စက်ပစ္စည်းများ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းအတွက် ကျွမ်းကျင်သူဖြေရှင်းချက်

ကြိတ်ခွဲစက်များ နှင့် ကြိတ်ခွဲစက်များ၏ မမျှော်လင့်ထားသော ပျက်ကွက်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုရပ်တန့်စေပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအဖွဲ့များအပေါ် ကြီးမားသောဖိအားများဖြစ်စေသည့် အရေးကြီးသောဖြစ်ရပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ရုတ်တရက်ရပ်တန့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သောတုန်ခါမှုသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကို ပြန်လည်ကောင်းမွန်စေရန်နှင့် နောက်ထပ်ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ချက်ချင်းတိကျသောရောဂါရှာဖွေမှုလိုအပ်သည်။

ဤလက်စွဲစာအုပ်သည် အော်ပရေတာများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများအတွက် လက္ခဏာ-အခြေခံပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းလမ်းညွှန်ကို ပေးထားသည်။ ၎င်းသည် ကြိတ်စက်များနှင့် ကြိတ်စက်များတွင် ဖြစ်လေ့ရှိသော ချို့ယွင်းချက်များ၏ မူလဇစ်မြစ်ကို လျင်မြန်စွာ ဖော်ထုတ်ရန် စနစ်တကျ ချဉ်းကပ်နည်းကို အကြမ်းဖျင်းဖော်ပြပြီး ကုန်ကျစရိတ်များသော စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချရန် ရှင်းလင်းပြီး လုပ်ဆောင်နိုင်သော ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးပါသည်။

မြင့်မားသောဖိအားထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ လျင်မြန်တိကျသောရောဂါရှာဖွေရန်အရေးကြီးပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်ကို အပင်ကြမ်းပြင်တွင် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုကာ လက်တွေ့ကျသော ကိရိယာတစ်ခုအဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး မြင်သာထင်သာရှိသော ရောဂါလက္ခဏာမှ အရင်းခံအကြောင်းတရားနှင့် ၎င်း၏ပြတ်သားမှုသို့ ယုတ္တိနည်းကျကျ ရွေ့လျားသည်။ ၎င်းသည် ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေးနှင့် လည်ပတ်မှုထိရောက်မှုကို ဦးစားပေးပြီး အဖွဲ့များအား ဓာတ်ပြုပြုပြင်ခြင်းမှ တက်ကြွသောထိန်းသိမ်းမှုသို့ ပြောင်းရွှေ့ကူညီပေးသည်။

စက်ပစ္စည်းသည် အဘယ်ကြောင့် ရုတ်တရက် ရပ်သွားသနည်း၊ စစ်ဆေးရေးသည် မည်သည့်နေရာတွင် စတင်သင့်သနည်း။

ပင်မကြိတ်ခွဲစက် သို့မဟုတ် ကြိတ်စက်၏ ရုတ်တရက်ရပ်တန့်ခြင်းသည် အဆိုးရွားဆုံးသော ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ရေအောက်ပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ရပ်တန့်သွားစေပါသည်။ အကြောင်းရင်းသည် လျှပ်စစ် သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြစ်နိုင်ပြီး စနစ်တကျ စစ်ဆေးခြင်းသည် ပြဿနာကို ဖော်ထုတ်ရန် အမြန်ဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။

ရုတ်တရက် ရပ်တန့်ခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် မော်တာပိုလျှံခြင်း၊ အခန်းအတွင်း ပြင်းထန်သော ပစ္စည်းပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် သိမ်းဆည်းထားသော ဝက်ဝံကဲ့သို့ အရေးကြီးသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှုကြောင့် လျှပ်စစ်ခရီးဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။ ကနဦးစစ်ဆေးမှုသည် လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုဘောင်တွင် အမြဲတမ်းစတင်သင့်ပြီး ၎င်းနောက်တွင် စက်၏အခန်းကို လုံခြုံစွာစစ်ဆေးခြင်းပြုလုပ်ရပါမည်။

