မင်းမှာ dolomite အရင်းအမြစ်ရှိတယ်။ ဒါပေမယ့် ကျောက်တောင်ကြီးတစ်ခုကနေ အကျိုးအမြတ်ရှိတဲ့ ထုတ်ကုန်တစ်ခုဆီကိုသွားတဲ့လမ်းကြောင်း၊ ဆောက်လုပ်ရေးသဲပဲဖြစ်ဖြစ်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးမှုန့်ပဲဖြစ်ဖြစ်၊ အရေးကြီးတဲ့ အင်ဂျင်နီယာဆုံးဖြတ်ချက်တွေနဲ့ ခင်းထားတယ်။ အကြီးမားဆုံးအမှားကတော့ ကြိတ်ခွဲခြင်းနဲ့ ကြိတ်ခွဲခြင်းကို သီးခြားပြဿနာတွေအဖြစ် သဘောထားတာပါပဲ။ သူတို့ဟာ စနစ်တစ်ခုတည်းဖြစ်ပြီး သူတို့ကြားက ချိတ်ဆက်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းက တစ်တန်ကို ကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချဖို့ လျှို့ဝှက်ချက်ပါပဲ ။
Dolomite ကြိတ်ခွဲစက်ရုံ
ပြီးပြည့်စုံသော ဒေါ်လိုမိုက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း သည် ကျောက်အရွယ်အစားကို ထိရောက်စွာလျှော့ချရန် အဆင့်များစွာပါဝင်သော ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုသည့် ပေါင်းစပ်စနစ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် အမှုန့် သို့မဟုတ် သဲထုတ်ကုန်ကို ထုတ်လုပ်ရန် သီးခြား ဒေါ်လိုမိုက်ကြိတ်ခွဲသည့်စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုသည် ။ လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးစေရန် အဓိကသော့ချက်မှာ စွမ်းအင်များစွာအသုံးပြုသော ကြိတ်ခွဲသည့်အဆင့်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်နိုင်သော အစာကိုဖန်တီးရန် စျေးသက်သာသော ကြိတ်ခွဲခြင်းကို အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။
ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် ပြီးပြည့်စုံသော dolomite ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံ ၏ ဒီဇိုင်းကို သင့်အား လမ်းညွှန်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး ၊ အဆင့်တိုင်းတွင် မှန်ကန်သော ပစ္စည်းကိရိယာရွေးချယ်မှုများသည် သင်၏လည်ပတ်စရိတ်များကို မည်သို့သိသိသာသာလျှော့ချနိုင်ကြောင်းကို ပြသပေးပါမည်။
Dolomite ကြိတ်ခွဲခြင်းကိရိယာဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။
ကြိတ်ခွဲခြင်းအဆင့်သည် လေးလံသော ရုတ်ချည်း ကြီးမား၍ ခိုင်မာသော ကျောက်တုံးများကို ယူ၍ ဖြိုခွဲခြင်း ပြုလုပ်သည်။
ဒိုလိုမိုက် ကြိတ်ခွဲသည့် စက်ပစ္စည်းများတွင် က နဦးအရွယ်အစားလျှော့ချရန်အတွက် jaw crushers ကဲ့သို့သော အဓိကကြိတ်စက်များ ၊ နောက်ထပ်လျှော့ချရန်အတွက် impact crushers သို့မဟုတ် cone crushers ကဲ့သို့သော ဒုတိယကြိတ်စက်များနှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို ပုံသွင်းရန်အတွက် သဲထုတ်လုပ်သည့်စက်များ ကဲ့သို့သော တတိယကြိတ်စက်များ ပါဝင်သည်။
ဤအဆင့်၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ နောက်တစ်ဆင့်အတွက် ပစ္စည်းများကို တတ်နိုင်သမျှ ထိထိရောက်ရောက် ပြင်ဆင်ရန်ဖြစ်သည်။
အဓိက crusher
အလယ်တန်း crusher
တတိယအဆင့် crusher
အဆင့် 1- ကြိတ်ချေခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် သဲပြုလုပ်ခြင်းအတွက် မည်သို့လမ်းခင်းသနည်း။
အော်ပရေတာတော်တော်များများက ဒါကို မှားပါတယ်။ ကြိတ်ခွဲသည့် ဆားကစ်၏ တစ်ခုတည်းသော အလုပ်မှာ အရွယ်အစား လျှော့ချခြင်းဟု မြင်ကြသည်။ ဒါက ကန့်သတ်ထားတဲ့ အမြင်တစ်ခုပါ။
