုဓာတ်များတွင် အဆိပ်ဖြစ်စေသော အာဆင်းနစ်ဓာတ် ပါဝင်ပါသည်။ ဤသတ္တုရိုင်းများကို ထုတ်ယူရာတွင် အလွန်ဂရုစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ မကြာခဏဆိုသလို၊ ဘေးကင်းစွာ ဖမ်းယူရနိုင်သော အာဆင်းနစ်ကို မတည်ငြိမ်စေရန် အစောပိုင်းတွင် ကင်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။ စွန့်ပစ်ခြင်းနှင့် စွန့်ပစ်ခြင်းတို့သည် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ရန် အထူးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ လိုအပ်ပါသည်။ အာဆင်းနစ်ကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းသည် သိသာထင်ရှားသော ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ထပ်လောင်းပေးသည်။

ထို့အပြင် သတ္တုတွင်းသွင်ပြင်လက္ခဏာများသည် တူညီသောသိုက်အတွင်းတွင် ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ကနဦးဆန်းစစ်ချက်တစ်ခုတည်းကို အားကိုးခြင်းသည် အန္တရာယ်များသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် သတ္တုဓာတ်ဆိုင်ရာ စောင့်ကြည့်မှု သတ္တုတူးဖော်ရေးအစီအစဥ်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော သတ္တုရိုင်းအစာကျွေးခြင်းပြောင်းလဲမှုကြောင့် သတ္တုရိုင်းအစာများ ပြောင်းလဲလာသောအခါ ထိရောက်မှုဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားရန် သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်းအတွက် "GPS" ကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်သည်။

ရိုးရိုး Cobalt Processing Flow တွင် အဓိက ခြေလှမ်းများကား အဘယ်နည်း။ (မိုင်းမှ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်)

ပုံမှန် ကိုဘော့ စီမံဆောင်ရွက်သည့် စာရွက်တွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်- 1. အရွယ်အစား လျှော့ချရန်အတွက် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ 2. ကိုဘော့သတ္တုဓာတ်များကို အာရုံစူးစိုက်နိုင်စေရန် အကျိုးကျေးဇူး၊ 3. ကိုဘော့ကို ပျော်ဝင်စေရန်၊ 4. အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် သန့်စင်ခြင်းနှင့် 5. နောက်ဆုံး အစိုင်အခဲ ကိုဘော့ ထုတ်ကုန်ကို ရရှိရန် ပြန်လည်ရယူခြင်း။

မရှိမဖြစ် အစီအစဥ်

သတ္တုရိုင်းအမျိုးအစားနှင့် ဆက်စပ်ဓာတ်သတ္တုများအပေါ်အခြေခံ၍ တိကျသောအချက်အလက်များသည် အလွန်ကွဲပြားသော်လည်း ကိုဘော့လုပ်ငန်းအများစုသည် အဆိုပါ core အဆင့်များကို လိုက်နာကြသည်-

1. အရွယ်အစား လျှော့ချခြင်း (ကြိတ်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်း)
   • ပန်းတိုင်- မိုင်းတွင်းထွက်သတ္တုရိုင်းကြီးများကို ဖြိုခွဲပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ စွန့်ပစ်ကျောက်အမှုန်များမှ ကိုဘော့တွင်းထွက်အမှုန်များကို ရုပ်ပိုင်းအရ ခွဲထုတ်ရန် (လွတ်မြောက်ရန်) လုံလောက်အောင် ကြိတ်ချေပါ။
   • စက်ပစ္စည်း- ပုံမှန်အားဖြင့် အဓိကပါဝင်ပါသည်။ မေးရိုးခွဲစိတ်ဆရာနောက်တွင် အလယ်တန်း/အထက်တန်း Cone ကြိတ်ခွဲ or သက်ရောက်မှုခွဲစက်, နှင့်နောက်ဆုံးတွင်ကြိတ် ဘောလုံးစက်များ or လှံကြိတ်စက်များ.
2. အကျိုးခံစားခွင့် (အာရုံစူးစိုက်မှု)-
   • ပန်းတိုင်- လွတ်မြောက်ပြီး အဖိုးတန် ကိုဘော့သတ္တုဓာတ်များကို စွန့်ပစ်ကျောက်တုံး (Gangue) အစုအဝေးနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ခွဲထုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ဓာတုဗေဒလုပ်ဆောင်ခြင်းမပြုမီတွင် ကိုဘော့အဆင့်ကို သိသိသာသာတိုးစေသည်။
   • နည်းလမ်းများ: အမြှုပ်ထခြင်း Flotation စက် sulfide သတ္တုရိုင်းများအတွက်လွှမ်းမိုးသည်။ ဆွဲငင်အားနည်းလမ်းများ (Jigging Separator စက်, လှုပ်စားပွဲ) သို့မဟုတ် သံလိုက်ခြားနားမှုများ သီးခြားသတ္တုရိုင်းအမျိုးအစားများအတွက် သို့မဟုတ် ကြိုတင်အာရုံစူးစိုက်မှုအဆင့်များအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။
3. Leaching (ဖျက်သိမ်းခြင်း):
   • ပန်းတိုင်- တွင်းထွက်အာရုံစူးစိုက်မှုမှ ကိုဘော့ (သို့မဟုတ် တစ်ခါတစ်ရံ သတ္တုရိုင်းမှ တိုက်ရိုက်) ကို အရည်ပျော်စေရန် ဓာတုဗေဒဖြေရှင်းချက် (lixiviants) ကို အသုံးပြုပါ။
   • နည်းလမ်းများ- ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ် စွန့်ထုတ်ခြင်းသည် အဖြစ်အများဆုံးဖြစ်ပြီး ထိရောက်မှုရရှိရန်အတွက် အပူ၊ ဖိအား သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ (reductants) လိုအပ်လေ့ရှိသည်။ လိုအပ်ပါသည်။ Mixer ကန်များ တုံ့ပြန်မှုအတွက်။
4. သန့်စင်ခြင်း (ညစ်ညမ်းမှုကို ဖယ်ရှားခြင်း)-
   • ပန်းတိုင်- အထူးသဖြင့် ဘက်ထရီအဆင့်အတွက် နောက်ဆုံးထွက်ကုန် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီရန် ကိုဘော့ကြွယ်ဝသော အရည်ပျော်ရည်မှ မလိုလားအပ်သော ပျော်ဝင်နေသော ဒြပ်စင်များ (သံ၊ မန်းဂနိစ်၊ ကြေးနီ၊ နီကယ်၊ ဇင့်) ကို ရွေးချယ်ဖယ်ရှားပါ။
   • နည်းလမ်းများ- မိုးရွာသွန်းခြင်း (အညစ်အကြေးအစိုင်အခဲဖြစ်စေရန် pH ကို ချိန်ညှိခြင်း)၊ သတ္တုများကိုရွေးချယ်ရန် အော်ဂဲနစ်အရည်များကို အသုံးပြု၍ ဓာတုပစ္စည်းများကို ထုတ်ယူခြင်း (SX – သတ္တုများကိုရွေးချယ်ရန်)၊ သို့မဟုတ် အိုင်းယွန်းလဲလှယ်ခြင်း (IX – resins ကိုအသုံးပြုသည်) ကဲ့သို့သော အဆင့်များစွာပါဝင်ပါသည်။
5. ပြန်လည်ရယူခြင်း (နောက်ဆုံးထုတ်ကုန် မျိုးဆက်):
   • ပန်းတိုင်- ခိုင်မာပြီး စျေးကွက်ရနိုင်သော ထုတ်ကုန်အဖြစ် ဖြေရှင်းချက်မှ သန့်စင်သော ကိုဘော့ကို ပြန်လည်ရယူပါ။
   • နည်းလမ်းများ- Electrowinning (EW) သည် သန့်စင်သော ကိုဘော့သတ္တုပြားများကို ထုတ်လုပ်သည်။ ဓာတုမိုးရွာခြင်းသည် ကာဗွန်နိတ် သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်ကဲ့သို့ ကိုဘော့ဆားများကို ထုတ်လုပ်သည်။ crystallization သည် cobalt sulfate ကိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

