Molybdenum Flotation Plant & Equipment Solutions

Copper-Molybdenum Separation Challenge ကို မည်ကဲ့သို့ အနိုင်ယူနည်း- Molybdenum Flotation Techniques နှင့် Optimization Strategies များသို့ နက်ရှိုင်းစွာ ထိုးဆင်းခြင်း

molybdenite ၏ သဘာဝအတိုင်း ရွေ့လျားနိုင်မှုကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထိရောက်သော molybdenum flotation ကို ရရှိသည်။ အခြေအနေများကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် ၎င်းသည် ကြေးနီသတ္တုဓာတ်များကို နှိမ်နင်းရန် သတ်သတ်မှတ်မှတ် ဓာတ်ပစ္စည်းများ အသုံးပြုခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ ဤဖိနှိပ်မှုသည် molybdenum ပြန်လည်ရယူခြင်းကို မထိခိုက်စေရပါ။ ၎င်းသည် သတ္တုရိုင်းများကို ဂရုတစိုက် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန်နှင့် နားလည်မှုလိုအပ်သည်။

ဤနူးညံ့သိမ်မွေ့သော ဟန်ချက်ညီသော လုပ်ဆောင်ချက်သည် ကြေးနီ-မိုလီဘဒင်နမ် လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို သေသေချာချာ စီစဉ်ပြီး အကောင်အထည်ဖော်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

Copper-Molybdenum Ores အတွက် ထိရောက်သော Molybdenum Flotation သည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။ (တန်ဖိုးပြန်လည်ရယူရန်သော့ချက်)

ထိရောက်သော molybdenum flotation သည် အရေးကြီးပါသည်။ Molybdenum သည် မကြာခဏဆိုသလို သိသာထင်ရှားသော ထုတ်ကုန်အကြွေးတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပရောဂျက်တစ်ခုလုံး၏ စီးပွားရေးကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးသည်။ အမြီးများ သို့မဟုတ် ကြေးနီအာရုံစူးစိုက်မှုသို့ မိုလစ်ဘဒင်နမ် ဆုံးရှုံးခြင်းသည် ဝင်ငွေကို တိုက်ရိုက်လျော့နည်းစေသည်။

ဝင်ငွေစီးကြောင်းများကို မြှင့်တင်ခြင်း။

ကြီးမားသော porphyry ကြေးနီသိုက်များတွင် ကြေးနီသတ္တုဓာတ်များနှင့်အတူ မိုလစ်ဘဒင်နမ်ပါရှိသည်။ ကြေးနီသည် အလေးချိန်အားဖြင့် အဓိကသတ္တုဖြစ်နိုင်သည်။ သို့သော် မိုလစ်ဘဒင်နမ်သည် တစ်ပေါင် သို့မဟုတ် ကီလိုဂရမ်တွင် စျေးနှုန်းမြင့်မားလေ့ရှိသည်။ ဤတန်ဖိုးကို လော့ခ်ဖွင့်ရန် အထူးပြုလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် သော့ချက်ဖြစ်သည်။

• သိသာထင်ရှားသော ထုတ်ကုန်တန်ဖိုး- သီးခြားအဆင့်မြင့်အာရုံစူးစိုက်မှုအဖြစ် molybdenum ကိုပြန်လည်ရယူပါ။ ၎င်းသည် အရေးကြီးသော ဒုတိယ၀င်ငွေစီးကြောင်းကို ပေါင်းထည့်သည်။ အချို့သောမိုင်းများအတွက်၊ molybdenum ခရက်ဒစ်များသည် ကြေးနီထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အသားတင်ကုန်ကျစရိတ်ကို များစွာလျှော့ချနိုင်သည်။
• စျေးကွက်ဝယ်လိုအား Molybdenum သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ၎င်းကို အားကောင်းသော သံမဏိသတ္တုစပ်များနှင့် သံမဏိများအတွက် အသုံးပြုသည်။ ဓာတ်ကူပစ္စည်းနှင့် အထူးချောဆီများတွင်လည်း အသုံးပြုသည်။ အရည်အသွေးမြင့် molybdenum အာရုံစူးစိုက်မှုကို တသမတ်တည်း ထောက်ပံ့ပေးခြင်းသည် ဤအရေးကြီးသော စက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
• ပြစ်ဒဏ်များ/ဆုံးရှုံးမှုများကို ရှောင်ရှားခြင်း- Molybdenum သည် နောက်ဆုံးကြေးနီအာရုံစူးစိုက်မှုတွင် အဆုံးသတ်နိုင်သည်။ ဒီလိုဖြစ်လာရင် ကြေးနီကျိုတဲ့သူတွေက ပြစ်ဒဏ်တွေ ချမှတ်နိုင်တယ်။ မိုလီဘဒင်နမ်သည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများတွင် ဆုံးရှုံးသွားပါက ၎င်း၏တန်ဖိုးသည် ထာဝရ ပျောက်ကွယ်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ထိရောက်စွာ ခွဲထုတ်ခြင်းသည် စက်ရုံများမှ ဤတန်ဖိုးကို ဖမ်းယူနိုင်စေသည် ။
• ပရောဂျက် အလားအလာ- အချို့သော ကြေးနီသိုက်များသည် အဆင့်နိမ့်သည်။ ဤသိုက်များအတွက်၊ ထိရောက်သော မိုလီဘဒင်နမ် ပြန်လည်ရယူခြင်းသည် ကြီးမားသော ခြားနားမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အကျိုးမရှိသော ပရောဂျက်ကို အမြတ်အစွန်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

ထို့ကြောင့်၊ molybdenum flotation circuit ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် နည်းပညာဆိုင်ရာအသေးစိတ်တစ်ခုမျှသာမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ကြေးနီ-မိုလီဘဒင်နမ်သတ္တုရိုင်းကိုယ်ထည်မှ ငွေကြေးအများဆုံးပြန်ရရှိခြင်း၏ အခြေခံအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သေသေချာချာ စီစဉ်ပြီး မှန်ကန်တဲ့ စက်ကိရိယာတွေ လိုအပ်တယ်။

Molybdenite (MoS₂) ၏ Floatability Characteristics များကား အဘယ်နည်း။ (ဘာကြောင့် Flotation ကိုသုံးတာလဲ။)

Molybdenite (MoS₂) သည် ပြင်းထန်သော သဘာဝအတိုင်း ပျံတက်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ sulfide သတ္တုဓာတ်များစွာနှင့်မတူဘဲ၊ ၎င်း၏မျက်နှာပြင်များသည် မွေးရာပါရေကို တွန်းလှန်ပေးသည်။ ၎င်းသည် ဓာတုအကူအညီအနည်းဆုံးဖြင့် လေပူဖောင်းများသို့ အလွယ်တကူ ချိတ်ဆက်နိုင်စေပါသည်။ Flotation သည် စံပြခွဲထွက်နည်းဖြစ်သည်။

သဘာဝ Hydrophobicity ကို အသုံးချပါ။

Molybdenite ၏ထူးခြားသောပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံသည်၎င်း၏ flotation အပြုအမူကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် ၎င်း၏လွယ်ကူသော flotation အတွက်သော့ချက်ဖြစ်သည်။

• အလွှာဖွဲ့စည်းပုံ- Molybdenite တွင် အလွှာများရှိသည်။ Molybdenum အက်တမ်များသည် ဤအလွှာရှိ ဆာလဖာအက်တမ်များကြားတွင် တည်ရှိသည်။ ခိုင်မာသောနှောင်ကြိုးများသည် S-Mo-S အလွှာများအတွင်းတွင်ရှိသည်။ ဒါပေမယ့် အားနည်းတဲ့ အင်အားစုတွေက မတူညီတဲ့ အလွှာတွေကို အတူတကွ ထိန်းထားကြပါတယ်။ ထိုအားနည်းသော အင်အားစုများကို ဗန်ဒါဝါးလ် တပ်ဖွဲ့များဟု ခေါ်သည်။
• မျက်နှာပြင် ဂုဏ်သတ္တိများ Molybdenite သည် အလွှာများကြားတွင် အလွယ်တကူ ကွဲသည်။ ဤကျိုးပေါက်မှုသည် ဆာလဖာအက်တမ်အများစုဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်များကို ဖော်ထုတ်သည်။ ဤမျက်နှာပြင်များသည် ဝင်ရိုးစွန်းမဟုတ်ပေ။ ၎င်းတို့သည် ရေကို သဘာဝအတိုင်း တွန်းလှန်ခြင်း (hydrophobic) ဖြစ်သည်။ ဤမျက်နှာပြင်များကို သလင်းကျောက်၏ “မျက်နှာများ” ဟုခေါ်သည်။ ကျိုးနေသော အစွန်းများသည် Mo နှင့် S အက်တမ် နှစ်ခုလုံးကို ဖော်ထုတ်သည်။ ဤအစွန်းများသည် ဝင်ရိုးစွန်းများ ပိုလာကာ hydrophobic နည်းသည်။
• Flotation ၏လွယ်ကူမှု- molybdenite ၏ မျက်နှာပြင်၏ ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းသည် ရေကို သဘာဝအတိုင်း တွန်းလှန်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ၎င်းသည် လေပူဖောင်းများအတွင်း အလွယ်တကူ ကပ်သွားနိုင်သည်။ Flotation စက်. ပုံမှန်အားဖြင့်တော့ ရိုးရိုးဝင်ရိုးစွန်းမဟုတ်တဲ့ဆီပဲ လိုအပ်တယ်။ ဤဆီသည် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်စုဆောင်းသည့်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ သဘာဝရေစိုခံမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ၎င်းသည် chalcopyrite (ကြေးနီသံဆာလ်ဖိုင်ဒ်) ကဲ့သို့သော အခြားသော sulfides များစွာနှင့် ကွဲပြားသည်။ Chalcopyrite သည် ၎င်း၏မျက်နှာပြင်နှင့် ပြင်းထန်စွာ တုံ့ပြန်သည့် ဓာတုပစ္စည်းစုဆောင်းသူများ လိုအပ်သည်။