စစ်ဆေးခြင်းမပြုမီ၊ လုံခြုံရေးဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းအားလုံးကို လိုက်နာရမည်။ မတော်တဆစတင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် စက်ပစ္စည်းအား လျှပ်စစ်ဖြင့် သီးခြားခွဲထားရမည်ဖြစ်ပြီး လော့ခ်ချကာ (LOTO) ကို တံဆိပ်ကပ်ရပါမည်။

ရုတ်တရက်ရပ်တန့်ခြင်းအတွက် လျင်မြန်သောရောဂါရှာဖွေရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်း

ဤဇယားသည် အဖြစ်အများဆုံးနှင့် စစ်ဆေးရန် အလွယ်ကူဆုံးအကြောင်းရင်းများဖြင့် စတင်ကာ အဆင့်ဆင့်သော ရောဂါရှာဖွေမှု အပိုင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ဖြစ်နိုင်သောအကြောင်းရင်း	စစ်ဆေးရေးပွိုင့်	ဖြေရှင်းချက်	ဘေးကင်းလုံခြုံမှုကြိုတင်ကာကွယ်မှု
Motor Overload Trip	လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်ရေးဗီရို (အမှားကုဒ်များ / မီးများကိုစစ်ဆေးပါ) ။	မော်တာ overload relay ကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ပါ။ ၎င်းသည် ချက်ချင်းပြန်သွားပါက အောက်ဖော်ပြပါ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အကြောင်းရင်းများကို စစ်ဆေးပါ။	မွဲ အကန့်များကိုဖွင့်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ကိုစစ်ဆေးခြင်းမပြုမီ စွမ်းအင်ထုတ်ရန်နှင့် LOTO။
ပြင်းထန်သော ပစ္စည်း Jam	ကြိတ်ခြင်း/ကြိတ်ခြင်းအခန်း။ ကြီးမားသော၊ ကြေမွ၍မရသော ပစ္စည်း (ဥပမာ၊ သတ္တုပြား) သို့မဟုတ် စေးကပ်မှု/စိုစွတ်သော ပစ္စည်းထုပ်ပိုးခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။	ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ကိုယ်တိုင်နှင့် ဘေးကင်းစွာ ရှင်းလင်းပါ။ သံလိုက်သတ္တုအတွက်၊ အထက်ပိုင်း စစ်ဆေးမှုနှင့် သံလိုက်ပိုင်းခြားမှုကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။	ဘယ်တော့မှ အခန်းထဲသို့ရောက်ရှိ။ သင့်လျော်သောကိရိယာများနှင့် ကရိန်းများကို အသုံးပြုပါ။ စက်သည် LOTO ဖြစ်ကြောင်း သေချာပါစေ။
V-Belt ပျက်ကွက်	အစောင့်အကြပ်နေရာကို မောင်းနှင်ပါ။ ကွဲနေသော သို့မဟုတ် ချော်နေသော V-ခါးပတ်များ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။	V-ခါးပတ်တစ်ခုလုံးကို အစားထိုးပါ။ ပူလီချိန်ညှိမှုနှင့် ခါးပတ်တင်းအား စစ်ဆေးပါ။	အစောင့်များကို မဖယ်ရှားမီ စက်ကို ခွဲထုတ်ပြီး LOTO ထားပါ။
Bearing Seizure	အဓိကလာခဲ. အပူလွန်ကဲမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ (IR သာမိုမီတာကိုသုံးပါ)၊ အရောင်ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် သတ္တုအပိုင်းအစများ၏ လက္ခဏာများ။	၎င်းသည် ချက်ချင်း၊ ကြီးကြီးမားမား ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ဝက်ဝံအစားထိုးမှု လိုအပ်သော အရေးကြီးသော ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်သည်။	ပူလာခဲတာကို မထိပါနဲ့။ စက်ကို အပြည့်အဝရပ်ထားပြီး သီးခြားဖြစ်ကြောင်း သေချာပါစေ။

