Rotary Dryer ရောင်းမည်

Rotary Dryers ဆိုတာ ဘာလဲ။

ဆလင်ဒါ rotary လေမှုတ်စက် သည် အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းများတွင် အခြောက်ခံရန်အတွက် ဖြစ်သည်- ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ၊ သတ္တုဗေဒ၊ ဓာတုဗေဒ၊ ဖန်ခွက်စသည်ဖြင့်၊ အပူအင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ တွက်ချက်မှုများအပေါ် အခြေခံ၍ သုံးစွဲသူများ၏ လိုအပ်ချက်အတွက် အကောင်းမွန်ဆုံးသော အခြောက်ခံစက် အရွယ်အစားနှင့် ဒီဇိုင်းကို ရွေးချယ်ပါသည်။

ဒရမ်ခြောက်စက်၏ စွမ်းရည်သည် 0.5 tph မှ 100 tph အထိဖြစ်သည်။ တွက်ချက်မှုများအရ loading chamber၊ burner၊ unloading chamber၊ ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းခြင်းနှင့် ဓာတ်ငွေ့သန့်စင်ခြင်းအတွက် ယန္တရားများကို ထုတ်လုပ်ထားသည်။ လေမှုတ်စက်သည် အပူချိန်နှင့် လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိရန် အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ကြိမ်နှုန်းဒရိုက်ကို လက်ခံပါသည်။ ၎င်းသည် ကျယ်ပြန့်သောအကွာအဝေးအတွင်း အခြောက်ခံမှုဘောင်များနှင့် အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို ကွဲပြားစေပါသည်။

Rotary Dryer တွေကို ဘာကြောင့် လိုအပ်တာလဲ။

သင်တစ်ဦးလိုအပ်ပါတယ် rotary လေမှုတ်စက် အဓိက အကြောင်းရင်းတစ်ခုအတွက်၊ ထိန်းချုပ်မှု။ ကျောက်မိုင်း သို့မဟုတ် သိုလှောင်ရုံမှ ကုန်ကြမ်းများတွင် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုနှုန်းများ မကိုက်ညီပါ။ ဤမကိုက်ညီမှုသည် ကွန်ကရစ်တုံးများပြုလုပ်ခြင်းကဲ့သို့ တိကျသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ဘေးဒုက္ခတစ်ခုဖြစ်သည်။ မင်းရဲ့သဲတွေက အရမ်းစိုနေတယ်ဆိုရင် မင်းတုံးတွေက ပြိုကျပြီး အားအင်နည်းတယ်။ ခြောက်သွေ့လွန်းပါက အရောအနှောမှ ရေကို အလွန်အကျွံ စုပ်ယူနိုင်ပြီး ရေဓာတ်လိုအပ်သော ဘိလပ်မြေကို ငတ်မွတ်စေပါသည်။ တစ် ခြောက်သွေ့တဲ့စနစ် ဤကိန်းရှင်ကိုဖယ်ရှားသည်။ ၎င်းသည် သင့်အား တိုက်ရိုက်ဖြစ်စေသော လုံးဝကိုက်ညီသော ကုန်ကြမ်းကိုပေးသည်၊

• ပိုမိုမြင့်မားသောထုတ်ကုန်အရည်အသွေး- ငြင်းပယ်ခံရသော ပိတ်ဆို့ခြင်း နည်းပါးပြီး ခိုင်မာမှု ပိုရှိသည်။
• လျှော့ချထားသော ကုန်ကျစရိတ်များ- မကောင်းသောအသုတ်များမှ ဘိလပ်မြေ၊ ရေနှင့် လုပ်အား အလဟသ နည်းပါးသည်။
• တိုးမြှင့်ထုတ်လုပ်မှု မြန်နှုန်း- သင်၏ပိတ်ဆို့စက်ရောနှောဖော်မြူလာများကိုအဆက်မပြတ်ချိန်ညှိရန်မလိုအပ်ပါ။
• သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး အလေးချိန် သတ္တုဓာတ်များ သို့မဟုတ် အခြားထုတ်ကုန်များမှ ရေကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် ပို့ဆောင်ခကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေသည်။