အဆင့်တစ်ခုစီသည် ယခင်အဆင့်၏ အောင်မြင်မှုအပေါ် မူတည်သည်။ ဤစီးဆင်းမှုကို နားလည်ခြင်းသည် အောင်မြင်သော ကိုဘော့စက်ရုံကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းနှင့် လည်ပတ်ခြင်းအတွက် သော့ချက်ဖြစ်သည်။

အကောင်းဆုံးလွတ်မြောက်မှုအတွက် ကိုဘော့သတ္တုရိုင်းကို ထိထိရောက်ရောက် ကြိတ်ချေနည်း။ (ကြိတ်စက်နှင့်ကြိတ်စက်များ ရွေးချယ်ခြင်း)

ထိရောက်သော အရွယ်အစား လျှော့ချခြင်းတွင် အဆင့်လိုက် ကြိတ်ခွဲခြင်း (ဥပမာ၊ မေးရိုးနယ် ထိုအခါ Cone နယ်) နောက်တွင် ထိန်းချုပ်ကြိတ်ခွဲခြင်း (ဥပမာ၊ တွင် ဘောလုံးစက်များ or လှံကြိတ်စက်များကိုဘော့သတ္တုဓာတ်အများစုသည် သီးခြားအမှုန်အမွှားများဖြစ်သည့် "လွတ်မြောက်မှုအရွယ်အစား" သို့ရောက်ရှိရန်။

လွတ်မြောက်ရေးနှင့် စွမ်းအင် ဟန်ချက်ညီခြင်း။

ရည်မှန်းချက်သည် စွမ်းအင်အလွန်အကျွံသုံးစွဲခြင်းမရှိဘဲ အကောင်းဆုံးလွတ်မြောက်မှုဖြစ်သည်။

Crushing အဆင့်များ

ကြိတ်ခွဲ အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို အသုံးပြု၍ အဆင့်များစွာတွင် ဖြစ်တတ်သည်။ ကြိတ်ခွဲကိရိယာ:

• အဓိက ကြိတ်ခွဲခြင်း- ခိုင်ခံ့သောစက်များကိုအသုံးပြုသည်။ မေးရိုးခွဲစိတ်ဆရာ မိုင်းတွင်းမှ ကျောက်ကြီးများကို တိုက်ရိုက်ကိုင်တွယ်ရန် (မိုင်းတွင်းမှထွက်သော သတ္တုရိုင်းများ)၊ ၎င်းတို့အား ဒုတိယပိုင်းခွဲခြင်းအတွက် သင့်လျော်သောအရွယ်အစားသို့ လျှော့ချရန် (ဥပမာ၊ <150mm)။
• အလယ်တန်း/တတိယတန်းခွဲခြင်း- အလုပ် Cone ကြိတ်ခွဲ (အမာကြော၊ သတ္တုရိုင်းများအတွက် ကောင်းမွန်သည်) သို့မဟုတ် တစ်ခါတစ်ရံ သက်ရောက်မှုခွဲစက် သတ္တုရိုင်းအရွယ်အစားကို ထပ်မံလျှော့ချရန် (ဥပမာ၊ <20mm)၊ ကြိတ်ခွဲပတ်လမ်းအတွက် ပြင်ဆင်ခြင်း။ တခါတရံ A မိုဘိုင်းကျောက်တုံးကြိတ်စက် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပေးသည်

ကြိတ်ခွဲခြင်းအဆင့်

လွတ်မြောက်မှုအတွက် လိုအပ်သော နောက်ဆုံးပစ်မှတ်အမှုန်အရွယ်အစားကိုရရှိရန် ကြိတ်စက်များလည်ပတ်ရာတွင် စိုစွတ်သော (ရေနှင့်ရောစပ်) ကြိတ်ခြင်းကို များသောအားဖြင့် ပြုလုပ်ပါသည်။

• ကြိတ်အမျိုးအစားများ ဘောလုံးစက်များ ကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် အလွန်အဖြစ်များပါသည်။ လှံကြိတ်စက်များ အကြမ်းဖျင်းကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် သီးခြားအမှုန်ပုံသဏ္ဍာန်လိုအပ်ချက်များအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ SAG (Semi-Autogenous Grinding) သို့မဟုတ် AG (Autogenous Grinding) ဆန်စက်များသည် ပိုကြီးသော အစာအရွယ်အစားများကို ကိုင်တွယ်သော်လည်း အများအားဖြင့် အလွန်ကြီးမားသော လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုကြသည်။
• လွတ်မြောက်ရေး အရွယ်အစား- ဤပစ်မှတ်အရွယ်အစားကို သတ္တုဗေဒစမ်းသပ်ခြင်း (သတ္တုဗေဒ) ဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ လိုအပ်သည်ထက်ပို၍ ကြိတ်ချေခြင်းသည် စွမ်းအင်ကို ဖြုန်းတီးခြင်း (အဓိကကုန်ကျစရိတ်) ဖြစ်ကာ အလွန်ကောင်းမွန်သော အမှုန်အမွှားများ ("slimes") ကို ဖန်တီးနိုင်သည် ("အမှုန်အမွှားများ") ကဲ့သို့ ရေအောက်ပိုင်းဖြစ်စဉ်များကို ဟန့်တားနိုင်သည် (အစိုင်အခဲ-အရည်များကို ခွဲထုတ်ခြင်းကဲ့သို့ ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အာရုံစူးစိုက်မှု) ကြမ်းလွန်းသောအရွက်များကို ကြိတ်ချေခြင်းဖြင့် အမှိုက်ကျောက်ထဲတွင် ဘော့များပိတ်လှောင်ကာ ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
• အပိတ်ပတ်လမ်း- ကြိတ်ခွဲခြင်းကဲ့သို့သော အမျိုးအစားခွဲကိရိယာများဖြင့် "အပိတ်ပတ်လမ်း" တွင် မကြာခဏလည်ပတ်သည်။ Hydrocyclones or ခရုအမျိုးအစား အမျိုးအစားများ. ပိုမိုကြိတ်ခွဲရန်အတွက် ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် အရွယ်အစားကြီးသော အရွယ်အစားကြီးများမှ မှန်ကန်စွာ အရွယ်အစားခွဲထားသော ဤသီးခြားအမှုန်များကို ထိရောက်စွာ ထိန်းညှိပေးပါသည်။

