ဘူတာရုံတစ်ခုလုံးကိုရှာပါ။ ကြိတ်ခွဲကိရိယာ
Rotary Kiln ကဲ့သို့ အပူချိန်မြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ်များပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းများသည် အလွန်ပူပါသည်။ ၎င်းတို့ကို သင်ကိုင်တွယ်ရန် သို့မဟုတ် သိမ်းဆည်းခြင်းမပြုမီ ၎င်းတို့သည် အအေးခံရန် လိုအပ်သည်။ ကြိတ်ခြင်းကဲ့သို့သော နောက်အဆင့်များ မတိုင်မီ အအေးခံရန် လိုအပ်ပါသည်။ Rotary Cooler သည် ဤအလုပ်ကို လုပ်ဆောင်သည်။ ပူသောပစ္စည်းကို ညင်သာစွာ အေးစေသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်ပျက်စီးမှုကို ရပ်တန့်စေသည်။ ဖုန်မှုန့်များကို လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းသည် နောက်တစ်ဆင့်အတွက် ပစ္စည်းကို အဆင်သင့်ဖြစ်စေသည်။
ပြီးနောက် အပူချိန်မြင့်သော မီးဖို သို့မဟုတ် မီးဖိုမှ ပစ္စည်းများထွက်လာသည်။ Rotary မီးဖိုသူတို့ဟာ အလွန်ပူတတ်တယ်။ ဒီပူပြင်းတဲ့ ပစ္စည်းတွေကို ဖုံးကွယ်ထားရုံနဲ့ မရပါဘူး။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ပူသောပစ္စည်းများသည် ပြဿနာများစွာကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် စက်ပစ္စည်းများကို ရေအောက်ပိုင်းတွင် ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်သို့ ရောက်သွားသော အပူရှိပစ္စည်းများသည် ခါးပတ်များကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ သိုလှောင်မှုတွင် ပူသောပစ္စည်းသည် မီးဘေးအန္တရာယ် ဖြစ်နိုင်သည်။ အနီးနားတွင် အလုပ်လုပ်နေသူများကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ဒါ့အပြင် ပူတဲ့ပစ္စည်းတွေကို ကိုင်တွယ်တဲ့အခါ ဖုန်မှုန့်တွေ အများကြီးထွက်စေပါတယ်။ ဤဖုန်မှုန့်များသည် လေထုညစ်ညမ်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။ အလုပ်သမားတွေရဲ့ ကျန်းမာရေးက မကောင်းဘူး။ ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် မကောင်းဘူး။ ပိုတင်းကျပ်တဲ့ စည်းမျဉ်းတွေက ဖုန်မှုန့်တွေကို ထိန်းချုပ်ရမယ်လို့ ဆိုလိုတာပါ။
ပစ္စည်းကို စနစ်တကျ အအေးပေးခြင်းသည် ကိုင်တွယ်ရန် လုံခြုံစေခြင်းထက် ပိုပါသည်။ ပစ္စည်းများစွာအတွက်၊ အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုယ်တိုင်က နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အရည်အသွေးအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဘိလပ်မြေ clinker အကြောင်းစဉ်းစားပါ။ ၎င်းသည် 1000 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် (1800 F) အထက်တွင်ရှိသော မီးဖိုမှထွက်လာသည်။ မင်းဘယ်လိုအေးလဲ အဲဒါက သူ့ရဲ့ဖွဲ့စည်းပုံကို သက်ရောက်မှုရှိတယ်။ လျင်မြန်စွာ၊ အအေးခံခြင်းကပင် နောက်ပိုင်းတွင် ကြိတ်ရလွယ်ကူသော အဆောက်အဦများကို ဖန်တီးပေးသည်။ ခိုင်ခံ့အောင် ကူညီပေးတယ်။ အအေးခံခြင်းသည် အလွန်နှေးကွေးခြင်း သို့မဟုတ် မညီညာပါက၊ ပစ္စည်း၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် ဆိုးရွားသောနည်းလမ်းများဖြင့် ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ကြိတ်ရခက်လာမယ်။ ၎င်းသည် နောက်ပိုင်းတွင် မှားယွင်းစွာ တုံ့ပြန်နိုင်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သင်သည် စွမ်းအင်ပိုမိုအသုံးပြုခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အရည်အသွေး နိမ့်နိုင်သည်။ သင်၏အမြီးပုံများသည် အအေးခံချိန်တွင် ပျက်စီးသွားသော အသုံးဝင်သောပစ္စည်းများကို ဖုံးကွယ်ထားနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် သင့်လျော်သော အအေးပေးခြင်းသည် အပူချိန်နှင့်သာ သက်ဆိုင်သည်မဟုတ်ပါ။ သင့်ထုတ်ကုန်သည် အရည်အသွေးမြင့်မားကြောင်း သေချာစေရန်နှင့် နောက်ပိုင်းတွင် လုပ်ဆောင်ရန်လွယ်ကူစေခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်ကို လျစ်လျူရှုခြင်းသည် သင့်အား ဆုံးရှုံးသွားသော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် နောက်ပိုင်းတွင် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များ ပိုမိုမြင့်မားစေနိုင်သည်။
အဆိုပါ Rotary Cooler အလွန်ပူသောပစ္စည်းကိုယူ၍ ၎င်း၏အပူချိန်ကို လျင်မြန်စွာနှင့် ဘေးကင်းစွာ ကျဆင်းစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ကြည့်ရတာ တော်တော်တူပါတယ်။ Rotary မီးဖို ဒါပေမယ့် သူ့အလုပ်က ဆန့်ကျင်ဘက်ပဲ။ ၎င်းသည် ကြီးမားပြီး လှည့်နေသော ဆလင်ဒါဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ထောင့်အနည်းငယ်တွင် ထားရှိထားသည်။ ပူသောပစ္စည်းသည် ဆလင်ဒါ၏ အမြင့်ဆုံးသို့ ဝင်လာသည်။ ဆလင်ဒါ လှည့်လာသည်နှင့်အမျှ ပစ္စည်းသည် အောက်ဆုံးဆီသို့ ဖြည်းညှင်းစွာ ရွေ့လျားသည်။ ပစ္စည်းရွေ့လျားနေစဉ်တွင် အအေးခံပစ္စည်းသည် ဆလင်ဒါအတွင်းသို့ ဖြတ်သန်းသွားသည်။ ဤအလတ်စားသည် ပစ္စည်းမှ အပူကို ဖယ်ထုတ်သည်။