ကောင်းမွန်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော dolomite ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို “ကြိတ်ခွဲမှုပိုများလေ၊ ကြိတ်ခွဲမှုနည်းလေ” ဟူသော မူအပေါ် အခြေခံ၍ တည်ဆောက်ထားသည်။ ၎င်းသည် ကြိတ်ခွဲစက်အတွက် အသေးဆုံးနှင့် အတည်ငြိမ်ဆုံး အစာအရွယ်အစားကို ထုတ်လုပ်ရန် ရည်ရွယ်သည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ကြိတ်ခွဲခြင်းထက် တစ်တန်လျှင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပိုမိုထိရောက်ပြီး စျေးသက်သာသောကြောင့် ဤနည်းဗျူဟာသည် စက်ရုံ၏ ಒಟ್ಟಾರೆ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။
ဒီလိုစဉ်းစားကြည့်ပါ- ကြိတ်ခွဲတဲ့အဆင့်မှာ ကျောက်အရွယ်အစားကို လျှော့ချတိုင်း မီလီမီတာတိုင်းက ကြိတ်ခွဲတဲ့အဆင့်မှာ ငွေအများကြီး ချွေတာပေးပါတယ်။ ကြိတ်ခွဲစက်ဟာ သင့်ရဲ့စက်ရုံတစ်ခုလုံးမှာ ပါဝါအသုံးစွဲဆုံးစက်ပါ။ ၅၀ မီလီမီတာကျောက်အစား ၃၀ မီလီမီတာကျောက်ကို ကျွေးမယ်ဆိုရင် သူ့ရဲ့ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ တိုးလာပြီး တစ်တန်ကို ပါဝါဆွဲအား လျော့ကျသွားပါလိမ့်မယ်။ သင့်ကြိတ်စက်အတွက် ၂၀ မီလီမီတာအောက် ပမာဏထုတ်လုပ်ပေးတဲ့ အဆင့်သုံးဆင့်ကြိတ်ခွဲစက် ( jaw crusher -> cone crusher -> fine crusher ) ဟာ ပိုကြီးတဲ့ပစ္စည်းနဲ့ ကြိတ်ခွဲတဲ့ ရိုးရှင်းတဲ့ အဆင့်နှစ်ဆင့်ကြိတ်ခွဲစက်ထက် အများကြီးပိုအကျိုးအမြတ်ရှိပါတယ်။
၎င်းသည် သင်၏ ကြိတ်ခွဲမှုပတ်လမ်းတွင် အရေးကြီးဆုံး ဆုံးဖြတ်ချက်ဖြစ်ပြီး အဖြေသည် သင်၏ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ပေါ်တွင် လုံးဝမူတည်ပါသည်။
ကြိတ်ခွဲစက်ရုံ အတွက် ကြိတ်ခွဲစက်ထုတ်လုပ်ရာတွင် cone crusher သည် ဖိသိပ်မှုကို အသုံးပြုပြီး အမှုန်အမွှားနည်းပါးစွာ ထုတ်လုပ်သောကြောင့် သာလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် cubical construction aggregate ထုတ်လုပ်ရာတွင် impact crusher သည် ကျောက်တုံးများကို ကြေမွစေသော်လည်း wear parts သုံးစွဲမှု ပိုမိုမြင့်မားသောကြောင့် ပိုကောင်းပါသည်။
Dolomite သည် အညစ်အကြေးများကို တောက်ပြောင်စေနိုင်သည်။ အကျိုးသက်ရောက်မှု crusher သည် လှပသော၊ ကုဗပုံသဏ္ဌာန်သဲများနှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက်များကို ထုတ်လုပ်ပေးမည်ဖြစ်သော်လည်း၊ အဓိကကျသောလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ဖြစ်သည့် blow bars များကို မကြာခဏ အစားထိုးရမည်ဖြစ်ပါသည်။ Cone Crusher သည် ကျောက်တုံးကို ညှစ်ပေးသည်၊ ၎င်းသည် ဝတ်ဆင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ပိုမို ကောင်းမွန်သည့် စွမ်းအင်ပိုသက်သာသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မလိုလားအပ်သော ဒဏ်ကြေးများ (ဖုန်မှုန့်) နည်းပါးစေသည်) ဖြစ်သောကြောင့် ၎င်းသည် ကြိတ်ခွဲစက်၏ ဒဏ်ငွေများကို ထိန်းချုပ်သည့် ကြိတ်ဆုံကြိတ်စက်အတွက် အစားအစာပြင်ဆင်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။
Dolomite အတွက် Cone Crusher နှင့် Impact Crusher
| လက္ခဏာ | Cone နယ် | သက်ရောက်မှုနယ် |
|---|
| Crushing Action | ဖျစ်ညှစ်/ဖိသိပ်ခြင်း။ | မြန်နှုန်းမြင့် ထိခိုက်မှု/ကွဲအက်ခြင်း။ |