စက်ပစ္စည်းသည် ပြင်းထန်သောဆူညံသံ သို့မဟုတ် ထိခိုက်မှုအသံကို ထုတ်လွှတ်သည်။ ကျိုးခြင်းဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများသည် ဖွံ့ဖြိုးဆဲ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာ၏ အစောပိုင်းသတိပေး လက္ခဏာတစ်ခုဖြစ်သည်။ စူးရှသော၊ သတ္တုသက်ရောက်မှုသည် မြင့်မားသောအသံနှင့် ကွဲပြားပြီး အသံ၏သဘောသဘာဝကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းသည် ရောဂါရှာဖွေရန် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။

ကျယ်လောင်သော၊ အဆက်မပြတ်ရိုက်ခတ်သောအသံများသည် များသောအားဖြင့် လိုင်းပြားများ သို့မဟုတ် လေမှုတ်ဘားများကဲ့သို့သော အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ လျော့ရဲခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးပဲ့နေခြင်းများကို ဖော်ပြသည်။ အဆက်မပြတ်ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အော်ဟစ်ဆူညံခြင်းသည် ဝက်ဝံပျက်ယွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ချောဆီမလုံလောက်ခြင်းတို့ကို ညွှန်ပြလေ့ရှိသည်။

ဤအသံများကို လျစ်လျူရှုခြင်းသည် ဆိုးရွားသော ကျရှုံးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ စစ်ဆေးရန်အတွက် စက်ပစ္စည်းများကို တတ်နိုင်သမျှ လုံခြုံစွာ ရပ်တန့်ထားသင့်သည်။

အသံဖြင့် ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ခြင်း။

မတူညီသောအသံများသည် မတူညီသောပြဿနာများကို ညွှန်ပြသည်။ လေ့ကျင့်ထားသော နားသည် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အကြောင်းရင်းများကို လျင်မြန်စွာ ကျဉ်းမြောင်းနိုင်သည်။

• ချွန်ထက်သော သတ္တုသံကြိုးများ ဤသည်မှာ မကြာခဏ သတ္တုပေါ်မှ သတ္တုရိုက်ခတ်သံဖြစ်သည်။ အဖြစ်များဆုံး အကြောင်းအရင်းမှာ အကွက်တစ်ခုတွင် ကျိုးနေသော သို့မဟုတ် လျော့ရဲနေခြင်း ဖြစ်သည်။ မေးရိုးနယ် or Cone နယ်. ၎င်းသည် ကျိုးနေသော ရဟတ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလည်း ဖြစ်နိုင်သည်။ သက်ရောက်မှုနယ်. စက်ကိုချက်ချင်းရပ်ပါ၊ LOTO၊ ဝတ်ဆင်သည့်အစိတ်အပိုင်းအားလုံး၏အတွင်းပိုင်းစစ်ဆေးခြင်းကိုလုပ်ဆောင်ပါ။ ဘော့လုံးအားလုံးကို မှန်ကန်သော torque သတ်မှတ်ချက်နှင့်အညီ ကြပ်ပါ သို့မဟုတ် ကျိုးနေသောအစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးပါ။
• အသံမြင့် အော်ဟစ်ခြင်း သို့မဟုတ် အော်ဟစ်ခြင်း ဤအသံသည် စိတ်ဆင်းရဲခြင်း၏ ဂန္ထဝင်ညွှန်ပြချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ချောဆီမရှိခြင်း၊ အဆီညစ်ညမ်းခြင်း သို့မဟုတ် bearing ချို့ယွင်းခြင်းအစပြုခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။ အနီအောက်ရောင်ခြည်သုံး သာမိုမီတာကို အသုံးပြု၍ အပူချိန်ကို စစ်ဆေးပြီး ချောဆီချိန်ဇယားကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။
• ကြိတ်စက်ထဲတွင် မြည်ဟည်းနေသော အသံနိမ့်၊ တစ်ဦးအတွက် ဘောလုံးကိုစက်ပြတ်သားပြီး ကွဲအက်သောအသံမှ နိမ့်သောအသံသို့ ပြောင်းလဲခြင်းသည် liners ပေါ်ရှိ lifter bar များဝတ်ဆင်ထားသော သို့မဟုတ် မှားယွင်းနေသော slurry density ကြောင့်ဖြစ်ရသည့် "ပျင်းရိခြင်း" အား ညွှန်ပြနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ကြိတ်ချေမှု စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းသွားခြင်းကို ဆိုလိုသည်။

စက်ပစ္စည်းသည် အဘယ်ကြောင့် ဤမျှလောက် တုန်ခါနေသနည်း ?

ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲသည့်ကိရိယာအားလုံးသည် ပုံမှန်လည်ပတ်တုန်ခါမှုအဆင့်ရှိသည်။ သို့သော်၊ ရုတ်တရက် တိုးလာခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံတုန်ခါခြင်းသည် ဟန်ချက်မညီခြင်း သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ပြဿနာကို ညွှန်ပြသည့် ပြင်းထန်သော လက္ခဏာတစ်ခုဖြစ်သည်။

အလွန်အကျွံတုန်ခါခြင်းသည် အများအားဖြင့် ဟန်ချက်မညီသော လှည့်ပတ်ထားသော တပ်ဆင်မှု (ဥပမာ၊ ထိခိုက်မှုချေမှုန်းသည့်စက်တွင် စုတ်ပြဲနေသော ရဟတ်တစ်ခု သို့မဟုတ် ကျိုးပဲ့နေသော ရဟတ်တစ်ခု)၊ ညီညာစွာ ပွန်းပဲ့နေသော အစိတ်အပိုင်းများ (အကန့်များ) သို့မဟုတ် ပင်မဝက်ဝံများ ပျက်ကွက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်တတ်သည်။ အချို့ကိစ္စများတွင်၊ ၎င်းသည် စက်၏အခြေခံအုတ်မြစ် သို့မဟုတ် ပံ့ပိုးမှုဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပြဿနာများကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။

မြင့်မားသောတုန်ခါမှုအောက်တွင် အဆက်မပြတ်လည်ပတ်ခြင်းသည် စက်၏ဖွဲ့စည်းပုံအား ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကိုဖြစ်စေပြီး ရှပ်များနှင့် ဝက်ဝံများ၏ ကပ်ဘေးဖြစ်စေနိုင်သည်။