အဓိကအမျိုးအစားနှစ်မျိုးရှိသည် Rotary Coolers များ အအေးခံအလတ်စားအပေါ်အခြေခံသည်- လေအေးနှင့်ရေ-အအေးခံ။
လေအေးပေးစက်ထဲမှာ Rotary Coolerဆလင်ဒါမှတဆင့် လေထုအမြောက်အမြား လွင့်စင်သွားပါသည်။ လေသည် ပတ်ပတ်လည်နှင့် ပူသော အရာများကို ဖြတ်သန်းစီးဆင်းသည်။ ပစ္စည်းသည် လှည့်နေစဉ် ဆလင်ဒါအတွင်း ပြုတ်ကျသွားသည်။ lifters (သို့မဟုတ် flights) ဟုခေါ်သော အထူးပြားများကို ဆလင်ဒါ၏အတွင်းပိုင်းတွင် တွဲထားသည်။ ဤဓာတ်လှေကားများသည် ပစ္စည်းကို ကောက်နှုတ်ပြီး လေထဲသို့ လွှင့်ပစ်ကြသည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်သည် ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ကို အအေးခံလေထဲသို့ ပိုမိုထုတ်လွှတ်သည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းမှ လေထဲသို့ အပူလွှဲပြောင်းခြင်းကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေရန် ကူညီပေးသည်။ ထို့နောက် လေပူသည် အအေးခန်းမှ ထွက်ကာ ဖုန်မှုန့်များ သယ်ဆောင်လာတတ်သည်။ စွမ်းအင်ချွေတာရန် အခြောက်ခံသည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကဲ့သို့ပင် ဤပူပြင်းသောလေကို တစ်ခါတစ်ရံတွင် အခြားနေရာတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။
ရေအေးထဲမှာ Rotary Cooler၊ ရေကို အအေးခံရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ရေကို ပစ္စည်း သို့မဟုတ် ဆလင်ဒါ၏ အပြင်ဘက်သို့ တိုက်ရိုက်ဖျန်းနိုင်သည်။ မစိုစွတ်နိုင်သောပစ္စည်းများအတွက်၊ ရေသည် ဆလင်ဒါတစ်ဝိုက်ရှိ အထူးပြွန်များ သို့မဟုတ် အကျီများမှတဆင့် စီးဆင်းနိုင်သည်။ ဒါက ပစ္စည်းကို သွယ်ဝိုက်ပြီး အေးစေတယ်။ ရေအေးပေးခြင်းသည် အချို့သောပစ္စည်းများအတွက် အလွန်ထိရောက်မှုရှိပါသည်။ လေနှင့်ရေအကြား ရွေးချယ်မှုသည် ပစ္စည်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်အပေါ် မူတည်သည်။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံတွင် သံမဏိခွံ၊ အတွင်းပိုင်းဓာတ်လှေကားများ (လေအေးပေးစက်အတွက်)၊ ပံ့ပိုးပေးသော ကြိတ်စက်၊ ဒရိုက်စနစ်၊ နှင့် အဝင်/ထွက်ပေါက် တံဆိပ်များပါရှိပြီး မီးဖိုတစ်ခုနှင့် ဆင်တူသော်လည်း အပူပေးမည့်အစား အအေးခံရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
အဆိုပါ Rotary Cooler ဘိလပ်မြေ clinker အအေးခံရန်အတွက် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။ သို့သော် အခြားပစ္စည်းများသည် စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း ပူပါသည်။ သူတို့လည်း သတိထား အအေးခံဖို့ လိုပါတယ်။ အပူချိန်မြင့်သော မီးဖို၊ မီးဖို၊ မီးဖို၊ မီးဖို သို့မဟုတ် အခြောက်ခံစက်မှ ထွက်လာသည့် မည်သည့်ပစ္စည်းမဆိုသည် တစ်စုံတစ်ခုအတွက် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသည်။ Rotary Cooler. ဓာတ်သတ္တု ပြုပြင်ခြင်း၊ ဓာတုဗေဒ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အခြားသော အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည်။
ဓာတ်သတ္တုပြုပြင်ခြင်းတွင်၊ အစိုဓာတ်ကိုဖယ်ရှားရန် သို့မဟုတ် ၎င်းတို့၏ဂုဏ်သတ္တိများကိုပြောင်းလဲရန် သတ္တုများကိုအပူပေးပြီးနောက် ၎င်းတို့ကို rotary cooler တွင်အအေးခံလေ့ရှိသည်။ ၎င်းတွင် calcined ထုံးကျောက် (ထုံးထုတ်လုပ်ရန်အတွက်)၊ calcined bauxite (လူမီနီယံအတွက်) သို့မဟုတ် အခြားသော ပြုပြင်ပြီးသား သတ္တုရိုင်းများ ပါဝင်သည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင်၊ ကိတ်မုန့်များကို အာရုံစူးစိုက်မှု သို့မဟုတ် စစ်ထုတ်ခြင်းကဲ့သို့ စက်များကို အသုံးပြုသည်။ Flotation စက် or သံလိုက်ခြား အခြောက်ခံစက် သို့မဟုတ် မီးဖိုတွင် အခြောက်ခံပြီးနောက် အအေးခံပါ။ ပြန်လည်ထူထောင်ရေးတွင် အသုံးပြုသော အသက်သွင်းကာဗွန်ကဲ့သို့သော ရွှေဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းမှ ပစ္စည်းများသည် မီးဖိုတစ်ခုအတွင်း ပြန်လည်မွေးဖွားပြီးနောက် အအေးခံရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဆောက်လုပ်ရေးတွင်အသုံးပြုသော မြစ်သဲများသည် rotary dryer တွင် အခြောက်ခံပြီးနောက် အအေးခံရန် လိုအပ်ပါသည်။ အအေးပေးစက်သည် သိုလှောင်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်ခွဲခြင်းကဲ့သို့ ထပ်ဆင့်လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် ဤမတူကွဲပြားသောပစ္စည်းများကို ပြင်ဆင်သည်။ ဘောလုံးကိုစက် သို့မဟုတ် စိစစ်မှုတစ်ခုဖြင့် တုန်ခါဖန်သားပြင်.
သီးခြားပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဘိလပ်မြေ clinker ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများသည် မာကျောပြီး သေးငယ်သည်။ အချို့သော ဓာတုအမှုန့်များ သို့မဟုတ် သတ္တုဓာတ်များ ကဲ့သို့သော အခြားအရာများသည် စေးကပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဒဏ်ငွေများ မြင့်မားစွာ ပါဝင်နိုင်သည်။ အချို့သောပစ္စည်းများသည် ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံကို “အေးခဲ” ရန် အလွန်လျင်မြန်စွာ အအေးခံရန် လိုအပ်သည်။ အခြားသူများမှာ အအေးခံရန် လိုအပ်သည်။ ဟိ Rotary Cooler ဤမတူညီသော ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ၎င်း၏အတွင်းပိုင်းဒီဇိုင်း၊ အရွယ်အစား သို့မဟုတ် အအေးခံနည်းလမ်း (လေနှင့် ရေ) ကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။ ကပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အဖုများထွက်လေ့ရှိသော ပစ္စည်းများအတွက်၊ အတွင်းပိုင်း ဒီဇိုင်းသည် အစုအဝေးကို တားဆီးရန် အထူးအင်္ဂါရပ်များ လိုအပ်နိုင်သည်။ အလွန်ဖုန်ထူသောပစ္စည်းများအတွက် ထွက်ပေါက်နှင့် ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းမှုစနစ်ဒီဇိုင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ စွယ်စုံရဟိ Rotary Cooler ထိန်းချုပ်အအေးခံရန် လိုအပ်သော ကျယ်ပြန့်သော "ပူ" စက်မှုပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
လက်ျာဘက်ရွေးချယ်ခြင်း Rotary Cooler မော်ဒယ်က အရမ်းအရေးကြီးတယ်။ တစ်ခုတည်းသော ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခု မဟုတ်ပါ။ အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုသည် သင့်ပစ္စည်းနှင့် အအေးခံရန် လိုအပ်သည့်အရာပေါ်တွင် အဓိကမူတည်ပါသည်။ ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ ၎င်း၏အပူချိန်၊ ၎င်း၏အရွယ်အစားဖြန့်ဖြူးမှု (granules၊ အမှုန့်၊ အတုံးများ)၊ ၎င်း၏စေးကပ်မှု၊ ၎င်း၏ abrasiveness နှင့် တစ်နာရီလျှင် သင်အအေးခံရန် လိုအပ်သည့် ပစ္စည်းမည်မျှရှိသည်တို့ကို သင်စဉ်းစားရန်လိုသည်။
ပထမဆုံး ကြီးမားတဲ့ ဆုံးဖြတ်ချက်ကတော့ ရေအေးနဲ့ လေအေးပေးလေ့ရှိပါတယ်။ လေအေးပေးစက်က ပိုရိုးရှင်းပါတယ်။ ၎င်းသည် ဒရမ်မှတဆင့် လွင့်နေသော ပတ်ဝန်းကျင်လေကို အသုံးပြုသည်။ စိုစွတ်ခြင်းမှာ ပြဿနာမရှိသော ပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး ပူသောလေထဲတွင် အပူကို ပြန်လည်ရယူလိုသည့်နေရာများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ဒါက ဘိလပ်မြေ clinker အတွက် အဖြစ်များပါတယ်။ အထူးသဖြင့် အပူချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချရန် လိုအပ်ပါက သို့မဟုတ် လေအေးပေးရာတွင် ခက်ခဲစေသော ဂုဏ်သတ္တိများ ပါ၀င်သော အရာများတွင် ရေအေးပေးခြင်းသည် အချို့သောပစ္စည်းများအတွက် ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး ထိရောက်မှု ရှိနိုင်ပါသည်။ ရေဖျန်းခြင်း သို့မဟုတ် အကျီများတွင် သွယ်ဝိုက်သောနည်းဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သည်။ သို့သော်၊ ရေအေးသည် ရှုပ်ထွေးမှုကို တိုးစေပြီး ရေနှင့် ဓာတ်ပြုသော ပစ္စည်းများအတွက် မသင့်လျော်ပေ။ ရေသန့်စင်မှု သို့မဟုတ် အအေးခံတာဝါတိုင်များလည်း လိုအပ်နိုင်သည်။
ထို့နောက် အရွယ်အစားနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကို သင်စဉ်းစားပါ။ ဗုံတစ်လုံး Rotary Cooler အခြေခံအကျဆုံးအမျိုးအစားဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အက်ပ်များစွာအတွက် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်သည်။ အအေးခံရန် ခက်ခဲသော ပစ္စည်းများ၊ သို့မဟုတ် အလွန်မြင့်မားသော အအေးခံမှု ထိရောက်မှု လိုအပ်သည့် နေရာများအတွက်၊ multi-drum သို့မဟုတ် multi-stage coolers ကို သင်စဉ်းစားနိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် ဒရမ်နှစ်ထပ်အအေးပေးစက်များ သို့မဟုတ် အခြားအအေးပေးနည်းလမ်းများဖြင့် ပေါင်းစပ်မှုများ ပါဝင်နိုင်သည်။ ဒရမ်၏ အရှည်နှင့် အချင်းသည် ပစ္စည်း၏ အပူပါဝင်မှုနှင့် လိုအပ်သော အအေးခံချိန်ပေါ် မူတည်ပါသည်။ အပူကို ဖြည်းညှင်းစွာ စွန့်ထုတ်သော သို့မဟုတ် အအေးခံချိန် ပိုကြာရန် လိုအပ်သော ပစ္စည်းများသည် ပိုရှည်သော အအေးခံရန် လိုအပ်သည်။ မြင့်မားသော ဖြတ်သန်းမှုပမာဏသည် ပိုကြီးသော အချင်းတစ်ခု လိုအပ်သည်။ သင့်ပစ္စည်းနမူနာများနှင့် သင်၏လုပ်ငန်းစဉ်ဒေတာကို ကျွန်ုပ်တို့ကြည့်ရှုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အပူဝန်ကို တွက်ချက်သည်။ ပစ္စည်းသည် အအေးခန်းမှတဆင့် မည်မျှ လျင်မြန်စွာ ရွေ့လျားသင့်သည်ကို ကျွန်ုပ်တို့ စဉ်းစားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အအေးခံကိရိယာနှင့် ကောင်းမွန်စွာထိတွေ့မှုရှိစေရန် သင့်ပစ္စည်း၏ဂုဏ်သတ္တိများကို အခြေခံ၍ lifters များကဲ့သို့ အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲပါသည်။ မှန်ကန်သော အရွယ်အစားနှင့် အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အအေးခံအား ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး သင့်စက်ရုံ၏ လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပါသည်။
| လက္ခဏာ | Air Cooled Rotary Cooler | ရေအအေးခံ Rotary Cooler (တိုက်ရိုက်/သွယ်ဝိုက်) | မင်းအတွက် ဘာအဓိပ္ပာယ်လဲ။ |
|---|---|---|---|
| အလယ်အလတ်အအေး | ပတ်ဝန်းကျင်လေ | ရေ (ဖျန်း သို့မဟုတ် အကျီ) | လေက ပိုရိုးရှင်းသည်၊ အချို့ကိစ္စများတွင် ရေပိုမြန်နိုင်သည်။ |
| ထိရောက်မှု | လေ၀င်လေထွက်နှင့် ပစ္စည်းထိတွေ့မှုအပေါ် မူတည်သည်။ | အချို့သောပစ္စည်းများအတွက် ပိုမိုမြင့်မားနိုင်သည်။ | ရေပိုအေးနိုင်သော်လည်း စနစ်၏ရှုပ်ထွေးမှုကို တိုးစေသည်။ |