| ကုန်ပစ္စည်းပုံစံ | ကျီးကန်း၊ | Highly Cubical |
| ဒဏ်ကြေးမျိုးဆက် | အနိမ့် | ပိုမိုမြင့်မား |
| Wear Part ကုန်ကျစရိတ် | အနိမ့် | မြင့်မားသော (အထူးသဖြင့် abrasive dolomite)၊ |
| သည်အကောင်းဆုံး | Mill Feed, Road Base | High-Spec Concrete Sand, Asphalt Aggregate |
မင်းရဲ့အဓိကထုတ်ကုန်က ဆောက်လုပ်ရေးသဲဆိုရင် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ဘယ်လို အထူးဒီဇိုင်းထုတ်သင့်သလဲ။
သင့်ရည်မှန်းချက်က အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော သဲကို ထုတ်လုပ်ရန်ဖြစ်ပါက သင့်ကြိတ်ခွဲခြင်းပတ်လမ်းသည် အထူးပြုလုပ်ထားသော နောက်ဆုံးအဆင့် လိုအပ်ပါသည်။
Crusher Processing Plant
သဲထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတစ်ခုတွင် VSI ကြိတ်စက် (သဲထုတ်လုပ်သည့်စက်) ကို နောက်ဆုံးကြိတ်ခွဲသည့်အဆင့်အဖြစ် ထည့်သွင်းရမည်။ VSI သည် မြန်နှုန်းမြင့်ရိုတာကို အသုံးပြု၍ ကျောက်တုံးများကို anvil ring သို့ ပစ်ပေါက်ပြီး ၎င်းကို “rock-on-rock” ကြိတ်ခွဲခြင်းဟုခေါ်သည်။ ၎င်းသည် အမှုန်အမွှားများကို ပုံသွင်းပေးပြီး ချွန်ထက်သောအနားများကို ဖယ်ရှားကာ ကွန်ကရစ်အတွက် သင့်တော်သော ကုဗပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖန်တီးပေးသည်။
သဲအတွက် ပုံမှန် ကျောက်ကြိတ်ခွဲစက်ရုံ တစ်ခုသည် ဤကဲ့သို့ပုံပေါ်သည်- Jaw Crusher (Primary) -> Cone Crusher သို့မဟုတ် Impact Crusher (Secondary) -> Vibrating Screen -> Sand Making Machine (Tertiary Shaping)။ တုန်ခါစက်သည် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းသည် အရွယ်အစားမှန်ကန်သော ပစ္စည်းများကို အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်ပုံများထံ ပေးပို့ပြီး အရွယ်အစားကြီးမားသော ပစ္စည်းများကို VSI သို့ နောက်တစ်ကြိမ်ဖြတ်သန်းရန် ပြန်ပို့ပေးသည်။ ဤပိတ်ထားသောပတ်လမ်းသည် တသမတ်တည်းရှိပြီး အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်ကို သေချာစေသည်။ ပိုလျှံသော အမှုန့်များကို ဖယ်ရှားရန် သဲဆေးကြောစက် တစ်ခုကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။
Dolomite ကြိတ်စက်ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။
ကြိတ်ခွဲသည့်အဆင့်သည် တန်ဖိုးမြင့် စက်မှုအမှုန့်များကို ဖန်တီးသည့်နေရာဖြစ်သည်။
ဒေါ်လိုမိုက် ကြိတ်ခွဲသည့် စက်ကိရိယာများကို ကြိတ်ခွဲစက်များ သို့မဟုတ် အမှုန့်ကြိတ်စက်များဟုလည်း လူသိများပြီး ကြိတ်ခွဲထားသော ဒေါ်လိုမိုက်များကို အသေးစား သို့မဟုတ် အလွန်သေးငယ်သော အမှုန့်များအဖြစ် ကြိတ်ခွဲရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စက်များဖြစ်သည်။ အဖြစ်များသော အမျိုးအစားများတွင် အထွေထွေရည်ရွယ်ချက် အမှုန့်များအတွက် ရေမွန်ကြိတ်စက်များ (100-400 mesh) နှင့် ပမာဏများများ အမှုန့်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဒေါင်လိုက်လိပ်ကြိတ်စက်များ (400-1250 mesh) ပါဝင်သည်။
ကြိတ်စက်၏ရွေးချယ်မှုသည် သင့်အမှုန့်ထုတ်ကုန်များ၏ ကောင်းမွန်မှု၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အမြတ်အစွန်းကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။