အလွန်အကျွံတုန်ခါမှုကို ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း။

မညီမျှခြင်း၏ရင်းမြစ်ကို ခွဲထုတ်ရန် စနစ်တကျချဉ်းကပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဖြစ်နိုင်သောအကြောင်းရင်း	စစ်ဆေးရေးပွိုင့်	ဖြေရှင်းချက်	ဘေးကင်းလုံခြုံမှုကြိုတင်ကာကွယ်မှု
ဟန်ချက်မညီသော Rotor	ထိခိုက်မှု crusher ရဟတ်။ လေမှုတ်ဘားများ ကွဲအက်ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် မညီမညာဖြစ်နေခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ရဟတ်၏တစ်ဖက်ခြမ်းတွင် ပစ္စည်းများ စုပုံခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။	ဟန်ချက်ညီစေရန် လေမှုတ်ဘားများကို အစုံအလင်ဖြင့် အစားထိုးပါ။ မည်သည့်ပစ္စည်းကိုမဆို သန့်စင်ပါ။	မွဲ LOTO စစ်ဆေးခြင်းမပြုမီ။ ရဟတ်တစ်ခုသည် မမျှော်လင့်ဘဲ ရွေ့လျားနိုင်သည်။
မညီညာသော Liner ဝတ်ဆင်ခြင်း။	ကြိတ်စက်/ကြိတ်ခန်း။ မန်းဂနိစ် ပိုက်လိုင်းများ သို့မဟုတ် ကြိတ်စက်များ၏ ဝတ်ဆင်မှု ပရိုဖိုင်ကို အမြင်အာရုံဖြင့် စစ်ဆေးပါ။	၀တ်ရုံပရိုဖိုင်ကို အခန်းပတ်လည်တွင်ပင် ရှိနေကြောင်း သေချာစေရန် အ၀တ်အစိတ်အပိုင်းများကို လှည့်ပါ သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။	လိုင်းအစားထိုးခြင်းအတွက် ထုတ်လုပ်သူ၏ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို လိုက်နာပါ။ ဝတ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အလွန်လေးလံပါသည်။
ဖောင်ဒေးရှင်းကိစ္စများ	Mounting bolts နှင့် ပံ့ပိုးဖွဲ့စည်းပုံ။ ဖျော့တော့သော ဖောင်ဒေးရှင်းကျောက်ဆူးများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ကွန်ကရစ် သို့မဟုတ် သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံရှိ အက်ကွဲကြောင်းများကို ရှာဖွေပါ။	မှန်ကန်သော torque သို့ foundation bolts အားလုံးကို ကြပ်ပါ။ အဆောက်အဦဆိုင်ရာ ပြဿနာများတွေ့ရှိပါက မြို့ပြအင်ဂျင်နီယာနှင့် တိုင်ပင်ပါ။	အစီအစဉ်ပိတ်ချိန်တွင် ဤလုပ်ငန်းကို လုပ်ဆောင်သင့်သည်။
Main Bearing Failure	အဓိက eccentric shaft ဝက်ဝံများ။ ဝက်ဝံသည် မှားယွင်းသောလှုပ်ရှားမှုနှင့် ပြင်းထန်သောတုန်ခါမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။	အပူချိန်ကို စောင့်ကြည့်ပါ။ ပျက်ကွက်သည်ဟု သံသယရှိပါက ချက်ချင်းအစားထိုးလဲလှယ်ရန် စီစဉ်ပါ။	ခွဲထုတ်စက်။ တုန်ခါမှု မြင့်မားခြင်းသည် စက်ပတ်ပတ်လည် ဧရိယာကို ဘေးကင်းစေနိုင်သည်။

အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အရွယ်အစားသည် Spec လွန်လွန်းခြင်း၊ ကြမ်းတမ်းလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် ကောင်းမွန်လွန်းခြင်း အဘယ်ကြောင့်နည်း။

မှန်ကန်သော ထုတ်ကုန်အရွယ်အစားကို တစိုက်မတ်မတ် ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် အပင်တစ်ခုလုံး၏ စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်အရောင်အဆင်းသည် ရုတ်တရက်ပြောင်းလဲသွားသောအခါ၊ ၎င်းသည် စက်၏ဆက်တင်များ သို့မဟုတ် ၎င်း၏ဝတ်ဆင်အစိတ်အပိုင်းများဆိုင်ရာ ပြဿနာကို ညွှန်ပြသည်။

မမှန်ကန်သော ထုတ်ကုန်အရွယ်အစားသည် အများအားဖြင့် ဟောင်းနွမ်းသွားသော အစိတ်အပိုင်းများ (အကန့်များ၊ လေမှုတ်ဘားများ၊ တူများ၊ တူများ)၊ မမှန်ကန်သော စက်ဆက်တင်များ (အဖုံးကြိတ်စက်တွင် ပိတ်ထားသည့် ဘေးထွက်ဆက်တင်ကဲ့သို့) သို့မဟုတ် ဖိဒ်အခြေအနေများ အပြောင်းအလဲကြောင့် ဖြစ်တတ်ပါသည်။ ကြိတ်ခွဲသည့် circuit များတွင်၊ ၎င်းသည် ထိရောက်မှုမရှိသော အမျိုးအစားခွဲခြင်းကြောင့်လည်း ဖြစ်နိုင်သည်။

၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှုထက် လုပ်ငန်းစဉ်ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း အမြတ်အစွန်းအပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။