| ပစ္စည်း သင့်လျော်မှု | စေးကပ်မှုမရှိသော၊ လေနှင့် ဓာတ်ပြုမှုမရှိပါ။ | စေးကပ်ခြင်း သို့မဟုတ် လေနှင့် ထိလွယ်သော အရာများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ | ရေထိတွေ့မှုက သင့်ထုတ်ကုန်အတွက် အဆင်ပြေလားဆိုတာ စဉ်းစားပါ။ |
| အပူပြန်လည်ထူထောင်ရေး | လေပူကို ပြန်သုံးနိုင်သည် (ဥပမာ- အခြောက်ခံရန်) | အပူဒဏ်ကို ပြန်ရလွယ်တယ်။ | လေအေးပေးခြင်းဖြင့် စွမ်းအင်ချွေတာနိုင်သည်။ |
| ရှုပ်ထွေး | ရိုးရှင်းသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဒီဇိုင်း | ပို၍ရှုပ်ထွေးသည်၊ ရေစနစ်လိုအပ်သည်။ | လေအေးပေးစက်သည် အများအားဖြင့် ရှေ့သို့ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးသည်။ |
| မှန်ကန်သော cooler ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် နည်းပညာဆိုင်ရာအလုပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သင်၏ သီးခြားအခြေအနေအတွက် ကျွမ်းကျင်သူ အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ |
အဖြစ်များသောပြဿနာနှစ်ခု Rotary Coolers များ မညီမညာ အအေးခံခြင်းနှင့် ဖုန်မှုန့်များ ထုတ်လွှတ်ခြင်း တို့ဖြစ်သည်။ မညီမညာ အအေးပေးခြင်းဆိုသည်မှာ ပစ္စည်းအချို့၏ အေးမြသော်လည်း အချို့မှာ ပူလွန်းနေသေးသည် ။ ယင်းသည် အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ အအေးခန်းထဲက ထွက်လာတဲ့ ဖုန်မှုန့်တွေက ပတ်ဝန်းကျင်နဲ့ အလုပ်သမားတွေအတွက် ဆိုးရွားပါတယ်။ ဒါပေမယ့် စမတ်ကျတဲ့ ဒီဇိုင်းနဲ့ ကောင်းမွန်တဲ့ လုပ်ဆောင်မှုတွေနဲ့ ဒီအရာတွေကို မြှင့်တင်နိုင်ပါတယ်။
ပူသောပစ္စည်းသည် အအေးခံလေနှင့် ကောင်းစွာမထိတွေ့ခြင်းကြောင့် မညီမညာဖြစ်တတ်ပါသည်။ လေအေးပေးစက်ဖြင့် လေအေးပေးစက်တွင် ဓာတ်လှေကားများသည် သော့ချက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပစ္စည်းကို ရုတ်သိမ်းကာ လေစီးကြောင်းတစ်လျှောက် ထိရောက်စွာ ပစ်ချရမည်ဖြစ်သည်။ အကယ်၍ lifters များ ပွန်းပဲ့သွားပါက သို့မဟုတ် ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်း (ထောင့်၊ ပုံသဏ္ဍာန်၊ အကွာအဝေး) သည် သင့်ပစ္စည်းအတွက် မှားယွင်းနေပါက၊ ပစ္စည်းသည် ဒရမ်၏အောက်ခြေတစ်လျှောက် လျှောကျသွားသည်။ လေထဲမှာ လွှင့်မပစ်ရပါဘူး။ ဆိုလိုသည်မှာ အပူလွှဲပြောင်းမှု ညံ့ဖျင်းသည်။ အောက်ခြေရှိ ပစ္စည်းသည် ပူနေပါသည်။ အပေါ်မှ ပစ္စည်းသည် ပိုအေးသည်။ ဖြေရှင်းနည်းကတော့ lifters တွေကို ပုံမှန်စစ်ဆေးဖို့ပါပဲ။ ဟောင်းနွမ်းနေသူများကို အစားထိုးပါ။ lifter ဒီဇိုင်းသည် သင်၏ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် လိုချင်သော အအေးနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။ ထို့အပြင်၊ ဒရမ်အတွင်းရှိ ပစ္စည်းပမာဏ (ဖြည့်စွက်မှုအဆင့်) နှင့် ဒရမ်သည် မည်မျှမြန်ဆန်စွာ အလှည့်အပြောင်းသည် အရာဝတ္တုများ ပြိုလဲပြီး ရောစပ်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ သင်၏ သီးခြားပစ္စည်းအတွက် မှန်ကန်သော ချိန်ခွင်လျှာကို ရှာဖွေရန် လိုအပ်သည်။ cooling air flow လည်း မှန်ရမယ်။ လေနည်းလွန်းသဖြင့် အပူကို အမြန်မဖယ်ရှားနိုင်ပါ။ ပစ္စည်း၏ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားသည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ အမှုန်အမွှားများ များလွန်းပါက ပစ္စည်းအိပ်ရာအတွင်း လေဝင်ပေါက်များကို ပိတ်ဆို့နိုင်သည်။
ဖုန်မှုန့်များ ထုတ်လွှတ်မှုသည် အဓိကအားဖြင့် ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက် တံဆိပ်များနှင့် လေပူများ ထွက်သည့်နေရာများတွင် ပြဿနာဖြစ်သည်။ ဖျံတွေပေါ်မှာ Rotary Cooler အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် လေဝင်ခြင်း သို့မဟုတ် မထွက်သင့်သော နေရာကို ရပ်တန့်စေသည်။ ၎င်းတို့သည် ဖုန်မှုန့်များ မထွက်အောင် တားဆီးသည်။ အထူးပြု labyrinth တံဆိပ်များ သို့မဟုတ် လေလုံပိတ်များကဲ့သို့ အရည်အသွေးမြင့် ဖျံများသည် ယိုစိမ့်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော တံဆိပ်များတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံခြင်းသည် ဖုန်မှုန့်ဆုံးရှုံးမှုကို လျော့နည်းစေပြီး သင့်ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းမှုစနစ်ကို ပိုမိုထိရောက်စေသည်။ လေစီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် အအေး၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ အအေးခန်းမှထွက်သော ဖုန်ထူသောလေပူသည် ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းမှုစနစ်ဖြင့် သွားရပါမည်။ ၎င်းသည် များသောအားဖြင့် baghouse သို့မဟုတ် electrostatic precipitator ဖြစ်သည်။ အအေးခံပလပ်ပေါက်ရှိ ဒီဇိုင်းကောင်းမွန်သော ပါးပျဉ်သည် ဖုန်မှုန့်များ မလွတ်မီတွင် ကူညီပေးပါသည်။ အမှုန်အမွှားများ စုဆောင်းခြင်းစနစ်နှင့် ဖျံများကို စနစ်တကျ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု နည်းပါးစေရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဖုန်မှုန့်များကို လျှော့ချရန်အတွက် ခိုင်ခံ့သော တံဆိပ်များနှင့် ဒီဇိုင်းစနစ်များကို အသုံးပြုပါသည်။
ပူသောပစ္စည်းများကို အအေးခံခြင်းသည် အပူချိန်ကို လျှော့ချရုံသာမက။ ၎င်းသည် သင်၏နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးနှင့် ပမာဏကို ထိန်းသိမ်းခြင်းလည်းဖြစ်သည်။ ထိရောက်တယ်။ Rotary Cooler အမှုန်အမွှားများကို ထိခိုက်ပျက်စီးမှု နည်းပါးစေပြီး ပစ္စည်းကို မှန်ကန်သော အပူချိန်သို့ အေးစေပါသည်။ ဤပျက်စီးမှုကို ပြိုကွဲခြင်းဟုခေါ်သည်။ ကွဲအက်ခြင်းသည် ဒဏ်ငွေများ (အလွန်သေးငယ်သော အမှုန်များ) ကို ဖန်တီးသည်။ ဒဏ်ငွေများလွန်းခြင်းသည် ပြဿနာတစ်ခု ဖြစ်လာနိုင်သည်။ ကိုင်တွယ်ရ ပိုခက်နိုင်ပါတယ်။ အရွယ်အစားအတိုင်းအတာတစ်ခု လိုအပ်ပါက ၎င်းတို့သည် သင့်ထုတ်ကုန်တန်ဖိုးကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ဖုန်မှုန့်တွေလည်း ပိုဖန်တီးတယ်။