Molybdenite ၏ သဘာဝအတိုင်း မျှောချနိုင်သော သဘောထားသည် အမြှုပ်ထခြင်းကို အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် molybdenite ကို အာရုံစူးစိုက်ရန်အတွက် အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ အဓိက စိန်ခေါ်မှုမှာ molybdenite ကို သူ့ဘာသာသူ လွင့်မျောခြင်း မဟုတ်ပါ။ စိန်ခေါ်မှုမှာ ၎င်းနှင့်အတူ အခြားသတ္တုများ လွင့်မျောခြင်းမှ ရပ်တန့်ခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့် ကြေးနီဆာလဖိုင်ဒ်များအတွက် ဤအချက်သည် အထူးမှန်ပါသည်။

ကြေးနီ-မိုလီဘဒင်နမ် ခွဲခြားခြင်း- Molybdenum Flotation တွင် အကြီးမားဆုံး စိန်ခေါ်မှုကား အဘယ်နည်း။ (အဓိကအခက်အခဲကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း)

အဓိက စိန်ခေါ်မှုမှာ ကြေးနီဆာလ်ဖိုင်ဒ် သတ္တုဓာတ် အမျိုးမျိုး၏ ရွေ့လျားမှုကို နှိမ်နှင်းခြင်း ဖြစ်သည်။ ဥပမာများတွင် chalcopyrite၊ bornite နှင့် chalcocite တို့ပါဝင်သည်။ သဘာဝအတိုင်း floatable molybdenite ကို တပြိုင်နက် နှိမ့်ချခြင်းမရှိဘဲ ဤဖိနှိပ်မှုသည် ဖြစ်ရပါမည်။ ဤတိကျသောရွေးချယ်မှုအောင်မြင်ရန် အဓိကပြဿနာဖြစ်သည်။

Common Copper-Molybdenum Separation Flotation Flowsheets တွေက ဘာတွေလဲ။ (ဦးစားပေး Flotation နှင့် Bulk Flotation ထို့နောက် Separation?)

အဓိက flowsheet ဗျူဟာနှစ်ခုရှိပါတယ်။ 1. Bulk Flotation - ကြေးနီနှင့် မိုလီဘဒင်နမ်ကို ဦးစွာ အတူတကွ မျှောပါ။ ထို့နောက် ကြေးနီကို နှိမ့်ချပြီး မိုလီဘဒင်နမ်ကို ပြန်လည် ပေါ်အောင်ပြုလုပ်ရန် သီးခြားပတ်လမ်းကို အသုံးပြုပါ။ 2. Sequential (သို့မဟုတ် Differential) Flotation- molybdenum ကို နှိမ့်ချနေချိန်တွင် ကြေးနီကို ဦးစွာ မျှောရန် ရည်ရွယ်သည်။ ထို့နောက် ကြေးနီအမြုပ်များမှ molybdenum ကို မျှောပါ။

Strategic Flowsheet ရွေးချယ်မှုများ

ဤအဓိကနည်းလမ်းနှစ်ခုကြားတွင် ရွေးချယ်ခြင်းသည် အဓိကဆုံးဖြတ်ချက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပရောဂျက် ဒီဇိုင်းတွင် အစောပိုင်းတွင် ဖြစ်ပေါ်သည်။ ရွေးချယ်မှုသည် ကုန်ကျစရိတ်များ၊ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ခွဲထွက်ခြင်း၏ မည်မျှ ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်သည်ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ Major Cu-Mo Flotation Strategies ကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း-

လက္ခဏာ	Bulk Flotation → Mo Separation Circuit	Sequential Flotation (ဥပမာ Cu First → Mo Float)
ကနဦးအဆင့်	Float Cu + Mo ကို အစုလိုက် အာရုံစူးစိုက်မှုတစ်ခုအဖြစ် စုစည်းပါ။	Float Cu ကို ဦးစွာ အာရုံစိုက်ပါ။ Depress Mo (နှင့် Pyrite)။
ဒုတိယအဆင့်	အစုလိုက်အာရုံစူးစိုက်မှုတွင် Cu သတ္တုဓာတ်များကို နှိမ့်ချသည်။ ပြီးရင် မျှောမို.	Float Mo သည် copper flotation circuit ၏ ဗြုန်းကနဲမှနေ၍
Main Mo Circuit Focus	ကြေးနီနှိမ်နှင်းမှု- ဤသည်မှာ အရေးကြီးသော၊ ထိလွယ်ရှလွယ် အဆင့်ဖြစ်သည်။	Molybdenum အသက်သွင်းခြင်း/စုဆောင်းခြင်း- Cu circuit တွင် အလားအလာရှိသော စိတ်ဓာတ်ကျပြီးနောက် Mo ကို မျှောရန် အခြေအနေများ လိုအပ်ပါသည်။
အလားအလာ အားသာချက်များ	ကနဦးအရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ် သက်သာတတ်သည်။ ကနဦးပတ်လမ်းများ နည်းပါးသည်။ ရိုးရှင်းသောကနဦးအစုလိုက်အမြောက်အများ ပျံသန်းမှုထိန်းချုပ်မှု။ အပြောင်းအလဲတွေကို တခါတရံမှာ ကောင်းကောင်းကိုင်တွယ်နိုင်တယ်။	Cu/Mo သတ္တုဓာတ်များသည် အလွန်ကွဲပြားစွာ တုံ့ပြန်ပါက အလုံးစုံရွေးချယ်နိုင်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ Cu depression ခက်ခဲပါက Mo recovery သည် ပိုမိုမြင့်မားနိုင်သည်။
ဖြစ်နိုင်ချေ အားနည်းချက်များ	မိုခွဲခြားပတ်လမ်းသည် ရှုပ်ထွေးသည်။ တိကျသောထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်သည်။ Cu နှိမ်နင်းမှုညံ့လျှင် Mo ဆုံးရှုံးမှုဖြစ်နိုင်ချေရှိသည်။ အစုလိုက် အာရုံစူးစိုက်မှုကို ကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်သည်။	ရွေးချယ်ထားသော Cu flotation အတွက် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော ဓာတ်ပစ္စည်းများ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ မြင့်မားသော ကနဦးပတ်လမ်းရှုပ်ထွေးမှု/ကုန်ကျစရိတ်။ အစပိုင်းတွင် အလွန်စိတ်ဓာတ်ကျပါက Mo flotation သည် ပိုမိုခက်ခဲနိုင်သည်။
ZONEDING စက်ပစ္စည်း	ကြံ့ခိုင်ဖို့ လိုတယ်။ Flotation စက်များအေးစက်စက်များ (ရောစပ်ရာ) ပြန်ကြိတ်လို့ရတယ်။ ဘောလုံးစက်များ အစုလိုက်နှင့် ခွဲခြားခြင်းအတွက်	ကြံ့ခိုင်ဖို့ လိုတယ်။ Flotation စက်များအေးစက်စက်များ၊ Cu နှင့် Mo ဆားကစ်နှစ်ခုလုံးအတွက် ကြိတ်စက်များကို ပြန်ကြိတ်နိုင်သည်။

အမြောက်အများ နှင့် ဆက်တိုက် ရွေ့လျားခြင်းကြား ဆုံးဖြတ်ချက်သည် အကြောင်းရင်းများစွာပေါ်တွင် များစွာမူတည်သည်-

• သတ္တုဗေဒ-ကြေးနီသတ္တုဓာတ်များကို မည်ကဲ့သို့ အလွယ်တကူ လျော့နည်းစေပြီး ကြေးနီ ရွေ့လျားမှုအတွင်း မော်လီဘင်းနိုက် ပြုမူပုံတို့ကို သုံးသပ်ကြည့်ပါ။
• အတိုင်းအတာနှင့် စီးပွားရေး အရင်းအနှီးနှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်တို့ကို တွက်ချက်ပြီး မည်မျှရှုပ်ထွေးမှု လိုအပ်ကြောင်းကို သုံးသပ်ပါ။
• လက်ရှိအပင်- ရှိပြီးသား Cu စက်ရုံတွင် Mo circuit ကို ထည့်မည်ဆိုပါက စဉ်းစားပါ။
• နည်းပညာကျွမ်းကျင်မှု- ရှုပ်ထွေးသော ဆားကစ်များ အတွက် ကျွမ်းကျင်သော အော်ပရေတာများ ရှိမရှိ သုံးသပ်ပါ။

ဘယ်လမ်းကြောင်းကမှ အမြဲတမ်း ပိုကောင်းမှာ မဟုတ်ဘူး။ အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုမှာ သတ္တုရိုင်းနှင့် ပရောဂျက်ပေါ်တွင် မူတည်သည်။ သို့သော်၊ ခွဲထွက်လမ်းကြောင်းနောက်တွင် အစုလိုက်အမြောက်အများရွေ့လျားခြင်းသည် အလွန်အဖြစ်များပါသည်။ ကြီးမားသော porphyry copper-molybdenum သိုက်များအတွက် မကြာခဏအသုံးပြုသည်။ ZONEDING သည် flowsheet နှစ်ခုလုံးအတွက် သင့်လျော်သော စက်ပစ္စည်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

မှန်ကန်သော နှိမ်နင်းဆေးကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်- ကြေးနီသတ္တုဓာတ်များကို မိုလီဘဒင်နမ် ပြန်လည်ရယူခြင်းကို မထိခိုက်စေဘဲ မည်ကဲ့သို့ ထိရောက်စွာ နှိမ်နင်းနိုင်မည်နည်း။ (NaHS၊ Nokes၊ Organics?)