ထုတ်ကုန်အရွယ်အစား ပြဿနာများကို ပြုပြင်ခြင်း။

• ဝတ်ဆင်အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပါ- ပထမအဆင့်မှာ ပင်မဝတ်ဆင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကို အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်ရန်ဖြစ်သည်။ ပိုက်လိုင်းများ သို့မဟုတ် လေမှုတ်ဘားများ ဝတ်ဆင်လာသည်နှင့်အမျှ ထုတ်ကုန်အရွယ်အစားကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည့် ကြိတ်ခွဲခန်း၏ ဂျီဩမေတြီသည် ပြောင်းလဲသွားသည်။ ပရိုဖိုင်သည် သိသိသာသာ စုတ်ပြဲသွားပါက အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးပါ။
• စက်ဆက်တင်များကို အတည်ပြုပါ- Cone crusher ရှိ Closed Side Setting (CSS) ကဲ့သို့ ချိန်ညှိနိုင်သော ဆက်တင်များပါရှိသော crusher များအတွက်၊ ဆက်တင်သည် မှန်ကန်ပြီး လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း မပြောင်းကြောင်း အတည်ပြုပါ။ အာရုံခံကိရိယာကို ချိန်ညှိပါ သို့မဟုတ် လူကိုယ်တိုင် စစ်ဆေးခြင်း (ဥပမာ၊ ခဲ sinker စမ်းသပ်မှု)။
• ဖိဒ်အခြေအနေများကို စစ်ဆေးပါ- အစားအစာတွင် သိသာထင်ရှားသောပြောင်းလဲမှုတစ်ခု (ဥပမာ၊ ရေစို၊ စတစ်ကာ သို့မဟုတ် ပိုသေး) သည် crusher ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်ကုန်ပုံသဏ္ဍာန်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။ ပိုလျှံနေသော ပစ္စည်းကောင်းများကို ကျော်ပြီး ကြိတ်စက်ထဲသို့ ဝင်နိုင်စေမည့် အထက်ပိုင်းစခရင်များကို မျက်စိကွယ်ခြင်း မပြုကြောင်း သေချာပါစေ။
• Grinding Circuit အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ- တစ်ဦးအတွက် ဘောလုံးကိုစက် ပတ်လမ်းကြမ်းလွန်းသော ကုန်ပစ္စည်းကို ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် မကြာခဏ ပြဿနာဖြစ်သည်။ ဟိုက်ဒရိုဆိုက်ကလုန်း အမျိုးအစားခွဲခြားသည်။ ဆိုင်ကလုန်းဖိအားများကိုစစ်ဆေးပါ၊ စုတ်ပြဲနေသောအတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ (အထွတ်၊ ရေစုန်ရှာဖွေစက်) ကိုစစ်ဆေးပြီး slurry density ကိုစစ်ဆေးပါ။

Bearing Temperature Alarm ကို ဖွင့်ထားသည်။ ချက်ခြင်း ပိတ်သင့်သလား။

Bearing temperature သည် စက်ကျန်းမာရေးအတွက် အရေးကြီးသောညွှန်ပြချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကိရိယာတစ်ခုသည် ပြင်းထန်သော အရင်းခံပြဿနာတစ်ခု၏ လက္ခဏာတစ်ခုဖြစ်သည့် အပူလွန်ကဲမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေကြောင်း အချက်ပြသည်။

မှန်ပါသည်၊ အရေးကြီးသော ဝက်ဝံ (ပင်မ သို့မဟုတ် ထူးဆန်းသော ဝက်ဝံကဲ့သို့) တွင် အပူချိန်မြင့်သော အချက်ပေးအချက်ပြမှုသည် စက်ပစ္စည်းအား ချက်ခြင်း ထိန်းချုပ်ပြီး ပိတ်ပစ်ရန် အာမခံပါသည်။ ဆက်လက်လည်ပတ်ခြင်းသည် ရိုးတံနှင့် အိမ်ရာများကို ဖျက်ဆီးနိုင်ပြီး အလွန်စျေးကြီးပြီး ကြာရှည်သော ပြုပြင်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် ဘေးဥပဒ်ဖြစ်စေသည့် ဝက်ဝံချို့ယွင်းမှုကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေသည်။

ချက်ခြင်းပိတ်ရန် လိုအပ်သော်လည်း၊ ပြန်လည်စတင်ခြင်းမပြုမီ အကြောင်းရင်းကို စစ်ဆေးရပါမည်။