ကွဲအက်တာတွေ ကို ဘယ်လို လျှော့ချမလဲ။ Rotary Cooler? Cooler ၏ ဒီဇိုင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ lifters များသည် ပစ္စည်းအား ရုတ်တရတ် မတိုက်မိစေရန် တွန်းလှန်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်သင့်သည်။ လည်ပတ်မှုအရှိန်နှင့် ဒရမ်၏ထောင့်သည် ပစ္စည်းအား တွန်းလှဲမည်ကဲ့သို့ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ cooler ကို မှန်ကန်သော အရှိန်ဖြင့် လည်ပတ်စေပြီး မှန်ကန်သော ဖြည့်စွက်မှု အဆင့်ဖြင့် ပစ္စည်းကို ချောမွေ့စွာ ရွေ့လျားနိုင်စေပါသည်။ ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်၏ ဒီဇိုင်းသည်လည်း အဓိကဖြစ်သည်။ ကျိုးပဲ့ပျက်စီးစေနိုင်သော ကြီးမားသော အစက်အပြောက်များ သို့မဟုတ် ထိခိုက်မှုမရှိဘဲ ပစ္စည်းများ ဝင်ရောက်ကာ ထွက်ခွာသင့်သည်။ သင့်ပစ္စည်းအတွက် မှန်ကန်သော cooler အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ခြင်းသည်လည်း အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။ အချို့သောပစ္စည်းများသည် ပူသောအခါတွင် ပိုမိုပျက်စီးလွယ်သည်။ ၎င်းတို့သည် သတ်မှတ်ထားသော အအေးအမျိုးအစား သို့မဟုတ် အချို့ဇုန်များတွင် ပိုမိုနှေးကွေးသော အအေးနှုန်းကို လိုအပ်နိုင်သည်။
ပြန်လည်ရယူခြင်းကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန်၊ ဆုံးရှုံးမှုအနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် လိုအပ်သည်။ ဖုန်မှုန့်သည် ဆုံးရှုံးမှုကြီးတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဖုန်မှုန့်များဖြစ်လာပြီး ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းမှုစနစ်တွင် ဖမ်းယူရရှိသော ပစ္စည်းသည် မကြာခဏ ဆုံးရှုံးသွားသော ထုတ်ကုန်ဖြစ်သည်။ ထိရောက်သော ဖျံများနှင့် ကောင်းမွန်သော ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းမှုစနစ်သည် ဤဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ အရွယ်အစား မှန်ကန်စွာ လည်ပတ်ပြီး အအေးပေးသည့် လေစီးကြောင်းကိုလည်း ကူညီပေးသည်။ လေအလွန်အကျွံက အမှုန်အမွှားတွေကို စုဆောင်းပြီး အပြင်ကို သယ်ဆောင်သွားနိုင်ပါတယ်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ပစ္စည်းမဟုတ်ဘဲ အပူကိုဖယ်ရှားရန်ဖြစ်သည်။ ဖုန်မှုန့်နှင့် ကွဲအက်ခြင်းများကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် သင်သည် သင့်ပစ္စည်းကို လိုချင်သောပုံစံနှင့် အရွယ်အစားအပိုင်းအခြားတွင် ပိုမိုသိမ်းဆည်းထားသည်။ ၎င်းသည် သင့်ထုတ်ကုန်အထွက်နှုန်းကို တိုက်ရိုက်တိုးတက်စေပြီး စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချပေးသည်။ ကျွန်ုပ်၏အဖွဲ့သည် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော ပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှုဖြင့် ထိရောက်သောအအေးခံမှုကို ဟန်ချက်ညီစေသော အအေးခံဒီဇိုင်းများကို အာရုံစိုက်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်ထုတ်ကုန်အမှုန်များပေါ်တွင် ဝတ်ဆင်မှုနှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို လျှော့ချပေးသည့် ပစ္စည်းများနှင့် အတွင်းပိုင်းတည်ဆောက်ပုံများကို ရွေးချယ်ပါသည်။
ထိန်းသိမ်းခြင်း a Rotary Cooler ၎င်း၏အသက်တာရှည်ခြင်းနှင့်ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်အတွက်အရေးကြီးပါသည်။ ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ဆင်တူသည်။ Rotary မီးဖို အချို့သောနည်းများဖြင့်သော်လည်းကောင်း အာရုံစူးစိုက်မှု ကွဲပြားသည်။ ၎င်းသည် လေးလံသော ပစ္စည်းကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုနှင့် စောင့်ရှောက်မှု လိုအပ်ပါသည်။ လွန်စွာခက်ခဲသည်မဟုတ်သော်လည်း အမြဲသတိထားရန်လိုအပ်ပါသည်။ မည်သည့်အပိုင်းများ အဓိကလိုအပ်သည်ကို သိရှိခြင်းက သင်၏ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းကို စီစဉ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။
ပျက်စီးယိုယွင်းမှု အများဆုံး တွေ့ရသည့် အစိတ်အပိုင်းများမှာ အတွင်းပိုင်း lifters များနှင့် အဆုံးတွင် ဖျံများဖြစ်သည်။ ဓာတ်လှေကားများသည် ပူပြင်းသော ရွေ့လျားနေသော ပစ္စည်းများနှင့် အမြဲထိတွေ့နေရသည်။ သင့်ပစ္စည်းသည် ပွန်းပဲ့သွားပါက၊ အဆိုပါ lifters များသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ယိုယွင်းလာမည်ဖြစ်သည်။ ဟောင်းနွမ်းနေသော ဓာတ်လှေကားများသည် အအေးခံနိုင်စွမ်းကို ထိခိုက်စေသည့် ပစ္စည်းကို ကောင်းစွာ မသယ်ဆောင်နိုင်ပါ။ အလှပြင်ပစ္စည်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး သိသာထင်ရှားသော ဝတ်စားဆင်ယင်မှုပြသသည့်အခါ ၎င်းတို့ကို အစားထိုးရန် အစီအစဉ်ဆွဲရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်ရှိ ဖျံများသည် ဟောင်းနွမ်းနေပါသည်။ ၎င်းတို့သည် လေစီးဆင်းမှုနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ တံဆိပ်များ ပျက်စီးပါက လေအေးများ ယိုစိမ့်မှု (အအေးခံနိုင်ရည်ကို လျှော့ချခြင်း) နှင့် ဖုန်မှုန့်များ ယိုစိမ့်ထွက်ခြင်း (ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ပြဿနာ)။ တံဆိပ်များကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်းသည် မကြာခဏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရမည့် အလုပ်ဖြစ်သည်။ တံဆိပ်အမျိုးအစားသည် ၎င်းတို့သတိထားရန်လိုအပ်သည့် အကြိမ်ရေအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အရည်အသွေးမြင့်၊ ပိုမိုအဆင့်မြင့်သော တံဆိပ်တုံးများသည် ကြာရှည်ခံနိုင်သော်လည်း အစပိုင်းတွင် ပိုမိုကုန်ကျပါသည်။