ZONEDING မှ ပံ့ပိုးပေးထားသည့် သင့်သတ္တုရိုင်း၏ မာကျောမှု၊ ကွဲအက်မှုနှင့် လွတ်မြောက်မှုဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော ZONEDING မှ ပံ့ပိုးပေးထားသည့် ကြိတ်စက်များနှင့် ကြိတ်စက်များ၏ မှန်ကန်သောပေါင်းစပ်မှုကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ထိရောက်သောလုပ်ဆောင်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

ကွဲပြားခြားနားသော ကိုဘော့သတ္တုရိုင်း အမျိုးအစားများကို အာရုံစူးစိုက်ရန် အဓိကနည်းလမ်းများကား အဘယ်နည်း။ ( Flotation ၊ Gravity ၊ Magnetic ? )

Froth flotation သည် ကြေးနီနှင့် နီကယ်နှင့် မကြာခဏ ဆက်စပ်နေသည့် ဆာလ်ဖိုင်ဒ်သတ္တုရိုင်းများအတွက် အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ဆွဲငင်အားနှင့် သံလိုက်ကို ခွဲထုတ်ခြင်းတွင် တိကျသော ကိုဘော့သတ္တုဓာတ်များ သို့မဟုတ် အာရုံစူးစိုက်မှုအကြိုအဆင့်များအတွက် သီးသန့်အသုံးချမှုများရှိသည်။

သတ္တုရိုင်းများကို မဆေးကြောမီ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း။

အကျိုးပြုခြင်း သို့မဟုတ် အာရုံစူးစိုက်မှုဟု လူသိများသော ဤရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွဲထွက်ခြင်းအဆင့်သည် အရေးကြီးသော စီးပွားရေးနှိုးဆော်ချက်ဖြစ်သည်။

Froth Flotation

ဤသည်မှာ ဆာလဖိုက်သတ္တုရိုင်းများအတွက် လုပ်သားမြင်းများဖြစ်သည်။

• ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ- Flotation စက်မြေပြင်သတ္တုရိုင်း slurry သည် သီးခြားဓာတုဓာတ်ပစ္စည်းများနှင့် ရောစပ်ထားသည်။ စုဆောင်းသူများသည် ပစ်မှတ်တွင်းထွက်မျက်နှာပြင်များကို hydrophobic (water-repelling) ပြုလုပ်သည်။ Frother များသည် တည်ငြိမ်သော လေပူဖောင်းများကို ဖန်တီးသည်။ လေကို မိတ်ဆက်လိုက်သောအခါတွင်၊ hydrophobic သတ္တုအမှုန်များသည် ပူဖောင်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ကာ မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ပျံတက်ကာ အာရုံစူးစိုက်မှုအဖြစ် စုစည်းထားသော အမြှုပ်များအဖြစ် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ Depressants သည် မလိုလားအပ်သော သတ္တုဓာတ်များ (အချို့သော စွန့်ပစ်ကျောက်များ သို့မဟုတ် တစ်ခါတစ်ရံတွင် အခြားသော ဆာလဖိဒ်များပင်) လွင့်မျောခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အသုံးပြုသည်။
• Cobalt Application- Sulfide မဟုတ်သောဂိုဏ်းမှ Co-bearing sulfides (carrollite ကဲ့သို့) ကိုခွဲထုတ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အဓိက စိန်ခေါ်မှုမှာ မတူညီသော အဖိုးတန် ဆာလဖိဒ်များကြားတွင် မကြာခဏ ရွေးချယ်နိုင်စေရန်၊ အထူးသဖြင့် ကြေးနီသတ္တုဓာတ်များကို ဂရုတစိုက် ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သည့် ကိုဘော့/နီကယ်သတ္တုဓာတ်များနှင့် ကြေးနီသတ္တုများကို ပိုင်းခြားခြင်း ဖြစ်သည်။

ဆွဲငင်အား ပိုင်းခြားခြင်း။

ဤနည်းလမ်းသည် ဓာတ်သတ္တုများကို ခွဲခြားရန် သီးခြားဆွဲငင်အား (သိပ်သည်းဆ) ကွဲပြားမှုကို အသုံးပြုသည်။

• စက်ပစ္စည်း- ပါဝင်သည်။ Jigging Separator စက်များ, Spiral Chutesနှင့် တုန်ခါနေသော စားပွဲများ.
• ကိုဘော့အသုံးချမှု- မူလကိုဘော့ပြန်လည်ထူထောင်ရေးအတွက် အသုံးနည်းသော်လည်း တစ်ခါတစ်ရံတွင် ကိုဘော့သည် အလွန်သိပ်သည်းသော၊ လွတ်မြောက်ထားသော သတ္တုဓာတ်များအဖြစ် သို့မဟုတ် အလွန်သိပ်သည်းသော gangue များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ကိုဘော့ကို ဖယ်ထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် စွန့်ပစ်ခြင်းမပြုမီတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ flotation ထက် ပိုကြမ်းတဲ့ အမှုန်တွေကို ပိုထိရောက်တယ်။

သံလိုက် ခွဲခြားခြင်း

ဤနည်းပညာသည် ၎င်းတို့၏ သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် အခြေခံ၍ သတ္တုဓာတ်များကို ပိုင်းခြားထားသည်။