Bearing Overheating ကို စစ်ဆေးခြင်း။

ဖြစ်နိုင်သောအကြောင်းရင်း	စစ်ဆေးရေးပွိုင့်	ဖြေရှင်းချက်	ဘေးကင်းလုံခြုံမှုကြိုတင်ကာကွယ်မှု
ချောဆီမရှိခြင်း။	ဆီလိုင်းများ၊ ချောဆီစုပ်စက်၊ ဆီအဆင့်ဆင့်။	ပိတ်ဆို့နေသော သို့မဟုတ် ကျိုးနေသော အဆီလိုင်းများကို စစ်ဆေးပါ။ အော်တို-lube စနစ် အလုပ်လုပ်နေပြီး ရေလှောင်ကန် ပြည့်နေကြောင်း သေချာပါစေ။ လတ်ဆတ်သော အဆီဖြင့် ဝက်ဝံကို ကိုယ်တိုင် သန့်စင်ပါ။	ပူပြင်းသော ဆံကေသာများကို မထိပါနှင့်။ သင့်လျော်သော PPE ကိုသုံးပါ။
ချောဆီ မမှန်ပါ။	ချောဆီမှတ်တမ်းများနှင့် ဆီသေနတ်/စနစ်။	ထုတ်လုပ်သူ၏ သတ်မှတ်ချက်များအရ မှန်ကန်သော ဆီ/ဆီအမျိုးအစား (ဥပမာ၊ EP2) ကို အသုံးပြုထားကြောင်း စစ်ဆေးပါ။	ချောဆီ မှားယွင်းစွာ အသုံးပြုခြင်းသည် မည်သည်ကိုမျှ မသုံးသကဲ့သို့ ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
ညစ်ညူးစေခြင်း	စေ့စပ်ဖျံ။ ဖုန်မှုန့်နှင့် ရေများ ဝင်ရောက်နိုင်စေသော ပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် ဝတ်ဆင်မှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။	ညစ်ညမ်းမှုဟု သံသယရှိပါက ဝက်ဝံကို သန့်စင်ပြီး အဆီအသစ်ဖြင့် ပြန်လည်ထုပ်ပိုးရန် လိုအပ်နိုင်သည်။ ပျက်စီးနေသော တံဆိပ်များကို အစားထိုးပါ။	ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းစဉ်အတွင်း နောက်ထပ်ညစ်ညမ်းမှုမဖြစ်စေရန် အလုပ်ဧရိယာကို သန့်ရှင်းရမည်။
Over-Lubrication	ကျမမှာ အိမ်ရာ၊	အဆီများလွန်းခြင်းကြောင့် လှိမ့်နေသောဒြပ်စင်များသည် အဆီများ လောင်ကျွမ်းစေပြီး ပိုလျှံနေသော အပူကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ချောဆီပမာဏနှင့် အကြိမ်ရေအတွက် သတ်မှတ်ချက်များကို လိုက်နာပါ။

"မီးငြိမ်းသတ်ခြင်း" မှ ကာကွယ်ခြင်းသို့ မည်သို့ရွှေ့ရမည်နည်း- နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းမှုစစ်ဆေးခြင်းစာရင်း။

မကြံစည်ထားသော စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချရန် အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းမှာ ဓာတ်ပြုမှု “ပြိုကွဲ-ပြုပြင်ခြင်း” ပုံစံမှ တက်ကြွပြီး ကြိုတင်ကာကွယ်သည့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ယဉ်ကျေးမှုသို့ ကူးပြောင်းရန်ဖြစ်သည်။ ရိုးရှင်းသောနေ့စဉ်စစ်ဆေးစာရင်းသည် ဤနည်းဗျူဟာ၏အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။

ခိုင်ခံ့သောကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုပရိုဂရမ်သည် အဓိကကျသောအစိတ်အပိုင်းများကို မကြာခဏစစ်ဆေးခြင်းအပေါ်တွင်တည်ဆောက်ထားသည်။ ၎င်းသည် အော်ပရေတာများအား ကြီးမားသောကျရှုံးမှုများအဖြစ်သို့ မကြီးထွားမီ သေးငယ်သောပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်ဖြေရှင်းနိုင်စေပြီး အချိန်နှင့်ငွေများစွာကို ချွေတာနိုင်စေပါသည်။