အသုံးများသော ကြေးနီဖျက်ဆေးများသည် ဆိုဒီယမ် ဟိုက်ဒရိုဆာလ်ဖိုင်ဒ် (NaHS) နှင့် Nokes ဓာတ်ပစ္စည်းများ (P₂S₅ + NaOH) တို့ ပါဝင်သည်။ အဆိပ်သင့်မှုကြောင့် ဆိုင်ယာနိုက်အသုံးပြုမှု လျော့နည်းလာသည်။ Inorganic sulfide ပေါင်းစပ်မှုများနှင့် အထူးပြု အော်ဂဲနစ် ပိုလီမာများကိုလည်း အသုံးပြုပါသည်။ အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုမှာ ကြေးနီသတ္တုရိုင်းများနှင့် သတ္တုရိုင်းအမျိုးအစားပေါ်တွင် များစွာမူတည်သည်။ ဆေးပမာဏကို ဂရုတစိုက် စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။

ကြေးနီနှိမ်နင်းရေး၏အာဆင်နယ်

ကြေးနီနှိမ်နင်းဆေးကို ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အောင်မြင်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ဤသည်မှာ အဓိကရွေးချယ်စရာများဖြစ်သည်-

• Sodium Hydrosulfide (NaHS) / Sodium Sulfide (Na₂S):
  • ၎င်းအလုပ်လုပ်ပုံ- ၎င်းသည် ပျော့ဖတ်အလားအလာ (ORP) ကိုတိုးစေသည်။ ၎င်းသည် sulfide အိုင်းယွန်း (HS⁻၊ S²⁻) ကိုထောက်ပံ့ပေးသည်။ ဤအိုင်းယွန်းများသည် ကြေးနီသတ္တုမျက်နှာပြင်များပေါ်သို့ စုပ်ယူသည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့အား ရေအား (ရေကို နှစ်သက်သော) ဖြစ်စေသည်။
  • အားသာချက်- မကြာခဏ အလွန်ထိရောက်သည်။ chalcocite ကဲ့သို့သော ဒုတိယကြေးနီဆာလဖိုင်ဒ်များတွင် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်။ အတော်လေးစျေးမကြီး။
  • Cons: အလွန်မတည်မငြိမ်။ လေနှင့် ရေတွင် လျင်မြန်စွာ ပြိုကျသည်။ ဆေးပမာဏသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ သေးငယ်သောအမှားများသည် ကြေးနီကို ချိုးနှိမ်ရန် ပျက်ကွက်နိုင်သည်။ သို့မဟုတ် ၎င်းတို့သည် molybdenite ကို ပြင်းထန်စွာ ကျဆင်းစေနိုင်သည်။ တိကျသောထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်သည်။ အွန်လိုင်း ORP စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် မကြာခဏ ချိတ်ဆက်ထားသည်။ pH နိမ့်လွန်းပါက အဆိပ်သင့် H₂S ဓာတ်ငွေ့ကို ထုတ်ပေးသည်။ ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ရန်လိုအပ်သည်။
• Nokes Reagent (Phosphorus Pentasulfide + NaOH/Na₂S)။
  • အလုပ်လုပ်ပုံ- ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသောအရောအနှောတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆာလဖိုင်ဒ်မျိုးစိတ်အမျိုးမျိုးကို ထုတ်လွှတ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ကြေးနီသတ္တုများပေါ်တွင် hydrophilic coatings များအဖြစ် ယူဆကြသည်။
  • အားသာချက်- chalcopyrite နှင့် အခြားသော ကြေးနီသတ္တုဓာတ်များကို ထိရောက်စွာ အသုံးချနိုင်သည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် NaHS တစ်ခုတည်းထက် ပို၍တည်ငြိမ်သော သို့မဟုတ် ကိုင်တွယ်ရ ပိုလွယ်ကူသည်။
  • အားနည်းချက်- ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုတွင် အန္တရာယ်ရှိသော P₂S₅ ကိုင်တွယ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ ဆေးပမာဏကို ထိန်းချုပ်ရန်မှာ အရေးကြီးသေးသည်။ ၎င်း၏ ထိရောက်မှုသည် သတ္တုရိုင်းအမျိုးအစားနှင့် ကွဲပြားသည်။
• ဆိုင်ယာနိုက် (NaCN / Ca(CN)₂):
  • ၎င်းသည် အလုပ်လုပ်ပုံ- ၎င်းသည် ဓာတ်သတ္တုမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ကြေးနီအိုင်းယွန်းများဖြင့် တည်ငြိမ်သော ရှုပ်ထွေးမှုများကို ဖန်တီးသည်။ ဒါက သူတို့ကို hydrophilic ဖြစ်စေတယ်။ ၎င်းသည် pyrite ကိုလည်း စိတ်ဓာတ်ကျစေသည်။
  • အားသာချက်- သမိုင်းကြောင်းအရ ထိရောက်မှုရှိသည်။ chalcopyrite နှင့် pyrite တို့တွင် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်။
  • Cons: အလွန်အဆိပ်သင့်သည်။ ၎င်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် တားမြစ်မှုများ တိုးမြင့်လာမှုကို ရင်ဆိုင်နေရသည်။ ရှိလျှင် ငွေနှင့် ရွှေကို နှိမ့်ချနိုင်သည်။ တင်းကျပ်သော ဘေးကင်းရေး စည်းမျဉ်းများ လိုအပ်သည်။ နေရာများစွာတွင် ၎င်း၏အသုံးပြုမှုသည် လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းနေသည်။
• အော်ဂဲနစ်နှိမ်နင်းဆေးများ
  • ၎င်းအလုပ်လုပ်ပုံ- ၎င်းတို့သည် အမျိုးမျိုးသော ကြီးမားသော မော်လီကျူးပိုလီမာများဖြစ်သည်။ ဥပမာများတွင် ပြုပြင်ထားသော polysaccharides သို့မဟုတ် ဓာတုပိုလီမာများ ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့သည် ကြေးနီသတ္တုဓာတ်များကို ရွေးချယ်စုပ်ယူနိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
  • အားသာချက်- အချို့ကိစ္စများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုကို ပေးနိုင်သည်။ ဆိုင်ယာနိုက်ထက် အဆိပ်နည်းတတ်သည်။ သီးခြားသတ္တုအမျိုးအစားများအတွက် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေနိုင်သည်။
  • အားနည်းချက်- သိသိသာသာ ပိုစျေးကြီးနိုင်သည်။ ၎င်းတို့၏ ထိရောက်မှုသည် အလွန်သတ္တုရိုင်းများဖြစ်သည်။ မတူညီသော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု အခြေအနေများ လိုအပ်နိုင်သည်။

အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- အကောင်းဆုံးနှိမ်နင်းရေးဗျူဟာကိုရှာဖွေခြင်းသည် စမ်းသပ်မှုများစွာလိုအပ်သည်။ ၎င်းတွင် ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်မှုများနှင့် စမ်းသပ်စက်ရုံစမ်းသပ်မှုများ ပါဝင်သည်။ ပေါင်းထည့်သည့်အမှတ်များ၊ အေးခဲချိန်နှင့် ပျော့ဖတ်အပူချိန်ကဲ့သို့သော အချက်များသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဂရုတစိုက်စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ အထူးသဖြင့် ဆာလဖိုက်ဓာတ်ကူပစ္စည်းများအတွက် ORP သည် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းသည် တည်ငြိမ်ပြီး ရွေးချယ်ထားသော ကြေးနီကျဆင်းမှုကို သေချာစေသည်။ မိုလစ်ဒီနမ်ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုကို ထိခိုက်စေခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

Molybdenum Flotation သည် မည်သို့သော သီးသန့်စုဆောင်းသူများနှင့် Frothers လိုအပ်သနည်း။ (Reagent ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် ရွေးချယ်ခြင်း)

Molybdenum flotation သည် ဝင်ရိုးစွန်းမဟုတ်သော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်ဆီများကို အဓိကအသုံးပြုသည်။ ဥပမာများတွင် ရေနံဆီ၊ ဒီဇယ်နှင့် လောင်စာဆီတို့ ပါဝင်သည်။ ယင်းတို့သည် စုဆောင်းသူများအဖြစ် ဆောင်ရွက်ကြသည်။ ၎င်းတို့သည် molybdenite ၏ သဘာဝ hydrophobicity ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ အသုံးများသော အသားအရည်များတွင် MIBC သို့မဟုတ် Pine Oil ကဲ့သို့သော အရက်များ ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့သည် ဓာတ်သတ္တုသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် တည်ငြိမ်သောပူဖောင်းများကို ဖန်တီးသည်။

