Quartz သဲဘောလုံးကြိတ်စက်

Quartz သဲများကို ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် အဓိက စိန်ခေါ်မှုဖြစ်သည်။ Quartz သည် အလွန်မာကျောပြီး အညစ်ကြေးရှိသည်။ စက်ကိရိယာ မှားယွင်းအသုံးပြုခြင်းသည် သံညစ်ညမ်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ထုတ်ကုန်တစ်ခု၏ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုနှင့် တန်ဖိုးကို ထိခိုက်စေပြီး ကြီးမားသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

သံညစ်ညမ်းမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို ထိန်းချုပ်ခြင်းမှ ရှောင်ရှားနေစဉ် quartz သဲကို ကြိတ်ရန်အတွက်၊ သံဓာတ်မဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများပါရှိသော ဘောလုံးကြိတ်စက်ကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဆိုလိုတာက တစ်ခုရွေးတယ်။ ကြွေဘောလုံးကြိတ်စက် မြင့်မားသောအလူမီနီယမ်အနားသပ်များနှင့်ကြိတ်မီဒီယာ။ ဤသည်မှာ သန့်စင်မှုမြင့်မားသော quartz အမှုန့်ကို ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာ ထုတ်လုပ်ရန် တစ်ခုတည်းသောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။

တစ်ရွေးချယ်ခြင်း Quartz သဲဘောလုံးကြိတ်စက် စက်ဝယ်ရုံထက်မက၊ ၎င်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးအတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ အထူးပြုအနေဖြင့် ဘောလုံးစက်ထုတ်လုပ်သူ၊ ZONEDING သည် quartz ကြိတ်ခွဲရာတွင် တကယ့်ရန်သူသည် မာကျောခြင်းမဟုတ်သော်လည်း သံညစ်ညမ်းမှုကို နားလည်သည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် ထုတ်ကုန်တစ်ခု၏တန်ဖိုးနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု၏ အဓိကအချက်ကို ကာကွယ်ပေးသည့် အရေးကြီးသောရွေးချယ်မှုဆိုင်ရာအချက်များအား ရှင်းပြထားသည်။

ဖြူစင်မှုနှင့် ဖြူစင်မှုအတွက် ကြွေပြားစီထားသော Ball Mill သည် လိုအပ်ပါသလား။

ယေဘူယျစိုးရိမ်ရသည့်အချက်မှာ သံမဏိနှင့် ထိတွေ့မှုတိုင်းသည် သန့်စင်မှုမြင့်မားသော quartz ကို ညစ်ညမ်းစေမည်ဖြစ်သည်။ စံချိန်မီ စတီးလ်ကြိတ်စက်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် တောက်ပသော အဖြူရောင်သဲများကို တန်ဖိုးမရှိသော မီးခိုးရောင်အမှုန့်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် ဘေးဥပဒ်အတွက် ချက်နည်းဖြစ်သည်။ ဒီစိုးရိမ်မှုက လုံးဝမှန်တယ်။

သန့်စင်မှုမြင့်မားသော သို့မဟုတ် မြင့်မားသောအဖြူရောင် quartz အသုံးချမှုများအတွက်၊ ကြွေထည်အလွှာပါသော ဘောလုံးကြိတ်စက်သည် ညှိနှိုင်းမရပါ။ စံချိန်မီသံမဏိအကန့်များသည် ထုတ်ကုန်အတွင်းသို့ အဏုကြည့်မှန်သံအမှုန်အမွှားများကို အဆက်မပြတ်သွန်းလောင်းပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ တန်ဖိုးကြီးဖန်၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ကြွေထည်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် လက်မခံနိုင်ပါ။

နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏တန်ဖိုးသည် အထူးသဖြင့် သံဓာတ်ပါဝင်မှုနည်းသော ၎င်း၏သန့်ရှင်းမှုနှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေသည်။ ပုံမှန်သံမဏိတန်းစီစက်သည် ထုတ်ကုန်ထဲသို့ စာသားအတိုင်း ကြိတ်ချေသည်။ ယင်းကို ကာကွယ်ရန်၊ လုံးဝသတ္တုမဟုတ်သော ကြိတ်ခွဲသည့် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးရန် လိုအပ်ပါသည်။