အဆင့် 2- ကြိတ်စက်သည် သင့်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ စျေးကွက်နှင့် ဈေးနှုန်းကို မည်သို့သတ်မှတ်သနည်း။
တန်းနိမ့်စိုက်ပျိုးရေးအမှုန့်နှင့် သုတ်ဆေးများအတွက် တန်းမြင့်ဖြည့်ဆေးရောင်းချခြင်းကြား ကွာခြားချက်ကို သင်၏ကြိတ်ခွဲစက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် လုံးလုံးလျားလျား ဆုံးဖြတ်ပါသည်။
သင်ရွေးချယ်သော ဒေါ်လိုမိုက်ကြိတ်ခွဲသည့် စက် အမျိုးအစားသည် သင်၏နောက်ဆုံး ဒေါ်လိုမိုက်မှု န့်၏ အမှုန်အမွှားပမာဏ (mesh အရွယ်အစား) နှင့် အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုကို အဆုံးအဖြတ်ပေးပါသည် ။ အခြေခံ ရေမွန်ကြိတ်စက်သည် ကြမ်းတမ်းသောအမှုန့်များ (ဥပမာ 200 mesh) အတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပါသည်။ သို့သော် အကျိုးအမြတ်များသော အမှုန်အမွှားများနှင့် အလွန်အမှုန်အမွှားများ (ဥပမာ 800 mesh) သို့ ဝင်ရောက်ရန်အတွက် ပိုမိုအဆင့်မြင့်သော ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက် လိုအပ်ပါသည်။
မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တင်းကျပ်သောသတ်မှတ်ချက်များရှိသည်။ စိုက်ပျိုးရေးဈေးကွက်တွင် အကြမ်းမှုန့် ၁၀၀ ကွက်သာ လိုအပ်ပါသည်။ သုတ်ဆေးနှင့် ပလတ်စတစ် လုပ်ငန်းများတွင်မူ 100 mesh သို့မဟုတ် ပိုကောင်းသည့် အမှုန့်များကို အလွန်တရာ တသမတ်တည်းဖြစ်စေရန် လိုအပ်သည်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်စက်တပ်ဆင်ထားသောစက်ရုံသည် ဤပရီမီယံထုတ်ကုန်များကိုထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး တစ်တန်လျှင် များစွာသောစျေးနှုန်းကို ပေးနိုင်သည်။ သင့်စက်ရွေးချယ်မှုသည် သင့်ထုတ်ကုန်၏တန်ဖိုးအတွက် တိုက်ရိုက်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုဖြစ်သည်။
High-End Ultrafine Powder Market ကို ပစ်မှတ်ထားပါသလား။ Vertical Roller Mill ၏ အစားထိုးမရနိုင်သော အားသာချက်များကား အဘယ်နည်း။
သင့်လုပ်ငန်းအစီအစဉ်တွင် တန်ဖိုးမြင့်အမှုန့်များရောင်းချခြင်း ပါ၀င်ပါက Raymond ကြိတ်တွင် ကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။ ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက် (VRM) သည် ဤအပလီကေးရှင်းအတွက် ခေတ်မီစံဖြစ်သည်။
ဒေါင်လိုက်ရိုလာစက်သည် အမှု န့်အ မှုန့်အမှုန့်များထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကအားသာချက်သုံးခုကို ပေးစွမ်းသည် - ၁) ဘောလုံးစက်စနစ်ထက် ပါဝါ ၃၀-၅၀% လျော့နည်းစွာ သုံးစွဲသည့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှု၊ ၂) နေရာနှင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို သက်သာစေသည့် ပေါင်းစပ်ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းတို့ကို ယူနစ်တစ်ခုတည်းတွင် ပြုလုပ်ခြင်း၊ နှင့် ၃) မြင့်မားသော အထူးကောင်းမွန်သော အမှုန့်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ပေါင်းစပ်ပြောင်းလဲနိုင်သော အမျိုးအစားခွဲခြားကိရိယာပါရှိသော တိကျသော အမှုန်အရွယ်အစားထိန်းချုပ်မှု။