Floating Molybdenite အတွက် ဓာတ်ပစ္စည်းများ

ကြေးနီဖိနှိပ်မှုမှာ ရှုပ်ထွေးသည်။ သို့သော် floating molybdenite အတွက် ဓါတ်ပစ္စည်းများသည် အတော်အတန် စံဖြစ်သည်။ မည်သို့ပင်ဆိုစေကာမူ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်နေသေးသည်။

• စုဆောင်းသူများ-
  • အမျိုးအစား- ဝင်ရိုးစွန်းမဟုတ်သော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်ဆီများသည် စံနှုန်းဖြစ်သည်။ ရေနံဆီ၊ ဒီဇယ်ဆီ၊ နံပတ် ၂ လောင်စာဆီတွေမှာ အဖြစ်များတယ်။ အထူးပြု flotation oils သို့မဟုတ် blends ကိုလည်း အသုံးပြုပါသည်။ တခါတရံ ပိုလေးသောဆီများ ပါဝင်ပါသည်။
  • လုပ်ဆောင်ချက်- ဤအဆီများသည် molybdenite ၏ သဘာဝအတိုင်း hydrophobic မျက်နှာပြင်များပေါ်သို့ စုပ်ယူသည်။ ၎င်းတို့သည် ၎င်း၏ရေစိုခံနိုင်စွမ်းကို ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။ ၎င်းသည် လေပူဖောင်းများနှင့် ခိုင်ခံ့သော တွယ်တာမှုကို အားပေးသည်။
  • အကောင်းမြင်ခြင်း: ဆီအမျိုးအစားက အရေးကြီးတယ်။ ပျားရည်၊ ပေါင်းခံအကွာအဝေးနှင့် အနံ့ပါဝင်မှုများကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဆီသည် ကောင်းစွာ emulsifies (သေးငယ်သောအစက်များအဖြစ်သို့ကွဲထွက်သည်) သည်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုလည်းအကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ပေါ့ပါးသောဆီနှင့် လေးလံသောဆီများကို ရောစပ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ တိကျသော emulsifiers ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ကွဲလွဲမှုနှင့် ရွေးချယ်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။ "ဆီ" တစ်ခုတည်းမဟုတ်ပါ။ စမ်းသပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ တိကျသောသတ္တုရိုင်းနှင့် ရေအခြေအနေအတွက် အကောင်းဆုံးအမျိုးအစားနှင့် ပမာဏကိုရှာဖွေခြင်းသည် အဓိကဖြစ်သည်။ စျေးအသက်သာဆုံးဆီသည် အမြဲတမ်းတွက်ခြေကိုက်ဆုံးမဟုတ်ပေ။
• ညီအစ်ကိုများ-
  • အမျိုးအစား- ဓာတ်သတ္တုပြုပြင်ရာတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသော အမွှေးအမျှင်များသည် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်။ Methyl Isobutyl Carbinol (MIBC) နှင့် ထင်းရှူးဆီတို့သည် မကြာခဏ ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ Polyglycols (Dowfroth စီးရီးကဲ့သို့) ကိုလည်း အသုံးပြုပါသည်။ Cresylic acid သည် ယခုအခါတွင် အဖြစ်နည်းပါသည်။
  • လုပ်ဆောင်ချက်- Frothers များသည် ရေမျက်နှာပြင်တင်းမာမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်တို့လေကိုမိတ်ဆက်သောအခါတွင် တည်ငြိမ်သောလေပူဖောင်းများကို ဖွဲ့စည်းနိုင်စေပါသည်။ သူတို့က အမြှုပ်ထတဲ့အလွှာကို ဖန်တီးတယ်။ ဤအလွှာသည် ဆဲလ်နှုတ်ခမ်းပေါ်ရှိ ဖျော့တော့သော molybdenite အမှုန်အမွှားများကို သယ်ဆောင်ရန် လုံလောက်ပါသည်။ ဒါပေမယ့် ကိုင်တွယ်ပြီးရင် လွယ်လွယ်နဲ့ ပျက်သွားလိမ့်မယ်။
• ပူးပေါင်းခြင်း စုဆောင်းသူနှင့် သားအဖတို့သည် အတူတကွ လုပ်ဆောင်ကြသည်။ စုဆောင်းသူသည် ဓာတ်သတ္တုကို ပူဖောင်းများနှင့် ပေါင်းစပ်စေသည်။ နွားနို့သည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် ပူဖောင်းများနှင့် အမြှုပ်လွှာများကို ဖန်တီးသည်။ ဆီစုဆောင်းသူနှင့် သားအမိကြား အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ပူဖောင်းအရွယ်အစားနှင့် အမြှုပ်များတည်ငြိမ်မှုကိုလည်း လွှမ်းမိုးနိုင်သည်။

စုဆောင်းသူနှင့် သားအမိ နှစ်မျိုးလုံးအတွက် ဆေးပမာဏကို ထိန်းချုပ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဆီများလွန်းခြင်းသည် ရွေးချယ်နိုင်စွမ်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။ မလိုလားအပ်တဲ့ သတ္တုဓာတ်တွေ လွင့်မျောသွားနိုင်ပါတယ်။ သို့မဟုတ် ကိုင်တွယ်ရခက်သော အလွန်တည်ငြိမ်သော အမြှုပ်များ ဖန်တီးနိုင်သည်။ ဆီနည်းလွန်းခြင်းကြောင့် molybdenite ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုကို အားနည်းစေသည်။ အလားတူ၊ ဖိုသားဆေးပမာဏသည် အမြှုပ်များဖွဲ့စည်းပုံနှင့် သယ်ဆောင်နိုင်စွမ်းအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဂရုတစိုက်ညှိနှိုင်းမှုအမြဲလိုအပ်သည်။

အကောင်းဆုံးသော ကော့ပါး-မိုလီဘဒင်နမ် ခွဲခြားမှုကို ရရှိရန် pH ကို တိကျစွာ မည်သို့ထိန်းချုပ်ထားသနည်း။ (သံပုရာသီး၏ အခန်းကဏ္ဍနှင့် သက်ရောက်မှု)

pH သည် အရေးကြီးသော ထိန်းချုပ်မှုအတိုင်းအတာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ၎င်းကို အယ်ကာလိုင်းအကွာအဝေး (မကြာခဏ pH 8-11) တွင် ထိန်းသိမ်းထားသည်။ Lime (CaO or Ca(OH)₂) ကို အသုံးများသည်။ မှန်ကန်သော pH သည် pyrite နှင့် copper သတ္တုဓာတ်အချို့ကို ကျဆင်းစေသည်။ သို့သော် အလွန်အကျွံ (pH မြင့်မားလွန်းသည်) သည် molybdenite ကို ပြင်းထန်စွာ ကျဆင်းစေသည်။

Alkalinity ၏အခန်းကဏ္ဍ

pH ကို ချိန်ညှိခြင်းသည် ဓာတ်သတ္တုများ၏ မျက်နှာပြင် ဓာတုဗေဒကို ပြောင်းလဲစေသည်။ ၎င်းသည် ဓာတ်ပစ္စည်းများ မည်မျှ ကောင်းစွာ အလုပ်လုပ်သည်ကို လည်း သက်ရောက်မှုရှိသည်။

• Pyrite စိတ်ဓာတ်ကျခြင်း- Pyrite (FeS₂) ကဲ့သို့သော သံဆာလ်ဖိုင်များသည် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ မျှောနိုင်သည်။ မြင့်မားသော pH (အယ်ကာလိုင်းအခြေအနေများ) သည် ၎င်းကိုရပ်တန့်ရန် ကူညီပေးသည်။ ၎င်းသည် pyrite မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် hydrophilic သံဟိုက်ဒရောဆိုဒ်အလွှာများဖွဲ့စည်းခြင်းကိုအားပေးသည်။ ဤအလွှာများသည် pyrite ပေါ်နိုင်ခြေနည်းပါးစေသည်။ သံပုရာသီးသည် pyrite စိတ်ဓာတ်ကျစေရန်အတွက် အလွန်ထိရောက်သည်။
• ကြေးနီဓာတ်အားကျဆင်းမှု- မြင့်မားသော pH သည် အချို့သော ကြေးနီသတ္တုဓာတ်များကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ၎င်းသည် chalcopyrite (CuFeS₂) အတွက် အထူးသဖြင့် မှန်သည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့၏မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် hydrophilic coatings (ကယ်လ်စီယမ်ဒြပ်ပေါင်းများ သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်များကဲ့သို့) ဖွဲ့စည်းခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် NaHS သို့မဟုတ် Nokes ဓာတ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့ သီးခြားကြေးနီနှိမ်နင်းဆေးများနှင့် တွဲလုပ်သည်။
• Molybdenite အပြုအမူ Molybdenite ၏ floatability သည် pyrite သို့မဟုတ် chalcopyrite နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက pH ပြောင်းလဲမှုအပေါ် ယေဘူယျအားဖြင့် အထိခိုက်မခံနိုင်ပါ။ ၎င်းသည် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအကွာအဝေး (ဥပမာ၊ pH 8-11) အတွင်းတွင် မှန်သည်။ သို့သော်၊ မြင့်မားသော pH သည် molybdenite ကိုသိသိသာသာကျဆင်းစေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် pH 11.5 အထက် သို့မဟုတ် အခြေအနေများပေါ် မူတည်၍ တစ်ခါတစ်ရံ နိမ့်နိုင်သည်။ သံပုရာသီးကို လွန်ကဲစွာ စားသုံးခြင်းကြောင့် ဖြစ်တတ်ပါတယ်။ ကယ်လ်စီယမ်အိုင်းယွန်း (Ca²⁺) သို့မဟုတ် ကယ်လ်စီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်သည် မော်လီဘဒင်နိုက် မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ စုပ်ယူနိုင်သည်ဟု ယူဆကြသည်။ ၎င်းသည် ၎င်း၏ သဘာဝ ရေခံနိုင်စွမ်းကို လျော့နည်းစေသည်။
• Reagent ထိရောက်မှု- အကောင်းဆုံး pH အကွာအဝေးသည် ရွေးချယ်ထားသော ကြေးနီနှိမ်နှင်းခြင်းများကို အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်သည့် အကွာအဝေးနှင့် မကြာခဏ ကိုက်ညီပါသည်။
• ထိန်းချုပ်ရေးနည်းလမ်း: ထုံး (calcium oxide or hydrated lime) သည် ဓာတ်သတ္တု ပြုပြင်မှုတွင် pH တိုးမြှင့်ရန် အသုံးအများဆုံး ဓာတုပစ္စည်း ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ထိရောက်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်လည်း နည်းပါးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းကို slurry တစ်ခုအနေဖြင့် ထည့်လေ့ရှိသည်။ ၎င်းကို ကြိတ်ခွဲသည့် ဆားကစ်ထဲသို့ ထည့်နိုင်သည် (ဥပမာ၊ ဘောလုံးကိုစက်) သို့မဟုတ် အေးစက်သော ကန်များ (ရောစပ်ရာ).