• စက်ပစ္စည်း အမျိုးအစားများ သံလိုက်ခြားနားမှုများ (ဗုံ၊ ခါးပတ်၊ ပြင်းထန်မှု)။
• ကိုဘော့အသုံးပြုမှု- ကိုဘော့သတ္တုဓာတ်များကို တိုက်ရိုက်သံလိုက် ခွဲထုတ်ခြင်းသည် ရှားပါးသည်။ အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များ မတိုင်မီ သံလိုက်ဓာတ်လွန်ကဲသော သတ္တုဓာတ်များ (သံလိုက်ဓာတ်ကဲ့သို့) ကို ဖယ်ရှားရန်၊ သို့မဟုတ် ကိုဘော့သည် pyrrhotite ကဲ့သို့သော သံလိုက်ဓာတ်သတ္တုများနှင့် ဆက်နွှယ်နေပါက မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

ထိရောက်သောအကျိုးခံစားခွင့်သည် ပိုစျေးကြီးသော သန့်စင်ခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်းအဆင့်များသို့သွားသော အစုလိုက်အပြုံလိုက်ပမာဏကို သိသာထင်ရှားစွာ လျော့နည်းစေပြီး ဓာတ်ပစ္စည်းများ၊ စွမ်းအင်နှင့် စက်ပစ္စည်းအရွယ်အစားတို့ကို သက်သာစေပါသည်။

Leaching သည် အဓိကကျသည်- အာရုံစူးစိုက်မှုမှ Cobalt ကို ထိရောက်စွာပျော်အောင် ဘယ်လိုလုပ်မလဲ။ (အက်ဆစ်နှင့် အယ်လ်ကာလီနှင့် ဇီဝဗေဒ?)

ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်ကို စွန့်ထုတ်ခြင်းသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် အမျိုးမျိုးသော အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် သတ္တုရိုင်းများမှ ကိုဘော့ကို ပျော်ဝင်စေသည့် အဓိကနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ အောင်မြင်မှုသည် အပူချိန်၊ အချဉ်ဓာတ် (pH) နှင့် တစ်ခါတစ်ရံ ဓာတ်တိုးမှုလျှော့ချနိုင်ခြေ (ORP) ကို ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။

ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ဖြေရှင်းချက်သို့ ထုတ်ယူခြင်း။

Leaching သည် ပစ်မှတ်သတ္တုကို ရွေးချယ် အရည်ပျော်ရန် ဓာတုဗေဒနည်း (lixiviant) ကို အသုံးပြုသည်။

အက်ဆစ် Leaching (Sulfuric Acid)

ဤသည်မှာ အောက်ဆိုဒ်နှင့် ဆာလဖိုင်ဒ်ကိုဘော့ရင်းမြစ်နှစ်ခုလုံးအတွက် အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည် (ဆာလ်ဖိုက်များသည် မကြာခဏ ကင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖိအားဓာတ်တိုးခြင်း သို့မဟုတ် တိုက်ရိုက်ပြင်းထန်စွာ စွန့်ထုတ်ခြင်းကဲ့သို့ ကြိုတင်ကုသရန် လိုအပ်သည်)။

• လုပ်ငန်းစဉ်- အာရုံစူးစိုက်မှုကို တုန်လှုပ်စေသော ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်နှင့် ရောစပ်ထားသည်။ Mixer ကန်များမကြာခဏ မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် (ဥပမာ၊ 60-80°C လေထုအတွင်း စိမ့်ဝင်မှု သို့မဟုတ် ဖိအားအောက်တွင် ပိုမိုမြင့်မားသည်)။
• စိန်ခေါ်မှုများ:
  • အက်ဆစ်စားသုံးမှု- Gangue သတ္တုဓာတ်များ၊ အထူးသဖြင့် ကာဗွန်နိတ်များ (calcite သို့မဟုတ် dolomite ကဲ့သို့) သည် စျေးကြီးသော အက်ဆစ်များကို အများအပြားစားသုံးနိုင်သည်။ အက်ဆစ်အသုံးပြုမှုကို ခန့်မှန်းရန် တိကျသောသတ္တုဗေဒပညာ လိုအပ်သည်။
  • လျော့ချရန် လိုအပ်သည်- Cobalt(III) (ဥပမာ၊ ဟေတီရိုဂျင်နိုက်) ပါရှိသော အောက်ဆိုဒ်သတ္တုရိုင်းများအတွက်၊ ၎င်းကို ပျော်ဝင်နိုင်သော Cobalt(II) ပုံစံသို့ ပြောင်းလဲရန်အတွက် လျှော့ချအေးဂျင့် (SO2 ဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် ဆိုဒီယမ် မက်တဘီဆူလ်ဖိုင်ကဲ့သို့) ကို မကြာခဏ ထည့်ရပါမည်။
  • ORP ထိန်းချုပ်မှု- မှန်ကန်သော Oxidation-Reduction Potential (ORP) ကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အထူးသဖြင့် reductants ကိုအသုံးပြုသောအခါတွင် အရေးကြီးပါသည်။ မြင့်မားလွန်းသော ORP သည် Co(III) စိမ့်ထွက်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ ORP နည်းလွန်းပါက သံ သို့မဟုတ် မန်းဂနိစ် အလွန်အကျွံ ပျော်ဝင်နိုင်ပြီး သန့်စင်မှုကို ရှုပ်ထွေးစေပါသည်။ ဂရုတစိုက်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ဓါတ်ဆေးထိုးခြင်း လိုအပ်သည်။
  • အညစ်အကြေး ဖျက်သိမ်းခြင်း- အက်ဆစ်သည် ကိုဘော့တင်မကဘဲ ကြေးနီ၊ နီကယ်၊ သံ၊ မန်းဂနိစ်၊ ဇင့်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ် စသည်တို့ကိုလည်း ပျော်ဝင်စေပြီး ကျယ်ပြန့်စွာ ရေစုန်သန့်စင်ရန် လိုအပ်သည်။

အယ်လ်ကာလီ စိမ့်ထွက်ခြင်း (အမိုးနီးယား)

အမိုးနီးယားအခြေခံဖြေရှင်းနည်းများကို အသုံးပြုသည်၊ တစ်ခါတစ်ရံ သီးခြားနီကယ်-ကိုဘော့ ဂဝံကျောက်များ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသောသတ္တုရိုင်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် သံနှင့် မန်းဂနိစ်တို့ကို ပို၍ရွေးချယ်သော်လည်း ယေဘုယျအားဖြင့် နှေးကွေးသော kinetics ရှိပြီး အမိုးနီးယားကို ကိုင်တွယ်ခြင်း ပါဝင်သည်။

Bioleaching

sulfide သတ္တုဓာတ်များကို ဖြိုခွဲရန်နှင့် သတ္တုများကို ထုတ်လွှတ်ရန်အတွက် အဏုဇီဝသက်ရှိများကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတွင် ဓါတ်ကူပစ္စည်း ကုန်ကျစရိတ် သက်သာသော်လည်း အလွန်နှေးကွေးသည် (လများ) နှင့် အဆင့်နိမ့် sulfides များအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် အခြေအနေများအတွက် အာရုံခံစားနိုင်သည် ။