တခြားအပိုင်းတွေကိုလည်း သတိထားဖို့ လိုပါတယ်။ ဒရမ်၏အလေးချိန်ကို သယ်ဆောင်သည့် ထောက်ကူဒလိမ့်တုံးများသည် ပုံမှန်ချောဆီနှင့် ချိန်ညှိမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် လိုအပ်သည်။ ဒရမ်ပေါ်တွင် စီးနင်းကွင်း (တာယာ) ကိုလည်း ဝတ်ဆင်နိုင်သည်။ မှားယွင်းသော ကြိတ်စက်များ သို့မဟုတ် ဟောင်းနွမ်းနေသော ကွင်းများသည် ဒရမ်ကို မညီမညာ ဖြစ်သွားစေပြီး အခွံပေါ်တွင် ဖိစီးမှုဖြစ်စေနိုင်သည်။ မောင်းနှင်မှုစနစ် (မော်တာ၊ ဂီယာဘောက်စ်) သည် ချောဆီနှင့် ထူးဆန်းသော ဆူညံသံများ သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုများကို စစ်ဆေးခြင်းကဲ့သို့ စံစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ပါသည်။ သံမဏိခွံကိုယ်နှိုက်သည် အပူရှိန်ရှိမရှိ စစ်ဆေးသင့်သည် (ထိုအရာမှာ အတွင်းပိုင်းအလွှာများ ပျက်ယွင်းသွားသည်ဟု ဆိုလိုနိုင်သော်လည်း၊ အအေးခံစက်များသည် များသောအားဖြင့် မီးဖိုများကဲ့သို့ အပူချိန်မြင့်မားစွာ မပါဝင်နိုင်သော်လည်း) သို့မဟုတ် အက်ကွဲကြောင်းများရှိသည်။ ရေအေးပေးသည့် အမျိုးအစားများအတွက်၊ ယိုစိမ့်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး ရေစနစ်ကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သည်။ နေ့စဉ်စစ်ဆေးမှုများ၊ အပတ်စဉ် ချောဆီနှင့် အချိန်အခါအလိုက် အသေးစိတ်စစ်ဆေးမှုများပါရှိသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဥ်သည် သင်၏အအေးခန်းကို ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နေစေရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့ပေးသော အအေးခံမော်ဒယ်အတွက် အသေးစိတ်ပြင်ဆင်မှုအချိန်ဇယားကို ကျွန်ုပ်၏အဖွဲ့မှ သင့်အား ပေးနိုင်ပါသည်။
| Spec./m (Dia.×Length) | အခွံအခွံ (m³) | စွမ်းဆောင်ရည် (t / h) | တပ်ဆင်မှု Obliquity(%) | အမြင့်ဆုံး လေဝင်ပေါက် အပူချိန် (℃) | ပင်မမော်တာ (kw) | အလေးချိန် (t) |
| Φ1.2× 8.0 | 9.0 | 1.9 ~ 2.4 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 7.5 | 9 |
| Φ1.2× 10 | 11.3 | 2.4 ~ 3.0 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 7.5 | 11 |
| Φ1.5× 12 | 21.2 | 4.5 ~ 5.7 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 15 | 18.5 |
| Φ1.5× 14 | 24.7 | 5.3 ~ 6.6 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 15 | 19.7 |
| Φ1.5× 15 | 26.5 | 5.7 ~ 7.1 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 15 | 20.5 |
| Φ1.8× 12 | 30.5 | 6.5 ~ 8.1 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 18.5 | 21.5 |
| Φ1.8× 14 | 35.6 | 7.6 ~ 9.5 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 18.5 | 23 |
| Φ2.2× 12 | 45.6 | 9.7 ~ 12.2 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 22 | 33.5 |
| Φ2.2× 14 | 53.2 | 11.4 ~ 14.2 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 22 | 36 |
| Φ2.2× 16 | 60.8 | 13.0 ~ 16.2 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 22 | 38 |
| Φ2.4× 14 | 63.3 | 13.5 ~ 16.9 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 37 | 45 |
| Φ2.4× 18 | 81.4 | 17.4 ~ 21.7 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 37 | 49 |
| Φ2.4× 20 | 90.4 | 19.3 ~ 24.1 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 45 | 54 |
| Φ2.4× 22 | 99.5 | 21.2 ~ 26.5 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 45 | 58 |
| Φ2.6× 24 | 127.4 | 27.2 ~ 34.0 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 55 | 73 |
| Φ3.0× 20 | 141.3 | 30.1 ~ 37.7 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 75 | 85 |
| Φ3.0× 25 | 176.6 | 37.7 ~ 47.1 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 75 | 95 |
| Φ3.2× 25 | 201 | 42.9 ~ 53.6 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 90 | 110 |
| Φ3.6× 28 | 285 | 60.8 ~ 76.0 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 160 | 135 |
တစ်ဦး၏ကုန်ကျစရိတ် Rotary Cooler လုပ်ငန်းစဉ်လိုင်းတစ်ခုအတွက် စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်၏ ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆလင်ဒါကိုယ်တိုင်ဝယ်ရုံထက်မက ပါဝင်ပါသည်။ အအေးခန်း၏ လုပ်ငန်းသက်တမ်းထက် ကနဦးဝယ်ယူသည့်စျေးနှုန်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို ကြည့်ရှုရန် လိုအပ်သည်။ အအေးပေးစက်၏ ရှေ့ပေါက်စျေးနှုန်းသည် ၎င်း၏ အရွယ်အစား (လုံးပတ်နှင့် အလျား)၊ အအေးခံအမျိုးအစား (လေ သို့မဟုတ် ရေ၊ တစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် ဒရမ်နှစ်ထပ်)၊ ဆောက်လုပ်ရေးတွင် အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများ (အထူးသဖြင့် ဓာတ်လှေကားနှင့် ဖျံများအတွက်) နှင့် သင့်ပစ္စည်းအတွက် လိုအပ်သော အထူးအင်္ဂါရပ်များ (ချောင်းအလွှာများကဲ့သို့) ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ပိုကြီးပြီး ပိုရှုပ်ထွေးတဲ့ cooler က ပိုကုန်ကျပါတယ်။
အေးသောဒရမ်အပြင်၊ သင်သည် အရန်ပစ္စည်းများ လိုအပ်သည်။ လေအေးပေးစက်အတွက်၊ ၎င်းတွင် လေကိုရွှေ့ရန်နှင့် ပြွန်ဆွဲရန် ပန်ကာကြီးများ ပါဝင်သည်။ ပူသော အိတ်ဇောငွေ့ကို သန့်စင်ရန် ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းမှုစနစ် (အိတ်ကဲ့သို့) လိုအပ်ပါသည်။ ဤစနစ်များသည် အရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ တိုးစေသည်။ ရေအေးပေးသည့်အအေးပေးစက်အတွက်၊ ပန့်များ၊ ပိုက်များ၊ နှင့် ရေအေးပေးသည့်စနစ် သို့မဟုတ် ကုသမှု ဖြစ်နိုင်ချေ လိုအပ်ပါသည်။ တပ်ဆင်စရိတ်သည်လည်း ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သည်။ ဖောင်ဒေးရှင်းနှင့် ပံ့ပိုးကူညီမှုများအတွက် အရပ်ဘက်လုပ်ငန်းကို လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။