အခြောက်နှင့် အစိုကြိတ်ခြင်းအတွက် လိုအပ်ချက်များသည် Quartz အတွက် အဘယ်ကြောင့် ကွာခြားသနည်း။

အစိုနှင့်အခြောက်ကြိတ်ခွဲမှုကြား ရွေးချယ်မှုသည် အရေးကြီးပြီး ဆုံးဖြတ်ချက်၏ အကျိုးဆက်များမှာ ကြီးမားပါသည်။ မှားယွင်းသောဆုံးဖြတ်ချက်ချခြင်းသည် ကြီးမားသောဖုန်မှုန့်ပြဿနာများ၊ မြင့်မားသောစွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်များ သို့မဟုတ် မလိုအပ်သောရေချိုးခြင်းကုန်ကျစရိတ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ရွေးချယ်မှုသည် အပင်၏ ဒီဇိုင်းတစ်ခုလုံးအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။

ခြောက်သွေ့ခြင်းနှင့် စိုစွတ်သော ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် အခြေခံအားဖြင့် ကွဲပြားပါသည်။ ခြောက်သွေ့သောဘောလုံးစက်များ ကျယ်ပြန့်သောလေနှင့် ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းမှုစနစ် လိုအပ်ပြီး စွမ်းအင်ပိုမိုသုံးစွဲသည်။ စိုစွတ်သောဘောလုံးစက်များ စွမ်းအင်ပိုသက်သာပြီး ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်သော်လည်း အောက်ပိုင်းရေချိုးရန် လိုအပ်သော slurry ကို ထုတ်လုပ်သည်။

quartz အတွက်၊ "ဖုန်မှုန့်နှင့် slurry" အကြား ရွေးချယ်မှုတွင် ရှင်းလင်းသော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုနှင့် ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုများရှိသည်။

Quartz အတွက် အခြောက်ကြိတ်ခြင်းနှင့် စိုစွတ်သောကြိတ်ခြင်း

လက္ခဏာ	အခြောက်ကြိတ်ခြင်း။	စွတ်ကြိတ်ခြင်း။
စွမ်းအင်အသုံး	အောက်ပိုင်း။ လေသည် စွမ်းအင်လွှဲပြောင်းမှုအတွက် ထိရောက်မှုမရှိသော ကြားခံတစ်ခုဖြစ်သည်။	ပိုမြင့်တယ်။ အစိုကြိတ်ခြင်းသည် 20-30% စွမ်းအင်ပိုသက်သာသည်။
စစ်ဆင်ရေးအန္တရာယ်	အလွန်အမင်းဖုန်မှုန့် (ဆီလီကာ) အန္တရာယ်။ ကျန်းမာရေး (silicosis) နှင့် ပေါက်ကွဲမှုအန္တရာယ်များကို စီမံခန့်ခွဲရန်အတွက် ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းမှုစနစ်များတွင် ကြီးမားသောရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု လိုအပ်ပါသည်။	ဖုန်မှုန့်မရှိ။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို slurry အဖြစ်ပါ၀င်သောကြောင့် ပိုမိုလုံခြုံပြီး ပိုမိုသန့်ရှင်းစေသည်။
ကုန်ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်း	ထုတ်ကုန်သည် ခြောက်သွေ့သောအမှုန့်ဖြစ်ပြီး နောက်ထပ်လုပ်ဆောင်ရန်မလိုအပ်ပါက အသုံးပြုရန်အဆင်သင့်ဖြစ်သည်။	ထုတ်ကုန်သည် slurry ဖြစ်သည်။ ရေလောင်းရန် လိုအပ်သည် (ဥပမာ hydrocyclonesခြောက်သွေ့သောထုတ်ကုန်လိုအပ်ပါက၊ ရေလောင်းသည့်မျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် စစ်ထုတ်မှုများ)။
Wear & Tear	တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုကြောင့် လိုင်းများနှင့် မီဒီယာများတွင် ဝတ်ဆင်မှုနှုန်း မြင့်မားသည်။	ရေကူရှင်များသည် သက်ရောက်မှုများကို သက်သာစေသောကြောင့် ဝတ်ဆင်မှုနှုန်းကို လျှော့ချပါ။
ထောက်ခံချက်	နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် လုံးဝခြောက်သွေ့နေရမည် ဖြစ်ပြီး slurry ကို အခြောက်ခံရန် ကုန်ကျစရိတ်မှာ တားမြစ်ထားသည့်အချိန်တွင်သာ အသုံးပြုပါသည်။	ပိုမိုမြင့်မားသောထိရောက်မှုနှင့်ဘေးကင်းမှုတို့ကြောင့် quartz ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းအားလုံးနီးပါးအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်း။