စီးပွားဖြစ် ဘော့လုံးလုပ်ငန်းအများစုအတွက်၊ တိကျသောအာရုံစူးစိုက်မှုအစာအပေါ်အခြေခံ၍ ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်စွန့်ထုတ်ခြင်း (အပူချိန်၊ အက်ဆစ်အာရုံစူးစိုက်မှု၊ ORP၊ နေထိုင်ချိန်) အခြေအနေများကို ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ထိရောက်သောကိုဘော့ထုတ်ယူခြင်းအတွက် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။

ခက်ခဲသော Cu/Co သို့မဟုတ် Ni/Co ခွဲခြားမှု။ Complex Leach Solutions မှ Cobalt ကို မည်ကဲ့သို့ ခွဲခြား၍ သန့်စင်နိုင်မည်နည်း။ (SX vs. မိုးရွာခြင်းနှင့် IX?)

Solvent Extraction (SX) သည် နီကယ်နှင့် ကြေးနီမှ ကိုဘော့ကို ခက်ခဲစွာခွဲထုတ်ရန်အတွက် အဓိကနည်းပညာဖြစ်သည်။ မိုးရွာခြင်းသည် သံကဲ့သို့ အညစ်အကြေးများကို ဦးစွာဖယ်ရှားပေးကာ အိုင်းယွန်းလဲလှယ်မှု (IX) သည် ခြေရာခံဒြပ်စင်များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် နောက်ဆုံးပေါ်လစ်တိုက်ပေးနိုင်ပါသည်။

Cobalt Solution ကို သန့်စင်ခြင်း။

အစိတ်အပိုင်းများ-တစ်သန်းလျှင် သန့်စင်မှုအဆင့်များရရှိရန် ဆန်းပြားသော အဆင့်ပေါင်းများစွာ သန့်စင်မှုအစီအစဉ်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။

မိုးရွာသွန်းမှု

၎င်းသည် နောက်ပိုင်းအဆင့်များတွင် အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော အစုလိုက်အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် သို့မဟုတ် စျေးကြီးသော ဓာတ်ပစ္စည်းများကို စားသုံးရန် ပထမအဆင့်ဖြစ်သည်။

• သံ/အလူမီနီယမ် ဖယ်ရှားခြင်း- ဖြေရှင်းချက် pH ကို ဂရုတစိုက် မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် (ဥပမာ၊ ထုံးကျောက် သို့မဟုတ် ထုံး)၊ သံနှင့် အလူမီနီယံ ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်ကဲ့သို့ ရွာသွန်းစေပြီး စစ်ထုတ်နိုင်ပါသည်။ ကိုဘော့မိုးရွာသွန်းမှုမဖြစ်စေရန် ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
• ကြေးနီ/ဇင့်ကို ဖယ်ရှားခြင်း- တစ်ခါတစ်ရံတွင် NaHS သို့မဟုတ် H2S ဓာတ်ငွေ့ကဲ့သို့ ဓာတ်ပစ္စည်းများ ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ကြေးနီနှင့် ဇင့်ကို ဆာလ်ဖိုင်းအဖြစ် ရွေးချယ်နိုင်ပြီး သို့မဟုတ် အခြားနည်းလမ်းများဖြင့် ဖယ်ရှားနိုင်သည်။

Solvent Extraction (SX)

၎င်းသည် ကိုဘော့၊ နီကယ်နှင့် ကြေးနီတို့ကဲ့သို့ ဓာတုဗေဒအလားတူ ဒြပ်စင်များကို ခွဲထုတ်ရန်အတွက် လုပ်သားမြင်းများဖြစ်သည်။

• လုပ်ငန်းစဉ်- မသန့်ရှင်းသောရေပျော်ရည်ကို ထုတ်ယူသည့်ဓာတုပစ္စည်းပါရှိသော သီးခြားအော်ဂဲနစ်အရည်နှင့် ပြင်းပြင်းထန်ထန် ရောစပ်ထားသည်။ ထုတ်ယူသည့်ပစ္စည်းသည် ပစ်မှတ်သတ္တုအိုင်းယွန်း (ဥပမာ၊ ကြေးနီ ပထမ၊ ထို့နောက် ကိုဘော့) နှင့် ပေါင်းစပ်ကာ အော်ဂဲနစ်အဆင့်သို့ ဆွဲထုတ်သည်။ အဆင့်များကို သီးခြား (အခြေချရန်) ခွင့်ပြုထားပြီး သတ္တုဖြင့် တင်ဆောင်ထားသော အော်ဂဲနစ်အဆင့် ဆက်လက်ရွေ့လျားသည်။ နောက်ပိုင်းတွင်၊ သတ္တုကို သန့်စင်သော ရေပျော်ရည်အဖြစ်သို့ ပြန်လည်ဖယ်ထုတ်ပြီး ဓာတုပတ်ဝန်းကျင် (ဥပမာ၊ ပိုပြင်းထန်သော အက်ဆစ်) ကို အသုံးပြုသည်။
• Co/Ni ခွဲထုတ်ခြင်း- Co နှင့် Ni တို့၏ အလားတူ ဓာတုဗေဒကြောင့် ဤသည်မှာ မကြာခဏ အခက်ခဲဆုံး SX အဆင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သီးခြားထုတ်ယူသည့်ပစ္စည်းများ (Cyanex 272 သို့မဟုတ် အလားတူ phosphinic acids ကဲ့သို့) နှင့် pH နှင့် အခြားအခြေအနေများကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ များသောအားဖြင့် အဆင့်များစွာ လိုအပ်ပါသည်။

Ion Exchange (IX)

၎င်းသည် ဖြေရှင်းချက်မှ သီးခြားအိုင်းယွန်းများကို ရွေးချယ်ချည်နှောင်သည့် တက်ကြွသောဓာတုအုပ်စုများဖြင့် အစိုင်အခဲအစေးပုတီးစေ့များကို အသုံးပြုသည်။

• အပလီကေးရှင်း- SX ကို ထိထိရောက်ရောက် မဖယ်ရှားနိုင်သော (ကျန်နေသော ဇင့်၊ မန်းဂနိစ်၊ သို့မဟုတ် ဘက်ထရီအဆင့်အတွက် မဂ္ဂနီဆီယမ်နှင့် ကယ်လ်စီယမ်ကဲ့သို့ အရေးပါသော ဒြပ်စင်များကဲ့သို့) အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် နောက်ဆုံးအဆင့် ပွတ်တိုက်မှုအဖြစ် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ အချို့သော အခြေအနေများတွင် မူလတန်းခွဲခြင်းအတွက် ၎င်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