အပြောင်းအရွှေ့တိုင်းအစတွင် အော်ပရေတာမှ ဤစစ်ဆေးမှုစာရင်းကို လုပ်ဆောင်သင့်သည်။ ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် လျင်မြန်သော ကျန်းမာရေးစစ်ဆေးမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

နေ့စဉ်အော်ပရေတာစစ်ဆေးရေးစာရင်း

စစ်ဆေးရေးဂိတ်	ဘာရှာရမလဲ	Abnormal ဖြစ်ရင် လုပ်ဆောင်ချက်
1. Visual Walk-round	ယိုစိမ့်မှုများ (ဆီ/ဆီများ)၊ ဘောပေါက်များ ဖြုန်းတီးမှု၊ တည်ဆောက်မှုအတွင်း အက်ကွဲမှု၊ အကာအရံများ ပျက်စီးခြင်း။	ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးထံ ချက်ချင်းသတင်းပို့ပါ။ ထိုသို့ပြုလုပ်ရန် ဘေးကင်းပါက အစောင့်များကို လျော့ရဲစေပါ။
2. ချောဆီစနစ်	ဆီ/ဆီလှောင်ကန်များတွင် ပမာဏကို မှန်ကန်စွာ ပြုပြင်ပါ။ အော်တိုလေဘာအကန့်တွင် အမှားအယွင်းမီးများ မရှိပါ။ bearing seals တွင် လတ်ဆတ်သော အဆီများကြောင်း အထောက်အထား။	ချောဆီဖြည့်ပါ။ စနစ်ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုခုကို သတင်းပို့ပါ။
3. V-Belts / Drive	မှန်ကန်သော တင်းမာမှု (အလွန်အကျွံ ပျော့ခွေခြင်း)။ ကွဲအက်ခြင်း၊ ပွန်းပဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် ကြည်လင်ခြင်း၏ လက္ခဏာများ။	တင်းမာမှု သို့မဟုတ် အစားထိုးမှုအတွက် အစီရင်ခံပါ။
4. Wear Parts (အတွင်းပိုင်း)	ဘေးကင်းပြီး မြင်နိုင်သည့်အခါတွင် ကျိုးနေသော သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံ စုတ်ပြဲနေသော လိုင်း/လေမှုတ်ဘားများကို ရှာဖွေပါ။	အစားထိုးလဲလှယ်ရန်အတွက် ကြီးကြပ်ရေးမှူးထံ သတင်းပို့ပါ။
5. အပူချိန် (စတင်ပြီးနောက်)	သော့ဝက်ဝံများ၏ အခြေခံအပူချိန်ကို ရယူရန် IR သေနတ်ကို အသုံးပြုပါ။	ပုံမှန်ထက် သိသိသာသာ မြင့်မားသော မည်သည့်အပူချိန်ကိုမဆို မှတ်သားပြီး သတင်းပို့ပါ။
6. အသံ (လည်ပတ်နေစဉ်)	အသစ်သော သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများ (အော်ဟစ်ခြင်း၊ အော်ဟစ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း) ကို နားထောင်ပါ။	သီးခြားအသံနှင့် တည်နေရာကို ချက်ချင်းသတင်းပို့ပါ။

ကောက်ချက်

ရှင်းရှင်းလင်းလင်း လက္ခဏာများကို အခြေခံ၍ စနစ်တကျ ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းသည် စက်ပစ္စည်းများကို ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းအတွက် စက်ရပ်ခြင်းအတွက် သော့ချက်ဖြစ်သည်။ ရောဂါလက္ခဏာမှ အကြောင်းတရားတစ်ခုသို့ ပြောင်းရွှေ့ခြင်းဖြင့် အဖွဲ့များသည် ပြုပြင်မှုများကို ထိထိရောက်ရောက်နှင့် ဘေးကင်းစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။