Hard Quartz အတွက် ဝတ်ဆင်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန် Liners နှင့် Media ကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။

Quartz သည် အလွန်အမင်း ပွန်းပဲ့ခြင်း (Mohs 7) ဖြစ်ပြီး စံချိန်မီ သံမဏိ ဝတ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အလွန်လျင်မြန်စွာ ဖျက်ဆီးပစ်သည်။ လိုင်းဒါများနှင့် ကြိတ်ထားသော ဘောလုံးများကို အစားထိုးခြင်းသည် လက်ရှိအသုံးပြုနေသည့် ကုန်ကျစရိတ် အကြီးမားဆုံး ဖြစ်လာမည်ကို စိုးရိမ်ပါသည်။

အလွန်ပြင်းထန်သော ပွန်းပဲ့သော quartz မှ ဝတ်ဆင်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်၊ quartz ကိုယ်တိုင်ထက် ပိုမိုမာကျောသော media များကို ရွေးချယ်၍ ကြိတ်ခွဲရန် လိုအပ်ပါသည်။ High-Alumina Ceramic (Mohs 9) သည် ၀တ်ဆင်မှုနှင့် သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုအတွက် မည်သည့်သံမဏိသတ္တုစပ်များထက် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

၀တ်စားဆင်ယင်မှု၏ ကနဦးဝယ်ယူသည့်စျေးနှုန်းသည် အထင်အမြင်လွဲမှားစေပါသည်။ စစ်မှန်သောတိုင်းတာမှုမှာ မြေထွက်ကုန်တစ်တန်လျှင် ကုန်ကျစရိတ်ဖြစ်သည်။

အသက်ရှည်ရန်အတွက် ၀တ်စုံရွေးချယ်ခြင်း။

• မြင့်မားသော အလူမီနာ ကြွေထည်များ ရှေ့ဆုံးက စရိတ်စက ကနေတုန်း မြင့်မားသောအလူမီနီအလွှာ နှင့် အလူမီနာကြိတ်ဘောလုံးများ သံမဏိထက်ပိုမိုမြင့်မားသည်၊ ၎င်းတို့၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် quartz အသုံးချမှုတွင်အဆများစွာပိုရှည်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် အောက်ပါတို့ကြောင့် ပိုင်ဆိုင်မှု စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျော့နည်းစေသည်။
  1. အစားထိုးအကြိမ်ရေကို လျှော့ချပါ။
  2. ကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လျော့နည်းစေသည်။
  3. အချိန်ပိုကြာကြာ ကြိတ်ချေမှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို တသမတ်တည်း။
• မန်းဂနိစ်သံမဏိ ဤသည်မှာ ကျောက်အမျိုးအစားများစွာအတွက် စံဖြစ်သော်လည်း၊ သန့်စင်မှုမြင့်မားသော quartz အတွက် ရွေးချယ်မှုမှာ ညံ့ဖျင်းပါသည်။ ၎င်းသည် quartz ထက် ပိုမိုပျော့ပျောင်းသောကြောင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းမှတဆင့် လျင်မြန်စွာ ပျောက်ကွယ်သွားပါသည်။ စွန့်ပစ်သော သံမဏိလိုင်နာ ကီလိုဂရမ်တိုင်းသည် သင့်ထုတ်ကုန်ကို ညစ်ညမ်းစေပြီး တိုက်ရိုက်လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။
• ရော်ဘာပြားများ တိကျသော၊ မကြာခဏ ပိုကြမ်းသော၊ စိုစွတ်သော ကြိတ်ခွဲသည့် အသုံးချမှုများတွင်၊ ရော်ဘာအလွှာများသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်စားဆင်ယင်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် သက်ရောက်မှုစွမ်းအင်ကိုစုပ်ယူကာ quartz ၏တိုက်ရိုက်အညစ်အကြေးများကို လျှော့ချပေးသည်။ ဒါပေမဲ့ ထုတ်တဲ့ကားက အရမ်းကောင်းပါတယ်။ ဆီလီကာမုန့်ညက်ကြွေထည်ပစ္စည်းများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ပို၍ထိရောက်သည်။