မိုးရွာသွန်းမှု၊ SX နှင့် IX အဆင့်များ၏ တိကျသောပေါင်းစပ်မှုနှင့် အစီအစဥ်များသည် ကနဦး သတ္တုရည်များပါဝင်မှုနှင့် နောက်ဆုံးအလိုရှိသော ထုတ်ကုန်သန့်စင်မှုအပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ ဘက်ထရီအဆင့်ရရှိရန် အဓိကသတ္တုများသာမက သဲလွန်စဒြပ်စင်များကိုပါ စေ့စေ့စပ်စပ် ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်သည်။

နောက်ဆုံးတွင် ဘက်ထရီအဆင့် သို့မဟုတ် အခြားသန့်စင်မှုမြင့်မားသော ကိုဘော့သတ္တု သို့မဟုတ် ဆားထုတ်ကုန်များကို မည်သို့ရရှိနိုင်မည်နည်း။ (EW နှင့် မိုးရွာသွန်းမှု?)

Electrowinning (EW) ကို သန့်စင်သော အရည်မှ တိုက်ရိုက် သန့်စင်သော ကိုဘော့သတ္တု cathodes ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ ဓာတုမိုးရွာခြင်းကို မကြာခဏ ကြားခံ သို့မဟုတ် နောက်ဆုံးထွက်ကုန်များအဖြစ် ကာဗွန်နိတ် သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်ကဲ့သို့သော ကိုဘော့ဆားများထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။

နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို ပြန်လည်ရယူခြင်း။

နောက်ဆုံးပြန်လည်ရယူရေးနည်းလမ်းသည် ပစ်မှတ်စျေးကွက်နှင့် ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။

လျှပ်စစ်ထုတ်ခြင်း (EW)

• လုပ်ငန်းစဉ်- တိုက်ရိုက်လျှပ်စီးကြောင်းကို လျှပ်စစ်ဓာတုဆဲလ်များရှိ အလွန်သန့်စင်သော cobalt sulfate ဖြေရှင်းချက်မှတဆင့် ဖြတ်သန်းသည်။ သန့်စင်သော ကိုဘော့သတ္တု (> 99.8% နှင့်အထက်) သည် cathode ကွက်လပ်များ (မကြာခဏဆိုသလို stainless steel) ပေါ်သို့ ရေကို anode တွင် oxidized လုပ်ပြီး၊
• ထုတ်ကုန်- သန့်စင်မှုမြင့်မားသော ကိုဘော့သတ္တု cathodes။
• ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များ- အလွန်သန့်စင်သော electrolyte feed လိုအပ်သည် - အညစ်အကြေးများသည် အပ်ငွေအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည် သို့မဟုတ် လက်ရှိထိရောက်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ ၎င်းသည် စွမ်းအင်သုံးသည်။ ဤသည်မှာ ကိုဘော့သတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် စံနည်းလမ်းဖြစ်သည်။

ဓာတုမိုးရွာသွန်းမှု

• လုပ်ငန်းစဉ်- ကိုဘော့ကို အစိုင်အခဲဒြပ်ပေါင်းအဖြစ် ဖြစ်ပေါ်စေရန် သန့်စင်သော ကိုဘော့ပျော်ရည်တွင် ဓာတုဗေဒဆေးရည်ကို ပေါင်းထည့်သည်။ ကိုဘော့ကာဗွန်နိတ် (CoCO3)၊ သို့မဟုတ် ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ် (မီးဖိုချောင်သုံးဆိုဒါ) သို့မဟုတ် မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ် (MgO) ကိုဘော့တ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ် (Co(OH)2) ထုတ်လုပ်ရန် ဘုံဓာတ်ပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။
• ထုတ်ကုန်များ- Cobalt Carbonate သို့မဟုတ် Cobalt Hydroxide အမှုန့်/ slurries။
• ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များ- EW ထက် အတော်လေးရိုးရှင်းပါသည်။ မိုးရွာသောဆား၏ သန့်ရှင်းမှုသည် အစာအရည်၏ သန့်ရှင်းမှုအပေါ် တိုက်ရိုက်မူတည်သည်။ ဤမိုးရေစက်များကို အလယ်အလတ်ပစ္စည်းများအဖြစ် ရောင်းချခြင်း သို့မဟုတ် သန့်စင်မြင့်မားသော cobalt sulfate (CoSO4·7H2O) ကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပြန်လည်ပျော်ဝင်ပြီး ပုံဆောင်ခဲပြုလုပ်နိုင်သည့် အခြားသော့ချက်ပါသော ဘက်ထရီပစ္စည်းများဖြစ်သည်။

ပုံသွင်းခြင်း

• လုပ်ငန်းစဉ်- ကိုဘော့ဆာလ်ဖိတ်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အထူးအားဖြင့်၊ အလွန်သန့်စင်သော ကိုဘော့ဆာလဖိတ်ရည်သည် ပုံဆောင်ခဲများဖွဲ့စည်းရန် ထိန်းချုပ်ထားသော အခြေအနေအောက်တွင် အငွေ့ပျံသွားသည် (ဥပမာ၊ CoSO4·7H2O)။
• ထုတ်ကုန်- သန့်စင်မှုမြင့်မားသော Cobalt Sulfate ပုံဆောင်ခဲများ။

EW နှင့် မိုးရွာသွန်းမှုအကြား ရွေးချယ်မှုသည် စျေးကွက်ဝယ်လိုအား၊ ရေစုန်ပေါင်းစည်းမှု (ဥပမာ- ဘက်ထရီရှေ့ပြေးအဖြစ် ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုခြင်း) နှင့် ဘက်ထရီအသုံးပြုမှုအတွက် လိုအပ်သော အညစ်အကြေးအချို့ အထူးသဖြင့် တိကျသောသန့်စင်မှုလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

ကိုဘော့သတ္တုရိုင်းကို ထုတ်ယူသည့်အခါ မည်သည့် သီးခြားပတ်ဝန်းကျင်၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အတားအဆီးများက အထူးသတိထားရန် လိုအပ်သနည်း။

PRKey စိန်ခေါ်မှုများတွင် အာဆင်းနစ်ကဲ့သို့သော အန္တရာယ်ရှိသောဒြပ်စင်များကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း၊ မြင့်မားသော ဓာတ်ပစ္စည်းများ (အက်ဆစ်၊ လျော့ချပေးသည့်) နှင့် စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်များကို ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ အလားတူသတ္တုများကို ခွဲထုတ်စဉ် အလွန်သန့်ရှင်းမှုရရှိစေရန်၊ ရေအသုံးပြုမှုနှင့် ရေဆိုးသန့်စင်မှုတို့ကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းနှင့် ပြောင်းလဲနိုင်သော သတ္တုရိုင်းအစာများကို ကိုင်တွယ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