ရေရှည်လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်သည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ ပန်ကာများ (လေအေးပေးရန်အတွက်) သို့မဟုတ် ပန့်များ (ရေအေးအတွက်) လျှပ်စစ်မီးသည် အဓိကကုန်ကျစရိတ်ဖြစ်သည်။ ပင်မဒရိုက်မော်တာအတွက် လိုအပ်သော ပါဝါသည် များသောအားဖြင့် နည်းပါးသော်လည်း ကုန်ကျစရိတ်လည်း ရှိနေသေးသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များတွင် lifters နှင့် seals ကဲ့သို့သော ဝတ်ဆင်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးခြင်း ပါဝင်သည်။ ကြိမ်နှုန်းသည် သင့်ပစ္စည်းနှင့် သင်အအေးခံအား မည်မျှကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းထားမှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။ ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းမှုစနစ်အတွက် စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်သည်လည်း လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သည်။ အအေးပေးစက်လည်ပတ်ခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် အလုပ်သမားသည် အခြားကုန်ကျစရိတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကိုကြည့်သောအခါ၊ ကနဦးရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုနှင့် cooler ၏သက်တမ်းတစ်လျှောက် ခန့်မှန်းခြေလည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်တို့ကို ၎င်းရရှိလာမည့်တန်ဖိုးနှင့် နှိုင်းယှဉ်သင့်သည်။ ကောင်းစွာရွေးချယ်ထားသော ကောင်းစွာထိန်းသိမ်းထားသော အအေးပေးစက်သည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေပြီး ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှု (ဖုန်မှုန့်နည်းခြင်း၊ ကွဲအက်မှုနည်းပါးခြင်း)၊ နောက်ဆက်တွဲအဆင့်များ (ကြိတ်ခြင်းကဲ့သို့) တွင် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကို လျော့နည်းစေပြီး အပင်လည်ပတ်မှုကို ချောမွေ့စေပါသည်။ ဤအကျိုးခံစားခွင့်များသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ကုန်ကျစရိတ်များထက် ပိုများနိုင်သည်။ ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို ခန့်မှန်းရန်နှင့် သင့်လျော်သောရွေးချယ်ထားသော အေးစက်သည် သင့်အတွက် တိကျသောလုပ်ငန်းဆောင်တာသို့ ယူဆောင်လာနိုင်သည့် အလားအလာရှိသော စုဆောင်းငွေကို ကျွန်ုပ်တို့ ကူညီနိုင်ပါသည်။
| ကုန်ကျစရိတ်အမျိုးအစား | အဓိကအချက်များ | သင့်လုပ်ငန်းအပေါ် သက်ရောက်မှု |
|---|---|---|
| အရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ် | အအေးခံအရွယ်အစား၊ အမျိုးအစား၊ ပစ္စည်းများ၊ အရန်စနစ်များ (ပန်ကာများ၊ ဖုန်စုပ်စက်၊ ရေစနစ်)၊ တပ်ဆင်ခြင်း။ | ကနဦး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု၊ စုစုပေါင်း စီမံကိန်းဘတ်ဂျက် |
| operating ကုန်ကျစရိတ် | လျှပ်စစ်ဓာတ်အား (ပန်ကာ/ပန့်များ၊ ဖုန်မှုန့်စနစ်)၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု (ဓာတ်လှေကားများ၊ ဖျံများ၊ အစိတ်အပိုင်းများ)၊ အလုပ်သမား၊ ရေ (အသုံးပြုပါက)၊ | လက်ရှိအသုံးစရိတ်များသည် အမြတ်အစွန်းအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ |
| ကို Maintenance ကုန်ကျစရိတ် | ပစ္စည်းပွန်းပဲ့ခြင်း၊ အေးမြသောဒီဇိုင်းအရည်အသွေး၊ အပိုပစ္စည်းများရရှိနိုင်ခြင်း။ | စက်ရပ်ချိန်၊ ပြုပြင်စရိတ်၊ ရေရှည်စိတ်ချရမှု |
| တန်ဖိုး/ချွေတာမှု | ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး၊ ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှု (ဖုန်မှုန့်/ကွဲအက်မှု)၊ ကြိတ်ခွဲစွမ်းအင် နည်းပါးခြင်း၊ တည်ငြိမ်သော လုပ်ဆောင်ချက် | ဝင်ငွေမြင့်မားခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသောစက်ရုံ |
| တန်ဖိုးအမှန်ကိုသိရန် ဝယ်ယူသည့်စျေးနှုန်းသာမက စုစုပေါင်းပုံကိုကြည့်ပါ။ |
မှန်ကန်သော rotary cooler ပေးသွင်းသူကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ သင့်လျှောက်လွှာနှင့် အသင့်တော်ဆုံးသော cooler ကို ဒီဇိုင်းဆွဲရန် သင့်ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့် စတင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် 2004 ခုနှစ်မှစတင်၍ ဓာတ်သတ္တုပြုပြင်ခြင်းနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်းတွင် အတွေ့အကြုံများစွာရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် အပူလွှဲပြောင်းမှု၊ ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားအတွက် အထူးပြုထားသော ပညာရှင် 15 ဦးရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ 8000 စတုရန်းမီတာရှိသော စက်ရုံတွင် အကြီးစားစက်ကိရိယာများ၊ ဒရမ်ကြီးများကို ထုတ်လုပ်ရန်နှင့် အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရန် စက်ရုံများရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ နိုင်ငံပေါင်း 120 ကျော်သို့ စက်ကိရိယာများ ပံ့ပိုးပေးခဲ့ပါသည်။
သင်မဝယ်မီ သင့်ပစ္စည်းကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး အကောင်းဆုံး အေးစက်သည့် ဒီဇိုင်းနှင့် အရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ ကူညီပါသည်။ ပစ္စည်းစမ်းသပ်ခြင်းအပါအဝင်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား အသိပေးထားသည်။ သင်၏ဆိုက်တွင် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းတာဝန်ပေးခြင်းများအတွင်း အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို စုစည်းပြီး ကောင်းမွန်စွာစတင်နိုင်စေရန်အတွက် ကျွမ်းကျင်သူ၏ကြီးကြပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အဖွဲ့အတွက် အအေးပိုသော လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ လေ့ကျင့်ပေးပါသည်။ အအေးပေးစက်လည်ပတ်ပြီးသည်နှင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အပိုပစ္စည်းများနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုများကို ပေးပါသည်။ အချိန်ကြာမြင့်စွာ စက်ရပ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် မှန်ကန်သော အစိတ်အပိုင်းများသို့ အမြန်ဝင်ရောက်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုမျှသာမကဘဲ ပြီးပြည့်စုံသောဖြေရှင်းချက်များကို ပေးပါသည်။ ဘက်စုံပံ့ပိုးကူညီမှု သည် သင်၏ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပေးနိုင်ပြီး သင့်စက်ရုံကို နှစ်ပေါင်းများစွာ ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