တိကျသောထိန်းချုပ်မှု- pH အတွက် “ချိုမြိန်သောနေရာ” ကိုရှာဖွေခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ပိုင်ရိုက်ကို ထိရောက်စွာနှိမ့်ချရန် လုံလောက်သော မြင့်မားနေရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ကြေးနီနှိမ်နင်းမှုကိုလည်း အထောက်အကူပြုရမည်။ သို့သော် အဖိုးတန် မိုလစ်ဒီနိုက်ကို နှိမ့်ချခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် လုံလောက်သော နိမ့်နေရမည်။ ဤအကောင်းဆုံး pH အဆင့်သည် သတ်မှတ်ထားသော သတ္တုရိုင်းပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းကို စမ်းသပ်ခြင်းဖြင့် ဆုံးဖြတ်ရမည်။ ၎င်းကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ဂရုတစိုက်ထုံးထည့်ခြင်းနှင့် အဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ခြင်း လိုအပ်ပါသည်။

ကြေးနီအပြင်၊ အခြားဝင်ရောက်စွက်ဖက်သော သတ္တုဓာတ်များကို နှိမ်နင်းရန် လိုအပ်ပါသနည်း။ (ဥပမာ၊ Pyrite၊ Carbonaceous Material၊ Talc?)

ကြေးနီဆာလ်ဖိုင်းများအပြင် အခြားသော ဘုံဝင်ရောက်စွက်ဖက်သည့် သတ္တုဓာတ်များလည်း ရှိပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် pyrite (iron sulfide) ပါဝင်သည်။ သဘာဝအတိုင်း မျောပါနေသော ကာဗွန်နိတ်ပစ္စည်းများ (ဂရပ်ဖိုက် သို့မဟုတ် အော်ဂဲနစ်ကာဗွန်ကဲ့သို့) သည် အခြားပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ Talc သို့မဟုတ် အခြား silicate slime များသည်လည်း အနှောင့်အယှက်ပေးနိုင်သည်။ ဤသတ္တုဓာတ်များသည် တိကျသော နှိမ်နင်းမှုဗျူဟာများ လိုအပ်ပါသည်။

မလိုလားအပ်သော Float Rafters များကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း။

အဆင့်မြင့် မိုလစ်ဘဒင်နမ် အာရုံစူးစိုက်မှုကို ရရှိခြင်းသည် မကြာခဏ ကြေးနီသက်သက်ထက် သာလွန်စွာ ဆက်ဆံခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ အခြားသော မလိုလားအပ်သော ဓာတ်သတ္တုများအတွက် နည်းဗျူဟာများလည်း လိုအပ်ပါသည်။

• Pyrite (FeS₂): အချို့သောအခြေအနေများတွင် Pyrite သည် မျှောနိုင်သည်။ အထက်တွင်ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း pH ကိုမြှင့်တင်ရန် ထုံးထည့်ခြင်းသည် Cu-Mo ဆားကစ်များရှိ pyrite အား ကျဆင်းစေသည့် အဓိကနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ Pyrite သည် အထူးဒုက္ခပေးသည်ဆိုပါက၊ တိကျသော organic depressants ကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။
• ကာဗွန်နစ်ပစ္စည်း ဤသည်မှာ porphyry သိုက်အများအပြားတွင်လူသိများသောပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤသတ္တုရိုင်းများတွင် သဘာဝအတိုင်း hydrophobic ကာဗွန် အနည်းငယ်သာ ပါဝင်လေ့ရှိသည်။ ဥပမာများတွင် ဂရပ်ဖိုက်၊ ကာရိုဂျင် သို့မဟုတ် အခြားအော်ဂဲနစ်အရာများ ပါဝင်သည်။ ဤပစ္စည်းများသည် အလွန်လွယ်ကူစွာ ပျံတက်သည်။ ၎င်းတို့သည် molybdenite အတွက် ရည်ရွယ်သည့် တူညီသော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်ဆီများကို မကြာခဏ အသုံးပြုကြသည်။
  • သက်ရောက်မှု- ၎င်းတို့သည် မိုလီဘဒင်နမ်အာရုံစူးစိုက်မှုကို တိုက်ရိုက်ညစ်ညမ်းစေသည်။ ၎င်းသည် ၎င်း၏အဆင့်ကို နိမ့်စေသည်။ ၎င်းတို့သည် ဓာတုဗေဒနည်းအရ အားနည်းသောကြောင့် နောက်ပိုင်းတွင် ဖယ်ရှားရန် ခက်ခဲစေသည်။ ၎င်းတို့သည် သန့်ရှင်းရေး အဆင့်များတွင် တည်ဆောက်လေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် အထက်တန်းအဆင့်သို့ ရောက်ရန် ခက်ခဲစေသည်။ ကာဗွန်ကို ခွဲခြားသိမြင်ခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။
  • နှိမ်နင်းမှု- အထူးပြု ကာဗွန်စိတ်ကျဆေးများ လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာများတွင် ပြုပြင်ထားသော ကစီဓာတ်များ (dextrin ကဲ့သို့) ပါဝင်သည်။ အချို့သွားဖုံးများ သို့မဟုတ် ဓာတုပိုလီမာများသည်လည်း အလုပ်လုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် ကာဗွန်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ရွေးချယ်စုပ်ယူနိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည် ကာဗွန် ဟိုက်ဒရောလစ်ကို ပြုလုပ်သည်။ flowsheet ဒီဇိုင်း၏အစောပိုင်းတွင် ကာဗွန်နိတ်ဓာတ်ပစ္စည်းများကို အသိအမှတ်ပြုခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းကို လျစ်လျူရှုခြင်းသည် နောက်ဆုံးအာရုံစူးစိုက်မှု အရည်အသွေး ညံ့ဖျင်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
• Talc နှင့် အခြား Silicate Slimes Talc သည် ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် သဘာဝအတိုင်း ပျံတက်နိုင်သည်။ အခြား silicate သတ္တုဓာတ်များ (ရွှံ့စေး သို့မဟုတ် မိုက်ကာကဲ့သို့) သည်လည်း ပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် အမြှုပ်များထဲသို့ စက်ဖြင့် သယ်ဆောင်သွားနိုင်သည်။ သို့မဟုတ် ၎င်းတို့သည် အကျိအချွဲများဖြစ်လာနိုင်သည်။ ဤအမှုန်အမွှားများသည် သတ္တုမျက်နှာပြင်များကို ဖုံးအုပ်ကာ ရွေ့လျားမှုကို အနှောင့်အယှက်ပေးသည်။
  • နှိမ်နင်းခြင်း- carboxymethyl cellulose (CMC) သို့မဟုတ် guar gum ကဲ့သို့သော သီးသန့်စိတ်ကျဆေးများသည် talc ကို နှိမ်နင်းနိုင်သည်။ ပြုပြင်ထားသော ကစီဓာတ်များလည်း အလုပ်ဖြစ်နိုင်သည်။ အကျိအချွဲတွေကို ထိန်းချုပ်ဖို့က အရေးကြီးပါတယ်။ စနစ်တကျ ကြိတ်ချေခြင်း (ဘောလုံးကိုစက် operation) ကူညီပေးသည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် dispersant များကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် silicate slime ပြဿနာများကို စီမံခန့်ခွဲနိုင်သည်။

ထိရောက်သော နှိမ်နင်းမှု ပေါင်းစပ်ချဉ်းကပ်မှု လိုအပ်သည်။ PH ထိန်းချုပ်မှုနှင့် သီးခြားဓာတုစိတ်ကျစေသောဆေးများသည် အရေးကြီးပါသည်။ ယင်းတို့ကို သီးခြားသတ္တုရိုင်းများတွင် ပါ၀င်သည့် သတ္တုရိုင်းများ ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု အစုံအလင်ဖြင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ရပါမည်။

Molybdenum Flotation Performance ကို မြှင့်တင်ရန် ကန့်သတ်ချက်များ (ကြိတ်အရွယ်အစား၊ သိပ်သည်းမှု၊ အချိန်) ကို မည်သို့ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်မည်နည်း။