200 mesh သို့ရောက်ရန်၊ အဘယ်ကြောင့် ball mill သည် classifier တစ်ခုနှင့်အလုပ်လုပ်ရမည်နည်း။

အမှုန့်ကောင်းတစ်ခု ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်သော်လည်း အချိန်ကြာကြာ ကြိတ်ချေရုံက မယုံနိုင်လောက်အောင် ထိရောက်သည်။ ဤဘုံအမှားသည် ကျယ်ပြန့်သော အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုရှိသော စွမ်းအင်ကို ဖြုန်းတီးခြင်းနှင့် အရည်အသွေးညံ့သော ထုတ်ကုန်ကို ဖြစ်စေသည်။

ဘောလုံးကြိတ်စက်သည် အလွန်ထိရောက်မှုမရှိသော ကြိတ်စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ 200 mesh ကဲ့သို့ ကောင်းမွန်ပြီး တသမတ်တည်း အရွယ်အစားရှိသော ထုတ်ကုန်ကို ထုတ်လုပ်ရန်၊ ၎င်းကို အမျိုးအစားခွဲသည့် စက်ဖြင့် ပိတ်ထားသော ဆားကစ်တစ်ခုတွင် အသုံးပြုရပါမည်။ အမျိုးအစားခွဲစက်သည် မှန်ကန်သောအရွယ်အစားရှိ အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားပြီး ပိုမိုကြိတ်ခွဲရန်အတွက် အရွယ်အစားကြီးမားသော ပစ္စည်းကို ပြန်ပေးသည်။

ဤ ball mill နှင့် classifier စနစ် ထိရောက်မှု၏သော့ချက်ဖြစ်သည်။

Classifier ၏အခန်းကဏ္ဍ

• အလွန်အကျွံကြိတ်ခြင်းကို ကာကွယ်ခြင်း- အမျိုးအစားခွဲခြင်းမရှိဘဲ၊ အချို့အမှုန်များသည် အလွန်ကြမ်းလွန်းသော်လည်း အချို့သော အမှုန်အမွှားများသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော “စလီမီးများ” အဖြစ်သို့ ရောက်ရှိသွားပါသည်။ အဆိုပါ slime များသည် ရေအောက်ပိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး ကြီးမားသော စွမ်းအင်ဖြုန်းတီးမှုကို ကိုယ်စားပြုပါသည်။ ပစ်မှတ်အရွယ်အစားရောက်သည်နှင့် အမှုန်များကို အမျိုးအစားခွဲခြားသတ်မှတ်ပေးသည်။
• ဖြတ်သန်းမှု တိုးလာခြင်း- လိုအပ်သောပစ္စည်းများကို ပြန်လည်ကြိတ်ချေခြင်းဖြင့် ကြိတ်၏စွမ်းရည်ကို ပိုမိုထိရောက်စွာအသုံးပြုနိုင်ပြီး စက်ရုံတစ်ခုလုံး၏ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို တိုးမြင့်စေသည်။
• တိကျသောအရွယ်အစားထိန်းချုပ်မှု- အမျိုးအစားခွဲခြားမှုသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အရွယ်အစားကို အမှန်တကယ် ထိန်းချုပ်သည့် ကိရိယာဖြစ်သည်။ စိုစွတ်သောကြိတ်ခြင်းအတွက်၊ ဤသည်မှာ ပုံမှန်အားဖြင့် တစ်ခုဖြစ်သည်။ ခရုပတ်အမျိုးအစား အမျိုးအစား ကြမ်းကြမ်းတမ်းတမ်း ခွဲထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် a hydrocyclone ပိုမိုသေးငယ်သော ပိုင်းခြားမှုများအတွက် (200 mesh ကဲ့သို့)။ အမျိုးအစားခွဲခြားမှု၏ လည်ပတ်မှုဘောင်များကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် သင်၏နောက်ဆုံး quartz အမှုန့်၏ ကောင်းမွန်မှုကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