Q1: Rotary Kiln နှင့် Rotary Cooler အကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။
A1: A Rotary မီးဖို မြင့်မားသောအပူကိုအသုံးပြုသည်။ ပွောငျးလဲ အခြောက်ခံခြင်း ၊ သတ္တုဓာတ် ၊ သို့မဟုတ် မီးဖုတ်ခြင်း အားဖြင့် Rotary Cooler သည် လေ သို့မဟုတ် ရေကို အသုံးပြုသည်။ အပူချိန်ကိုလျှော့ချ အပူချိန်မြင့်သော လုပ်ငန်းစဉ်မှ ထွက်လာသော ပူသော အရာများ။ ၎င်းတို့သည် ဆင်တူသည် (လှည့်နေသော ဆလင်ဒါများ) ဖြစ်သော်လည်း ဆန့်ကျင်ဘက်အလုပ်များကို လုပ်ဆောင်သည်။
Q2: Air-cooled သို့မဟုတ် water-cooled - ဘယ်ဟာပိုကောင်းလဲ။
A2- ဟုတ်ကဲ့၊ Rotary Kilns သည် ကျောက်မီးသွေးမှုန့်၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ ရေနံနှင့် တစ်ခါတစ်ရံ အမှိုက်မှရရှိသော လောင်စာများကဲ့သို့ အခြားလောင်စာများ အပါအဝင် လောင်စာအမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ လောင်စာစနစ်သည် မတူညီသောလောင်စာများကို ကိုင်တွယ်ရန် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။
Q3: မီးဖိုအတွင်း အပူချိန်ကို ဘယ်လိုထိန်းချုပ်မလဲ။
A3- လောင်စာစားနှုန်းနှင့် လောင်ကျွမ်းမှုအတွက် လေ၀င်လေထွက်ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ခေတ်မီမီးဖိုများသည် မတူညီသောဇုန်များရှိ အလိုရှိသောအပူချိန်ပရိုဖိုင်များကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အဆင့်မြင့်အာရုံခံကိရိယာများနှင့် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို အသုံးပြုပါသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး gypsum လေမှုတ်စက်ကို ရောင်းရန်ရှိသည်။ gypsum rock နှင့် powder တို့မှ အစိုဓာတ်ကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပါ။
စက်မှုဇုံ rotary မီးဖိုရောင်းရန်ဝယ်။ သတ္တုဓာတ်များ၊ သတ္တုရိုင်းများ၊ ဘိလပ်မြေနှင့် အခြားအရာများကို ထိရောက်စွာ အပူချိန်မြင့်မားစွာ ပြုပြင်ခြင်း၊
စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် sludge အခြောက်ခံစက်များကို ရောင်းရန်ရှာပါ။ အမှိုက်ပမာဏကို လျှော့ချပါ၊ စွန့်ပစ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ဖြတ်တောက်ပြီး ကိုင်တွယ်မှုကို မြှင့်တင်ပါ။ မြူနီစပယ်နှင့်စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးများအတွက်စံပြ။
ရောင်းရန်ရှိသော မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ကျောက်စရစ်နှင့် သဲခြောက်စက်များကို ရှာဖွေလိုက်ပါ။ အစိုဓာတ်ကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးနိုင်ရန် triple-pass နှင့် rotary drum မော်ဒယ်များကို ကျွန်ုပ်တို့ ပေးဆောင်ပါသည်။ ယနေ့ပဲ ဈေးနှုန်းရယူလိုက်ပါ။
စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် သုံးထပ်စည် ရိုတာရီ အခြောက်ခံစက်ကို ရှာဖွေနေပါသလား။ စွမ်းအင်၊ နေရာနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ချွေတာပြီး သဲ၊ ကျောက်မီးသွေးနှင့် ဇီဝလောင်စာများကို အခြောက်ခံရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ခိုင်ခံ့ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသည်။
ရွှံ့တူးဖော်ခြင်း၊ ကြောင်ချေးနှင့် သံရည်ကျိုလုပ်ငန်းကဲ့သို့သော အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်သော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဘန်တိုနိုက် အခြောက်ခံစက်ကို ဝယ်ယူပါ။ အကောင်းဆုံး အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုနှင့် တစ်ပြေးညီ အခြောက်ခံမှုကို ရရှိစေပါ။
ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်း၊ မီးသွေးခဲခြင်းနှင့် အခဲကြိတ်ခြင်းအတွက် အထူးပြုလုပ်ထားသော ကျောက်မီးသွေးခြောက်စက်များ။ လောင်စာဆီထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပါ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပြီး လောင်ကျွမ်းမှုကို မြှင့်တင်ပါ။
CE/ISO ထောက်ခံချက်ဖြင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် slurry အခြောက်ခံစက် ထုတ်လုပ်သူ။ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော 5-50t/h စွမ်းရည်၊ 35% စွမ်းအင်ချွေတာသည်။ လက်ငင်း နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များကို ဒေါင်းလုဒ်ရယူပါ။
CE/ISO ထောက်ခံချက်ဖြင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် slag အခြောက်ခံစက် ထုတ်လုပ်သူ။ စွမ်းအင်ချွေတာမှု 30% သည် နိုင်ငံပေါင်း 50+ သို့ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပို့ဆောင်မှု။ အမှိုက်တူးဖော်ခြင်းအတွက် စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းနည်းများကို ရယူပါ။
ဤသတ္တုမှုန့်အခြောက်ခံစက်ကို သတ္တုအနှစ်များ၊ သံရိုင်းမှုန့်နှင့် သတ္တုဗေဒချော်ရည်များနှင့်အတူ အသုံးပြုရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းသည် တစ်ပြေးညီခြောက်သွေ့စေပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ပြန်လည်ရရှိမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
တင်နေသည် ...
已经是到最后一篇 的更多内容
ကျနော်တို့သင်တို့သည်ငါတို့၏က်ဘ်ဆိုက်ပေါ်တွင်အကောင်းဆုံးအတွေ့အကြုံကိုပေးကြောင်းသေချာစေရန် cookies များကိုအသုံးပြုပါ။ သင်ဤ site ကိုသုံးစွဲဖို့ဆက်လက်ပါလျှင်ငါတို့သည်သင်တို့နှင့်အတူပျော်ရွှင်ဖြစ်ကြောင်းယူဆပါလိမ့်မယ်။
ကိုယ်ရေးအချက်အလက်ပေါ်လစီ
ဇုန်ခွဲစက်