ကြိတ်ခွဲအရွယ်အစားကို ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် လွတ်မြောက်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ပျော့ဖတ်သိပ်သည်းဆသည် နေထိုင်ချိန်နှင့် စီးဆင်းမှုလက္ခဏာများကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ Flotation အချိန်သည် လုံလောက်သော ပူဖောင်း-အမှုန်အမွှားထိတွေ့မှုကို ခွင့်ပြုသည်။ ဤကန့်သတ်ချက်များသည် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသည်။ သတ္တုရိုင်းတစ်ခုစီအတွက် စမ်းသပ်ခြင်းအားဖြင့် ၎င်းတို့ကို ကောင်းစွာချိန်ညှိရန် အရေးကြီးပါသည်။

လုပ်ဆောင်ချက်ကို ကောင်းစွာ ချိန်ညှိခြင်း။

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ချိန်ညှိခြင်းသည် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် ကူညီပေးသည်။ ဤပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများသည် ထိရောက်သော flotation အတွက် သော့ချက်ဖြစ်သည်။

• ကြိတ်အရွယ်အစား-
  • ပန်းတိုင်- သတ္တုရိုင်းကို လုံလောက်အောင် ကြိတ်ပါ။ ၎င်းသည် အမှိုက်ကျောက်များမှ မော်လစ်ဘင်းနိုက်အမှုန်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့အား ဆက်စပ်သော ကြေးနီသတ္တုဓာတ်များမှ လွတ်မြောက်စေပါသည်။ လွတ်မြောက်ရေးလေ့လာမှုများ (သတ္တုဗေဒ) သည် ပစ်မှတ်ကြိတ်အရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်သည်။
  • ထိခိုက်မှု- အကြိတ်သည် အလွန်ကြမ်းနေပါက (ကြိတ်ခြင်း) ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာနိုင်သည်။ Molybdenite သည် အခြားသတ္တုတွင်းများတွင် သော့ခတ်ထားဆဲဖြစ်သည်။ ကြိတ်မှန်လွန်းလျှင် (ကြိတ်ခြင်း) အလွန်အကျွံ ဒဏ်ငွေများ (slimes) ကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ Slimes သည် ရွေးချယ်ရန် ခက်ခဲသည်။ ကြိတ်ချေမှုလွန်ကဲခြင်းသည် ဓာတ်ပစ္စည်းများသုံးစွဲမှုကိုလည်း တိုးစေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ကြေးနီကို ဖြိုခွင်းခြင်းအပေါ် ဆိုးကျိုးသက်ရောက်စေနိုင်သည်။ အသင့်တော်ဆုံး ကြိတ်ဆုံကို ရှာဖို့က အဓိကပါ။ ပစ္စည်းတွေ ကြိုက်တယ်။ ဘောလုံးစက်များ အမျိုးအစားခွဲတာတွေ၊ Hydrocyclones or ခရုအမျိုးအစား အမျိုးအစားများ ဤသည်ကိုအသုံးပြုသည်။
• ပျော့ဖတ်သိပ်သည်းဆ (% Solids):
  • ရည်ရွယ်ချက်- ကောင်းမွန်သော အမှုန်အမွှားများကို ဆိုင်းငံ့ထားနိုင်သော ပျော့ဖတ်သိပ်သည်းဆကို ထိန်းသိမ်းပါ။ ထိရောက်သော ပူဖောင်း-အမှုန်အမွှား တိုက်မိမှုကို သေချာစေသင့်သည်။ ၎င်းသည် flotation cells များတွင် လုံလောက်သော နေထိုင်ချိန်ကိုလည်း ပေးရပါမည်။
  • ထိခိုက်မှု- သိပ်သည်းဆ များလွန်းပါက ပျော့ဖတ်သည် အလွန်ထူ (ပျစ်) လာနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ပူဖောင်းလှုပ်ရှားမှုနှင့် ဓာတ်သတ္တုပို့ဆောင်မှုကို ဟန့်တားသည်။ ၎င်းသည် flotation speed နှင့် recovery ကိုလျှော့ချနိုင်သည်။ သိပ်သည်းဆ နည်းလွန်းရင် သတ္တုရိုင်း ပမာဏ လျော့နည်းသွားတယ်။ နေထိုင်ချိန် တိုတောင်းလွန်းသည်။ ၎င်းသည် ပြန်လည်ထူထောင်ရေးကိုလည်း ထိခိုက်နိုင်သည်။ သာမာန်ပိုကြမ်းတမ်းသော flotation သိပ်သည်းဆများသည် 30-40% အစိုင်အခဲများ ဖြစ်နိုင်သည်။ သန့်စင်သောဆားကစ်များသည် 10-25% အစိုင်အခဲများဖြစ်နိုင်သည်နိမ့်သိပ်သည်းဆတွင်လည်ပတ်သည်။
• Flotation အချိန်-
  • ပန်းတိုင်- အချိန်အလုံအလောက်ပေးပါ။ Flotation စက်များ. အမှုန်များသည် လေပူဖောင်းများနှင့် တိုက်မိရန် အချိန်လိုအပ်သည်။ တွဲဖို့ အချိန်လိုတယ်။ ပြီးတော့ သူတို့ စုဆောင်းဖို့အတွက် အမြှုပ်ထတဲ့ ထုတ်ကုန်ထဲကို သယ်ဆောင်ဖို့ အချိန်လိုတယ်။
  • အကျိုးသက်ရောက်မှု- လုံလောက်သော flotation အချိန်မရှိခြင်းသည် မပြီးပြည့်စုံသော ပြန်လည်ရယူခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ အဖိုးတန် သတ္တုဓာတ်များသည် အမြီးများတွင် ကျန်ရှိနေသည်။ flotation အချိန်များလွန်းခြင်းသည် မလိုလားအပ်သော သတ္တုဓာတ်များကို ပြန်လည်ရရှိစေနိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် သော့ခတ်ထားသော အစေ့အဆန်များကဲ့သို့ ဖြည်းညှင်းစွာ လွင့်မျောနေသော အမှုန်များ သို့မဟုတ် ကြေးနီ/ pyrite ကို အားနည်းစွာ ဖိနှိပ်ထားနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အာရုံစူးစိုက်မှုအဆင့်ကို လျော့နည်းစေသည်။ Flotation time သည် feed rate နှင့် flotation bank ၏ စုစုပေါင်း volume ပေါ်တွင် မူတည်သည်။
• အခြား parameter များ: အခြားအချက်များကလည်း စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ လေထွက်နှုန်း (ကျွန်ုပ်တို့မိတ်ဆက်သည့်လေဘယ်လောက်) အရေးကြီးပါသည်။ Froth depth (ပူဖောင်းအလွှာ၏အထူ) ကိုလည်း ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဤသတ်မှတ်ချက်များသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခုအပေါ်တွင် မူတည်နေတတ်သည်။ ကြိတ်ခွဲသည့်အရွယ်အစားကိုပြောင်းလဲခြင်းသည် flotation time သို့မဟုတ် reagent ပမာဏကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အပင်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အစာသတ္တုရိုင်းပြောင်းလဲမှုများအပေါ် အခြေခံ၍ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများသည် ရေရှည်တည်တံ့သော အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

Flotation Techniques သို့မဟုတ် Reagent Schemes များသည် Fine-Grained သို့မဟုတ် Complex Molybdenum Ores အတွက် အဘယ်နည်း။

စိန်ခေါ်သောသတ္တုရိုင်းများအတွက် အထူးနည်းလမ်းများ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် အဆင့်လိုက် ကြိတ်ခြင်း နှင့် flotation တို့ ပါဝင်သည်။ အလယ်အလတ်ထုတ်ကုန်များကို ပြန်ကြိတ်ပါ။ ကော်လံ flotation ဆဲလ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် သန့်ရှင်းရေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။ အဆင့်မြင့် သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ဓာတ်ပြုခြင်းအစီအစဉ်များ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ စေ့စပ်သေချာစွာ သန့်ရှင်းရေးပတ်လမ်း ဒီဇိုင်းသည်လည်း အဓိကကျပါသည်။

ခက်ခဲသောသတ္တုရိုင်းများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းခြင်း။

စံနည်းလမ်းများ မလုံလောက်ပါက ပိုမိုအဆင့်မြင့်သော ဗျူဟာများ လိုအပ်ပါသည်။ ယင်းတို့သည် ကောင်းမွန်သော အမှုန်အမွှားများနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ဓာတ်သတ္တုများ ပေါင်းစပ်မှုကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ကူညီပေးသည်။