ပေါင်းစပ်ထားသော အမျိုးအစားခွဲခြားကိရိယာသည် VRM ၏ လျှို့ဝှက်လက်နက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် rotor အမြန်နှုန်းကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အနုစိတ်မှုကို မြင့်မားသော တိကျမှုဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် စက်တစ်ခုတည်းမှ မတူညီသောဖောက်သည်များအတွက် မတူညီသောအဆင့်ရှိသော အမှုန့်များကို ထုတ်လုပ်ရန် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိစေပါသည်။ VRM အတွက် ကနဦး စီမံကိန်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် Raymond စက်ရုံထက် ပိုမိုမြင့်မားသော်လည်း၊ ၎င်း၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးခြင်းနှင့် ပရီမီယံထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းသည် လေးနက်သောထုတ်လုပ်သူများအတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် ပိုမိုမြန်ဆန်သောပြန်အမ်းငွေကို ပေးစွမ်းသည်။
Feed Hopper မှ ကုန်ပစ္စည်း Silo အထိ- ပြီးပြည့်စုံသော Dolomite စီမံဆောင်ရွက်ပေးသော အပင်စီးဆင်းမှုပုံကြမ်းသည် မည်သို့ပုံသဏ္ဍန်ရှိသနည်း။
ရုပ်ပုံတစ်ခုလုံးကို ကြည့်ခြင်းအားဖြင့် ပစ္စည်းတစ်ခုစီသည် မည်ကဲ့သို့ လိုက်ဖက်သည်ကို နားလည်စေသည်။
ဒေါ်လိုမိုက် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံ တစ်ခုလုံး သည် တုန်ခါစက်ဖြင့် ကြိတ် ခွဲသည့် စက် ဖြင့် စတင်သည် ။ ကြိတ်ခွဲထားသောပစ္စည်းကို စစ်ထုတ်ပြီး အရွယ်အစားကြီးမားသောကျောက်ကို ကြိတ်ခွဲသည့် စက်သို့ ပို့ဆောင်သည်။ နောက်ဆုံးကြိတ်ခွဲထားသောထုတ်ကုန်ကို ကြိတ်ခွဲသည့်စက် ထဲသို့ မထည့်မီ အမှိုက်ပုံးထဲတွင် သိမ်းဆည်းသည် ။ ပြီးစီးသွားသောအမှုန့်ကို သိုလှောင်ရန်နှင့် ထုပ်ပိုးရန်အတွက် ထုတ်ကုန် silo သို့ လေဖြင့်ပို့ဆောင်သည်။
နှိပ်စက်ခြင်းအဆင့်
ကြိတ်စင်
အခြောက်ခံစင်မြင့်
အစိတ်အပိုင်းတိုင်းက အရေးကြီးပါတယ်။ သေးငယ်လွန်းတဲ့ feeder က crusher ကို ပြတ်တောက်စေပါလိမ့်မယ်။ ကျဉ်းလွန်းတဲ့ conveyor belt က bottleneck ဖြစ်လာပါလိမ့်မယ်။ ညံ့ဖျင်းစွာ ရွေးချယ်ထားတဲ့ screen က circuit တစ်ခုလုံးရဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေပါလိမ့်မယ်။ ဒါကြောင့် ZONEDING လို အတွေ့အကြုံရှိတဲ့ ပေးသွင်းသူနဲ့ အလုပ်လုပ်ဖို့ အရေးကြီးပါတယ်။ ကျွန်ုပ်တို့ဟာ တစ်ဦးချင်းစက်တွေကို ရောင်းချရုံသာမက အစိတ်အပိုင်းတိုင်း သဟဇာတဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးတဲ့ ပြီး ပြည့်စုံပြီး ဟန်ချက်ညီတဲ့၊ ထိရောက်တဲ့ ကျောက်ကြိတ်ခွဲစက်ရုံတွေကို ဒီဇိုင်းဆွဲပြီး ထောက်ပံ့ပေးပါတယ်။
ကောက်ချက်
အောင်မြင်သော dolomite ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် စက်များစုစည်းမှုတစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသောစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် နှင့် ကြိတ်ခွဲသည့်စက်ပစ္စည်းများ အကြား ပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းမှုကို အာရုံစိုက်ခြင်းဖြင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်ကုန်တန်ဖိုးကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသော စက်ရုံတစ်ခုကို ဒီဇိုင်းဆွဲနိုင်ပြီး တစ်တန်လျှင် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးပြီး အကျိုးအမြတ်ပိုမိုရရှိစေပါသည်။