အဓိက လမ်းပိတ်ဆို့မှုများနှင့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

ကိုဘော့ကို အောင်မြင်စွာ လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုသည်မှာ သိသာထင်ရှားသော အတားအဆီးများကို ရှာဖွေခြင်းဖြစ်သည်-

• ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဘေးကင်းရေး
  • အာဆင်းနစ်စီမံခန့်ခွဲမှု သတ္တုရိုင်းများတွင် အာဆင်းနစ်ပါဝင်နေပါက အထူးပြုကိုင်တွယ်မှု၊ မီးခိုးငွေ့များဖမ်းယူမှု၊ အာဆင်းနစ်-အကြွင်းအကျန်များကို လုံခြုံစွာ စွန့်ပစ်ခြင်းနှင့် တင်းကျပ်သော အလုပ်သမား ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများ လိုအပ်ပါသည်။
  • Talings & Waste Rock - ကြီးမားသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများသည် အက်စစ်ကျောက်များ ယိုစိမ့်မှုနှင့် သတ္တုများ ယိုစိမ့်ခြင်းတို့ကို တားဆီးရန် တည်ငြိမ်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကောင်းမွန်သော သိုလှောင်ရုံများ လိုအပ်ပါသည်။
  • ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်း- စိုစွတ်သော စီမံဆောင်ရွက်မှုသည် ကျန်ရှိသောသတ္တုများ၊ ဆာလဖိတ်၊ ကလိုရိုက်များနှင့် ဓာတ်ပစ္စည်းများပါ၀င်သော အညစ်အကြေးများကို ထုတ်ပေးသည်။ စံနှုန်းများပြည့်မီရန် ကုသမှုသည် ရှုပ်ထွေးပြီး ငွေကုန်ကြေးကျများနိုင်ပြီး မကြာခဏဆိုသလို ဘက်မလိုက်ခြင်း၊ မိုးရွာသွန်းခြင်းနှင့် ရှင်းလင်းခြင်းကဲ့သို့သော အဆင့်များစွာ လိုအပ်သည်။ ရေရှားပါးမှုသည် ထိရောက်သောရေကို ပြန်လည်အသုံးပြုရန် လိုအပ်မှုကိုလည်း ဖြစ်စေပြီး ၎င်းကို ဂရုတစိုက် မစီမံပါက အညစ်အကြေးများ ညစ်ညမ်းမှု ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။
• ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်ရေး
  • ဓာတ်ပစ္စည်းများ စားသုံးမှု- ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်၊ လျှော့ဆေးများ (လိုအပ်ပါက)၊ flotation chemicals၊ SX ဓာတ်ပစ္စည်းများနှင့် neutralizing agents များသည် အဓိကလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို ကိုယ်စားပြုပါသည်။ ၎င်းတို့၏အသုံးပြုမှုကို ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန် အရေးကြီးသည်။ ကြိုတင်အာရုံစူးစိုက်မှုသည် ရေအောက်ပိုင်းသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
  • စွမ်းအင်အသုံးပြုမှု- ကြိတ်ခြင်း (အပူပေးခြင်း၊ နှောင့်ယှက်ခြင်း)၊ လေဝင်လေထွက်နှင့် အထူးသဖြင့် အီလက်ထရွန်နစ်ခြင်းများသည် စွမ်းအင်သုံး လုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်သည်။ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုသည် အဓိကဒီဇိုင်းနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုပန်းတိုင်ဖြစ်သည်။
  • အရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ်- သန့်စင်မှုအဆင့်များစွာဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော ရေအားလျှပ်စစ်စက်ရုံကို တည်ဆောက်ရာတွင် သိသာထင်ရှားသော ကြိုတင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု လိုအပ်ပါသည်။
• နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ရှုပ်ထွေးမှု
  • Feed ကွဲပြားမှု- သတ္တုတွင်းသတ္တုဗေဒ၊ အဆင့် သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးအဆင့် ပြောင်းလဲမှုများသည် အပင်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ လက်မှုသတ္တုရိုင်းများကဲ့သို့ တသမတ်တည်းမဖြစ်သောအစာအတွက် စဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ကြိုတင်ကုသခြင်းတို့သည် အရေးကြီးပါသည်။
  • ခက်ခဲသော ခွဲခြားမှုများ- နီကယ်ကဲ့သို့ ဓာတုဗေဒအရ ဆင်တူသော သတ္တုများနှင့် ကိုဘော့ကို သန့်စင်စွာ ခွဲထုတ်ခြင်းသည် ခေတ်မီသော လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ရှုပ်ထွေးနိုင်ချေရှိသော SX ဆားကစ်များ လိုအပ်ပါသည်။ ဘက်ထရီအဆင့်အတွက် သတ်မှတ်ထားသော ခြေရာခံအညစ်အကြေးများ အလွန်နည်းသောအဆင့်ကို ရရှိခြင်းသည် အခက်အခဲနောက်ထပ်တစ်ခု ထပ်လောင်းပါသည်။
  • လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု- အပင်တစ်ခွင်လုံးတွင် pH၊ ORP၊ အပူချိန်နှင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းများကဲ့သို့ ကန့်သတ်ချက်များအပေါ် တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် ထိရောက်မှုနှင့် သန့်ရှင်းမှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ကျွမ်းကျင်သော အော်ပရေတာများနှင့် ခိုင်မာသော ကိရိယာတန်ဆာပလာများ လိုအပ်သည်။

ဤစိန်ခေါ်မှုများကိုကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရာတွင် ဂရုတစိုက်အစီအစဥ်ရေးဆွဲခြင်း၊ ခိုင်မာသောအင်ဂျင်နီယာ၊ အတွေ့အကြုံရှိသောဝန်ထမ်းများနှင့် အစကတည်းက သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာတာဝန်ယူမှုအပေါ် ခိုင်မာသောကတိကဝတ်များ လိုအပ်ပါသည်။

သင့်လျော်သော ကိုဘော့ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် စက်ကိရိယာကို ရွေးချယ်သည့်အခါ- ZONEDING MACHINE ၏ အားသာချက်များကား အဘယ်နည်း။