• ပြန်လှန်နေသည်- တခါတရံ လွတ်မြောက်ရေးသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ကြိတ်ခွဲမှု လိုအပ်သည်။ သို့မဟုတ် အလယ်အလတ်အပိုင်းများ (တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း လွတ်မြောက်ထားသော အမှုန်များ) အများအပြားရှိနိုင်သည်။ ဤကိစ္စများတွင်၊ အလယ်အလတ်ထုတ်ကုန်များ (ကြမ်းတမ်းသောအာရုံစူးစိုက်မှု သို့မဟုတ် သန့်စင်သောအမြီးများကဲ့သို့) သီးခြား regrind circuit တစ်ခုသို့ ယူဆောင်သွားရန်လိုအပ်သည်။ ဤပတ်လမ်းသည် a ကိုအသုံးပြုသည်။ ဘောလုံးကိုစက် သို့မဟုတ် အထူးပြုလုပ်ထားသော ကြိတ်ခွဲစက်များ။ ကြိတ်ချေခြင်းသည် သတ္တုဓာတ်များကို ပိုမိုလွတ်မြောက်စေသည်။ ၎င်းသည် အစပိုင်းတွင် သတ္တုရိုင်းစီးကြောင်းတစ်ခုလုံးကို အလွန်အကျွံကြိတ်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်သည်။
• ကော်လံ Flotation- ကော်လံဆဲလ်များသည် အရပ်ရှည်သော ရွေ့လျားစက်များဖြစ်သည်။ သူတို့က ပိုနက်တဲ့ အမြှုပ်ထတဲ့ အိပ်ရာကို ပေးတယ်။ အမြှုပ်များပေါ် ဖြန်းဆေးရေကိုလည်း အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းသည် အမှုန်အမွှားများကို သန့်စင်ရန်အတွက် အလွန်ထိရောက်သည်။ ၎င်းသည် ထည့်သွင်းထားသော အညစ်အကြေးများကို စွန့်ထုတ်ရန် ကူညီပေးသည်။ ကော်လံဆဲလ်များသည် သမားရိုးကျ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဆဲလ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ပိုမိုမြင့်မားသော အာရုံစူးစိုက်မှုအဆင့်များကို မကြာခဏ ထုတ်လုပ်နိုင်သည် (Flotation စက်များ) ၎င်းတို့ကို circuit ၏ နောက်ဆုံးသန့်စင်သော အဆင့်များတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
• အဆင့်လိုက် ဓာတ်ပစ္စည်းများ ထပ်လောင်းခြင်း- ဓာတုပစ္စည်းအားလုံးကို ကြိုတင်ထည့်မည့်အစား၊ ၎င်းတို့ကို အချက်များစွာတွင် ထည့်ရန် လိုအပ်သည်။ ဖိနှိပ်သူများ၊ စုဆောင်းသူများ၊ သို့မဟုတ် frother ကဲ့သို့သော ဓာတ်ပစ္စည်းများကို flotation bank တစ်လျှောက် ထည့်နိုင်သည်။ သို့မဟုတ် ၎င်းတို့ကို အဆင့်များကြားတွင် ထည့်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ရွေးချယ်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။
• အဆင့်မြင့် ဓာတ်ပြုခြင်း အစီအစဉ်များ- ရှုပ်ထွေးသောသတ္တုရိုင်းများတွင် မတူညီသော အပြုအမူများဖြင့် ကြေးနီသတ္တုဓာတ်များစွာ ပါဝင်နိုင်သည်။ ဤသတ္တုရိုင်းများအတွက်၊ အထူးပြု သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ဓာတ်ပစ္စည်းများ ပေါင်းစပ်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။ ဒါတွေကို ရှာတွေ့ဖို့ ကျယ်ပြန့်တဲ့ စမ်းသပ်မှုတွေ လိုအပ်တယ်။ ၎င်းတွင် ဆန်းသစ်သော နှိမ်နှင်းသည့်ဆေးများ သို့မဟုတ် တက်ကြွလှုပ်ရှားသူများနှင့် စိတ်ကျစေသောဆေးများ၏ ရှုပ်ထွေးသော အစီအစဥ်များ ပါဝင်နိုင်သည်။
• အကောင်းဆုံး သန့်ရှင်းရေးပတ်လမ်း ဒီဇိုင်း- မြင့်မားသောအဆင့်များရရှိရန် မကြာခဏ သန့်ရှင်းရေးအဆင့်များစွာ လိုအပ်သည်။ တစ်ခါတစ်ရံ အဆင့် 5 မှ 9 သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ လိုအပ်သည်။ ဤအဆင့်များကို စီးရီးများတွင် ရိုးရှင်းစွာချိတ်ဆက်ခြင်းသည် အမြဲတမ်းအကောင်းဆုံးနည်းလမ်းမဟုတ်ပါ။ ခေတ်မီဆန်းသစ်သော သန့်ရှင်းရေးပတ်လမ်း ဒီဇိုင်းများ အရေးကြီးတယ်။ ၎င်းတို့တွင် အလယ်အလတ်စီးကြောင်းများ ပြန်လည်လည်ပတ်ခြင်းလည်း ပါဝင်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့တွင် သန့်ရှင်းသောအမြီးများအတွက် သီးသန့် scavenger ဆားကစ်များ ရှိနိုင်သည်။ သို့မဟုတ် ၎င်းတို့သည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း တန်ပြန်လက်ရှိစီးဆင်းမှုများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဆားကစ်ကို ဘယ်လိုပုံစံနဲ့ ပြင်ဆင်ထားတယ်ဆိုတာ အရေးကြီးတယ်။ ၎င်းသည် ကြေးနီဆာလဖိုင်ဒ် သို့မဟုတ် ကာဗွန်နိတ်ဓာတ်များကဲ့သို့ ခိုင်မာသော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ အထူးသဖြင့် နောက်ဆုံးအဆင့်များတွင် ဤသည်မှာ မှန်ပါသည်။ ဤရှုပ်ထွေးသော ဆားကစ်များကို ဒီဇိုင်းဆွဲရာတွင် သိသာထင်ရှားသော ကျွမ်းကျင်မှု လိုအပ်ပြီး မကြာခဏ သရုပ်ဖော်ခြင်းကိုလည်း လုပ်ဆောင်ပါသည်။

ရှုပ်ထွေးသောသတ္တုရိုင်းများကို ကုသရာတွင် နက်နဲသော အသိပညာ လိုအပ်သည်။ သတ္တုရိုင်း၏ သတ္တုဗေဒနှင့် လွတ်မြောက်မှုလက္ခဏာများကို နားလည်ရန် အရေးကြီးသည်။ ဤအသိပညာသည် အဆင့်မြင့်လုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ရမည်ဖြစ်သည်။ တခါတရံ အထူးပြုကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။

Molybdenum Flotation ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက် မည်သည့်သော့ချက်ကိရိယာ လိုအပ်သနည်း။ (Flotation Cell ရွေးချယ်မှု)

ပုံမှန်ဆားကစ်တစ်ခုအတွက် ကြိတ်ခွဲသည့်ပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည် ။ ၎င်းတွင် ကြိတ်ခွဲစက်များ ( Ball Mill ကဲ့သို့ ၊ SAG ကြိတ်စက်များ ဖြစ်နိုင်သည်) လိုအပ်သည်။ Hydrocyclones ကဲ့သို့သော ခွဲခြားစက်များ လိုအပ်ပါသည်။ Conditioning Tanks ( Mixers ) များသည် pulp ကို ပြင်ဆင်ပေးသည်။ Flotation Machines များ၏ ဘဏ်များစွာသည် ခွဲထုတ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်သည်။ Thickeners (ZONEDING's High Efficiency Concentrator ကဲ့သို့ ) နှင့် Filters များသည် ရေထုတ်ကုန်များကို ရေစစ်ထုတ်သည်။ တိကျသော Reagent စနစ်များလည်း အရေးကြီးပါသည်။

Molybdenum Circuit အတွက် စက်ယန္တရား

Flowsheet ကိုတည်ဆောက်ခြင်းဆိုသည်မှာ ယုံကြည်စိတ်ချရသော စက်အမျိုးမျိုးကို ပေါင်းစည်းခြင်းဖြစ်သည်။ ZONEDING သည် ဤဆားကစ်များ အတွက် လိုအပ်သော အဓိက ကိရိယာ အများအပြားကို ပေးဆောင်ပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ် အဆင့်အလိုက် မရှိမဖြစ် စက်ပစ္စည်း

လုပ်ငန်းစဉ် အဆင့်	အဓိက စက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားများ	ဇုန်သတ်မှတ်ခြင်း ဥပမာများ	လုပ်ဆောင်ချက်
ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အမျိုးအစားခွဲခြင်း။	ကြိတ်ခွဲကိရိယာSAG Mills၊ ဘောလုံးစက်များ, Hydrocyclones / ခရုအမျိုးအစား အမျိုးအစားများ	မေးရိုးနယ်, Cone နယ်, ဘောလုံးကိုစက်, ဟိုက်ဒရိုဆိုက်ကလုန်း	သတ္တုဓာတ်များကို လွတ်မြောက်စေရန် သတ္တုရိုင်းအရွယ်အစားကို လျှော့ချပါ။ ပိန်လွန်းခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ရန် ဂရုတစိုက် ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
conditioning	Agitators များဖြင့် အေးစက်နေသော Tanks	ရောစပ်ရာ တင့်ကား	ပျော့ဖတ်နှင့် ကောင်းစွာရောနှောရန် ဓာတ်ပစ္စည်းများ (စုပ်ယူသူ၊ စုဆောင်းသူများ၊ pH ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများ) ကို ခွင့်ပြုပါ။ ၎င်းတို့သည် flotation မလုပ်မီ သတ္တုမျက်နှာပြင်များနှင့် တုံ့ပြန်ရန် အချိန်လိုအပ်သည်။
Flotation	Mechanical Flotation Cells (အရွယ်အစား/အမျိုးအစားအမျိုးမျိုး)၊ Column Flotation Cells ဖြစ်နိုင်ချေများသည်။	Flotation စက် (မိမိကိုယ်ကို လေပူတိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် အတင်းအဓမ္မလေထု အမျိုးအစားများ)	ပူဖောင်းများဖန်တီးပါ။ ပူဖောင်း-အမှုန်အမွှားထိတွေ့မှုနှင့် ခွဲခြားမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။ မတူညီသောဆဲလ်ဒီဇိုင်းများသည် ကြမ်းတမ်းခြင်း (စွမ်းရည်မြင့်) နှင့် သန့်ရှင်းရေး (အဆင့်မြင့်) အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်နိုင်သည်။
Dewatering	Thickeners၊ Filters (Filter Press၊ Disc Filter စသည်ဖြင့်)	စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အာရုံစူးစိုက်မှု၊ Filter Presses	သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း/အရည်ကျိုရန်အတွက် နောက်ဆုံး မိုအာရုံစူးစိုက်မှုမှ ရေကို ဖယ်ရှားပါ။ စွန့်ပစ်ရန် သို့မဟုတ် ရေပြန်လည်ရရှိရန် အမြီးများကို ထူထဲထားပါ။
Reagent စနစ်များ	Mixing Tanks, Storage Tanks, Dosing Pumps	(အရန်စနစ်များ၊ ZONEDING သည် ၎င်းတို့ကို ပေါင်းစပ်နိုင်သည်)	မတူညီသောအချက်များဆီသို့ အမျိုးမျိုးသော ဓာတ်ပစ္စည်းများ (ဆီများ၊ နှပ်ဆေးများ၊ အမွေးအတောင်များ၊ သံပယို) ကို တိကျစွာပြင်ဆင်ပြီး တိကျသောပမာဏကို ပေးပို့ပါ။ တိကျမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။