ယုံကြည်စိတ်ချရသော နည်းပညာဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်နှင့် ကိုးကားချက်အတွက် အဘယ်အချက်အလက် လိုအပ်သနည်း။

သင်သည် တိကျသောစျေးနှုန်းတစ်ခု လိုအပ်သော်လည်း စက်မှားယွင်းမှုအတွက် ယေဘုယျကိုးကားချက်သည် အသုံးမဝင်ပါ။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုရရန်၊ သင့်ပရောဂျက်၏ ရှင်းလင်းပြတ်သားသော ရုပ်ပုံလွှာကို ပေးဆောင်ရန် လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် သင့်အတွက် မှန်ကန်သောစနစ်ကို အင်ဂျင်နီယာချုပ်လုပ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့အား ခွင့်ပြုပေးပါသည်။

quartz ကြိတ်ခွဲပတ်လမ်းအတွက် တိကျသော နည်းပညာဆိုင်ရာ အဆိုပြုချက်နှင့် စျေးနှုန်းကို လက်ခံရရှိရန်၊ သင်သည် သင်၏ကုန်ကြမ်းသတ်မှတ်ချက်များ၊ သင်၏နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များနှင့် သင်၏ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ပန်းတိုင်များကို ပေးဆောင်ရပါမည်။ ဤအချက်အလက်သည် သင့်လျော်သော စက်ကိရိယာရွေးချယ်မှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့ကို မဆက်သွယ်မီ အောက်ပါအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ပြင်ဆင်ပါ။

သင်၏ပရောဂျက်စာရင်း

1. ကုန်ကြမ်း:
   • Ball mill ထဲသို့ဝင်သော quartz သဲ၏ အများဆုံး feed size က ဘယ်လောက်လဲ။
   • သိပါက သင်၏ quartz ၏ မာကျောမှု (Mohs) သို့မဟုတ် Bond Work Index (BWi) ဟူသည် အဘယ်နည်း။
2. နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်-
   • ပစ်မှတ်အမှုန်ပမာဏက ဘယ်လောက်လဲ။ (ဥပမာ- 100 mesh၊ 200 mesh သို့မဟုတ် သီးခြား micron အရွယ်အစား)
   • မင်းရဲ့သန့်ရှင်းမှုလိုအပ်ချက်တွေက ဘာတွေလဲ။ (ဥပမာ၊ သံ၏ အမြင့်ဆုံး ppm Fe₂O₃)
3. လုပ်ငန်းစဉ်အသေးစိတ်-
   • တစ်နာရီလျှင် တန်ချိန်ဖြင့် လိုအပ်သော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်မှာ အဘယ်နည်း။
   • ၎င်းသည် စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့သော ကြိတ်ခွဲမှုဖြစ်စဉ် ဖြစ်ပါသလား။

ကောက်ချက်

ညာဘက်ကိုရွေးချယ်ခြင်း quartz ကြိတ်စက် အရေးကြီးသော နည်းပညာဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ဝတ်ဆင်မှု နည်းပါးအောင် အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည်။ မှန်ကန်သော liners၊ media နှင့် circuit design ကိုရွေးချယ်ခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် အလွန်အမြတ်အစွန်းအမြတ်အစွန်းတစ်ခုကို တည်ဆောက်နိုင်ပါသည်။ quartz အမှုန့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း.