ကိုဘော့ သို့မဟုတ် အလားတူ ရှုပ်ထွေးသော ရေအားလျှပ်စစ်ဓာတ်သတ္တုဆိုင်ရာ အပလီကေးရှင်းများတွင် သရုပ်ပြကျွမ်းကျင်မှုဖြင့် ပေးသွင်းသူများကို ဦးစားပေးပါ။ ၎င်းတို့၏ စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်နိုင်မှု၊ ကြမ်းတမ်းသောအခြေအနေများအတွက် စက်ကိရိယာများ ကြာရှည်ခံနိုင်မှု၊ လုပ်ငန်းစဉ်ပံ့ပိုးမှု၊ ဒေသဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုတည်ရှိမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အရောင်းအပြီးပံ့ပိုးမှု (အပိုပစ္စည်းများ၊ နည်းပညာအကူအညီ)တို့ကို အကဲဖြတ်ပါ။

သင်၏စက်ပစ္စည်းပါတနာကို ရွေးချယ်ခြင်း။

ပစ္စည်းပေးသွင်းသူအား ရွေးချယ်ခြင်းသည် ရေရှည်ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအချက်များကို သုံးသပ်ကြည့်ပါ-

• သက်ဆိုင်ရာ အတွေ့အကြုံ- ZONEDING MACHINE သည် ကိုဘော့၏လုပ်ဆောင်မှုတွင် သက်သေပြထားသော တပ်ဆင်မှုများနှင့် အလားတူရှုပ်ထွေးသော အခြေခံသတ္တုဆားကစ်များ (ဥပမာ Cu-Co၊ Ni-Co) သည် သင်၏သတ္တုရိုင်းအမျိုးအစားနှင့် စီစဉ်ထားသော flowsheet တို့နှင့်သက်ဆိုင်သော ကိုးကားချက်များနှင့် ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုများကို ပေးနိုင်ပါသည်။
• စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အင်ဂျင်နီယာ ကိုဘော့လုပ်ငန်းစဉ်များသည် အံဝင်ခွင်ကျဖြေရှင်းနည်းများ လိုအပ်သည်။ ZONEDING MACHINE သည် တိုက်ရိုက်ပေးသွင်းသူအနေဖြင့် စက်ပစ္စည်းဒီဇိုင်းများကို ပြုပြင်မွမ်းမံနိုင်သည် (ဥပမာ၊ သံချေးတက်ခြင်းအတွက် ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ၊ သတ်သတ်မှတ်မှတ်၊ Flotation စက် ရွေးချယ်ခွဲခြားခြင်းအတွက် ခိုင်မာသောဖွဲ့စည်းပုံများ မေးရိုးခွဲစိတ်ဆရာ သတ္တုရိုင်းများအတွက်)။
• စက်ပစ္စည်း ကြံ့ခိုင်မှု- ပြုပြင်ခြင်းပတ်ဝန်းကျင်သည် အလွန်အဆိပ်သင့်ခြင်း (အက်စစ်ဓာတ်) နှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ZONEDING MACHINE ကဲ့သို့သော စက်ပစ္စည်းများကို သေချာစွာ ဆောင်ရွက်နိုင်သည် ဘောလုံးစက်များစုပ်စက်များ၊ Mixer ကန်များနှင့်ပင် တုန်ခါနေသော စခရင်များ တာရှည်ခံနိုင်စေရန်အတွက် သင့်လျော်သောပစ္စည်းများ (အထူးသတ္တုစပ်များ၊ ရော်ဘာအလွှာများ) ကို အသုံးပြုသည်။
• လုပ်ငန်းစဉ်ပေါင်းစည်းခြင်း- ZONEDING MACHINE ပေးသွင်းသူသည် ၎င်းတို့၏ စက်ပစ္စည်းများ စီးဆင်းမှုစာရွက်တစ်ခုလုံးအတွင်း မည်သို့ကိုက်ညီကြောင်း နားလည်နိုင်သည်။ ZONEDING တို့မှလည်း ပေါင်းစပ်ဖြေရှင်းချက်များအား ထောက်ပံ့ပေးနိုင်သည်။ ကြိတ်ခွဲကိရိယာ grinding and beneficiation circuits များဆီသို့။
• အရောင်းအပြီးဝန်ဆောင်မှုနှင့် အပိုပစ္စည်းများ- အထူးသဖြင့် အဝေးထိန်းလုပ်ငန်းများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ZONEDING MACHINE သည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ နည်းပညာပံ့ပိုးမှု၊ ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအကူအညီနှင့် ဝတ်ဆင်ပစ္စည်းများအတွက် အလွယ်တကူရနိုင်သော အပိုပစ္စည်းများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။
• တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ကော်မရှင်ပေးခြင်း ပံ့ပိုးမှု- စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် သင့်လျော်သော တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းတာဝန်ပေးခြင်းများသည် အရေးကြီးပါသည်။ ZONEDING MACHINE သည် ကြီးကြပ်မှု သို့မဟုတ် turnkey တပ်ဆင်မှုအတွက် အတွေ့အကြုံရှိသော နည်းပညာရှင်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
• ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်: ကနဦးစျေးနှုန်းထက် ကျော်လွန်၍ အကဲဖြတ်ပါ။ စွမ်းအင်ထိရောက်မှု၊ မျှော်မှန်းထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်၊ အပိုပစ္စည်းများစျေးနှုန်းနှင့် စက်၏အလုံးစုံကြာရှည်ခံမှုနှင့် မျှော်မှန်းထားသည့်သက်တမ်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ အရင်းအမြစ်ပေးသွင်းသူအနေဖြင့် ZONEDING MACHINE သည် စက်အတွက် အကောင်းဆုံးစျေးနှုန်းကိုပေးသည်။

ZONEDING ကဲ့သို့ အတွေ့အကြုံရှိပြီး ကျော်ကြားသော ပေးသွင်းသူနှင့် ပူးပေါင်းခြင်းသည် ဓာတ်သတ္တုပြုပြင်ခြင်း၏ ရှုပ်ထွေးပွေလီမှုကို နားလည်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပံ့ပိုးမှုဖြင့် ကျောထောက်နောက်ခံပြုထားသော ခိုင်ခံ့သော၊ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော စက်ကိရိယာများကို ပေးဆောင်ခြင်းသည် သင်၏ cobalt လည်ပတ်မှု ရေရှည်အောင်မြင်မှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

ကောက်ချက်

ကိုဘော့၏တန်ဖိုးကို လော့ခ်ဖွင့်ခြင်းသည် သတ္တုရိုင်းမှ သန့်စင်သောထုတ်ကုန်သို့ ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းကို လမ်းညွှန်ရန် လိုအပ်သည်။ အောင်မြင်မှုသည် သင်၏ သီးခြားသတ္တုရိုင်းများကို နားလည်ခြင်း၊ သင့်လျော်သော နည်းပညာများကို ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် အတွေ့အကြုံရှိ စက်ပစ္စည်းများ ပေးသွင်းသူများနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်းတို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။