Flotation Machine ရဲ့ အရွယ်အစားနဲ့ အမျိုးအစားကို မှန်ကန်စွာ ရွေးချယ်ဖို့ က အထူးအရေးကြီးပါတယ်။ အချက်တွေထဲမှာ ဆဲလ်ပမာဏ (နေထိုင်ချိန်ကို သတ်မှတ်ပေးတဲ့) လည်း ပါဝင်ပါတယ်။ လေဝင်လေထွက်ယန္တရားက အရေးကြီးပါတယ်။ အမြှုပ်ဖယ်ရှားရေးစနစ်တွေ ကွဲပြားပါတယ်။ တိုင်ကီဒီဇိုင်းကလည်း အခန်းကဏ္ဍကနေ ပါဝင်ပါတယ်။ ဒီရွေးချယ်မှုတွေကို သတ်မှတ်ထားတဲ့ တာဝန် (ကြမ်းတမ်းစွာ တူးဖော်ခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ စုပ်ယူခြင်း) အတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ရပါမယ်။ ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ကောင်းမွန်စွာ တည်ဆောက်ထားတဲ့ ပစ္စည်းကိရိယာတွေကို အသုံးပြုဖို့က အရေးကြီးပါတယ်။ ZONEDING လို အတွေ့အကြုံရှိတဲ့ ထုတ်လုပ်သူတွေက ခက်ခဲတဲ့ သတ္တုတူးဖော်ရေးပတ်ဝန်းကျင်တွေမှာ တသမတ်တည်း စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားတဲ့ စက်တွေကို ပံ့ပိုးပေးပါတယ်။

Molybdenum Flotation Suppliers ကိုရွေးချယ်သောအခါ ဇုံချုပ်စက်၏ အားသာချက်များကား အဘယ်နည်း။

ကြေးနီ-မိုလီဘဒင်နမ် ခွဲခြားမှုတွင် သက်သေပြပြီး တိကျသော အတွေ့အကြုံရှိသော ပေးသွင်းသူများကို ရွေးချယ်ပါ။ သူတို့ရဲ့နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာနားလည်မှုကိုအကဲဖြတ်ပါ။ ကြေးနီနှိမ်နင်းခြင်း၏ ကွဲပြားချက်များကို ဆုပ်ကိုင်နိုင်မလား၊ ၎င်းတို့၏ စမ်းသပ်နိုင်စွမ်းကို စစ်ဆေးပါ။ ဓါတ်ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးနှင့် တသမတ်တည်းဖြစ်ကြောင်း သေချာပါစေ။ အံဝင်ခွင်ကျဖြေရှင်းချက်များနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော နည်းပညာပံ့ပိုးမှုပေးစွမ်းနိုင်မှုကို ရှာဖွေပါ။

ZONEDING MACHINE ၏ အားသာချက်များ

• တိကျသော Cu-Mo အတွေ့အကြုံ- Cu-Mo flotation တွင် အထူးမှတ်တမ်းတင်ထားသော အောင်မြင်သည့်ကုမ္ပဏီများကို ရှာဖွေပါ။ ၎င်းတွင် အတိုင်ပင်ခံများ၊ ဓာတ်ခွဲခန်းများ၊ ဓာတ်ပစ္စည်းများ ပေးသွင်းသူများနှင့် စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများ ပါဝင်သည်။ZONEDING သည် သင့်သတ္တုရိုင်းအမျိုးအစားနှင့် သက်ဆိုင်သည့် ဤဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။
• နက်ရှိုင်းသော နည်းပညာဆိုင်ရာ နားလည်မှု ZONEDING သည် အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဆွေးနွေးနိုင်သည်၊ ကြေးနီနှိမ်နင်းရေးစိန်ခေါ်မှုများကို နားလည်နိုင်သည်၊ ရေနံအမျိုးအစားအကျိုးသက်ရောက်မှုများအကြောင်း သိနိုင်သည်။ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ကာဗွန်ပြဿနာများကို သတိပြုပါ၊ သန့်ရှင်းရေးပတ်လမ်းနည်းဗျူဟာများနှင့် ရေဓာတုဗေဒဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုများကို နားလည်ပါ။ ZONEDING သည် ပြဋ္ဌာန်းစာအုပ်များထက် စိန်ခေါ်မှုများကို သိသည်။
• ဓာတ်ခွဲခန်းနှင့် လေယာဉ်မှူး စမ်းသပ်ခြင်း- လုပ်ငန်းစဉ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု သို့မဟုတ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ရန်အတွက်၊ ZONEDING သည် ၎င်းတို့တွင် ကောင်းမွန်သော ဓာတ်ခွဲခန်းများ ရှိစေရန် သေချာစေပါသည်။ ZONEDING သည် သင်၏ သီးခြားသတ္တုနမူနာအတွက် စေ့စေ့စပ်စပ် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စမ်းသပ်မှုလုပ်ငန်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်ရမည်။
• Reagent အရည်အသွေးနှင့် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်- ZONEDING သည် တသမတ်တည်း အရည်အသွေးကို ပေးသည်။ ၎င်းတို့၏ ထုတ်ကုန်များအတွက် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးကူညီမှုများကို သင်စစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။
• စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များ - စံဖြေရှင်းနည်းများကိုသာ ပေးသွင်းသူများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ ZONEDING သည် အကြံပြုချက်များကို ညှိပေးမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် flowsheets၊ reagent schemes နှင့် equipment ရွေးချယ်မှုတို့ ပါဝင်သည်။ ZONEDING ၏ အကြံပြုချက်များသည် သင်၏ သီးခြားသတ္တုရိုင်းများနှင့် ပန်းတိုင်များ၏ အသေးစိတ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအပေါ် အခြေခံနိုင်ပါသည်။ ZONEDING သည် ၎င်း၏ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်စွမ်းများကို အလေးပေးပါသည်။
• စီးပွားရေးကို နားလည်ခြင်း လက်တွဲဖော်ကောင်းတစ်ဦးသည် ပန်းတိုင်သည် အမြင့်ဆုံးဖြစ်နိုင်သောအဆင့်မဟုတ်ကြောင်း သိသည်။ ဒါဟာ အကောင်းဆုံး စီးပွားရေး ရလဒ်ပါ။ ZONEDING သည် အဆင့်နှင့် ပြန်လည်ရယူခြင်းကြား အပေးအယူကို ဆွေးနွေးနိုင်ပြီး သတ္တုစျေးနှုန်းများနှင့် ရောစပ်ထားသော စာချုပ်များပေါ်မူတည်၍ အကောင်းဆုံးချိန်ခွင်လျှာကို ရှာဖွေရာတွင် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
• ရေရှည်ပံ့ပိုးမှု- Flotation ဆားကစ်များသည် ဆက်လက်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ZONEDING သည် ဆက်လက်၍ နည်းပညာပံ့ပိုးမှု၊ ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအကူအညီနှင့် အော်ပရေတာသင်တန်းများ ပေးဆောင်နိုင်သည်။ ရေအရည်အသွေးပြောင်းလဲမှုများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများကို သိရှိနားလည်နိုင်ပြီး ဆက်လက်ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ZONEDING MACHINE သည် သင်၏ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူဖြစ်သည်။

ကောက်ချက်

flotation မှတစ်ဆင့် ကြေးနီ-မိုလီဘဒင်နမ် ခွဲခြားမှုကို ကျွမ်းကျင်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးသော နည်းပညာဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့် ထိရောက်သော ကြေးနီကို နှိမ်နင်းရာတွင် တိကျသော ထိန်းချုပ်မှုတွင် အောင်မြင်မှုပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ၎င်းသည် သင်၏လုပ်ဆောင်မှုလိုင်းအတွက် ZONEDING မှ ပေးဆောင်သော ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဓါတ်ပစ္စည်းများရွေးချယ်မှု၊ ကန့်သတ်ချက်ပိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် သင့်လုပ်ဆောင်မှုလိုင်းအတွက် ZONEDING မှ ပေးဆောင်သော ယုံကြည်စိတ်ချရသောကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။