နောက်ဆုံးတွင်၊ rotary dryer သည် သင့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်စေပြီး ထိန်းချုပ်မှုသည် အကျိုးအမြတ်အတွက် သော့ချက်ဖြစ်သည်။

Rotary Dryers အမျိုးအစားတွေက ဘာတွေလဲ။

Rotary အခြောက်ခံစက်များကို ပစ္စည်းကို အပူပေးပုံဖြင့် အဓိက အမျိုးအစားခွဲသည်။ အသုံးအများဆုံးအမျိုးအစားနှစ်မျိုးမှာ တိုက်ရိုက်အပူနှင့် သွယ်ဝိုက်သောအပူအခြောက်ခံစက်များဖြစ်သည်။ မှန်ကန်သော စက်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် ကွဲပြားမှုကို နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

• တိုက်ရိုက် အပူအခြောက်ခံစက် တစ်ဦးအတွက် တိုက်ရိုက်အပူအခြောက်ခံစက်လောင်ချာမှ ပူသောဓာတ်ငွေ့သည် ကုန်ကြမ်းနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အ၀တ်ခြောက်စက်ကြီးလို တွေးကြည့်ပါ။ ၎င်းသည် အသုံးအများဆုံးနှင့် အပူအသက်သာဆုံး rotary dryer အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လောင်ကျွမ်းဓာတ်ငွေ့များနှင့် ထိတွေ့ခြင်းကြောင့် ပျက်စီးခြင်းမရှိသော သဲ၊ ရွှံ့၊ ကျောက်နှင့် သတ္တုဓာတ်များကဲ့သို့ ကြံ့ခိုင်သောပစ္စည်းများအတွက် ပြီးပြည့်စုံပါသည်။ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် သတ္တုတူးဖော်ရေး လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသော အခြောက်ခံစက် အများစုသည် အလျင်မြန်ဆုံးနှင့် ချွေတာနိုင်ဆုံး အခြောက်ခံမှုကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် တိုက်ရိုက် အပူပေးသည့် မော်ဒယ်များဖြစ်သည်။
• သွယ်ဝိုက်အပူအခြောက်ခံစက်- တစ်ဦးအတွက် သွယ်ဝိုက်သောအပူအခြောက်ခံစက်ပစ္စည်းသည် ပူသောဓာတ်ငွေ့ကို မထိပါ။ လှည့်နေသောဒရမ်ကို ပြင်ပအခန်းတစ်ခုတွင် ဖုံးအုပ်ထားပြီး သို့မဟုတ် အပူဖြတ်သွားသော အတွင်းပြွန်များပါရှိသည်။ အပူသည် ဒရမ်၏ သတ္တုခွံမှတဆင့် အတွင်းရှိ ပစ္စည်းဆီသို့ ကူးပြောင်းသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ထိလွယ်ရှလွယ်၊ လောင်ကျွမ်းနိုင်သော သို့မဟုတ် အချို့သော ဓာတုပစ္စည်းများ၊ အစားအစာများနှင့် အထူးသတ္တုဓာတ်များကဲ့သို့သော အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ကြောင့် မညစ်ညမ်းနိုင်သော အရာများအတွက် သက်ဆိုင်ပါသည်။ အသုံးနည်းသော်လည်း၊ ၎င်းတို့သည် သတ်မှတ်ထားသော တန်ဖိုးမြင့်အက်ပ်များအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အကြားရွေးချယ်မှု တိုက်ရိုက် နှင့် သွယ်ဝိုက် ရိုတာရီ လေမှုတ်စက် သင့်ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများပေါ်တွင် လုံးဝမူတည်ပါသည်။

Rotary Dryer ၏ Application များသည် အဘယ်နည်း။

အဆိုပါ rotary dryer က ဘာအတွက်သုံးတာလဲ။ ၎င်း၏ အသုံးချပရိုဂရမ်များသည် လုပ်ငန်းများစွာကို လွှမ်းခြုံထားသောကြောင့် မေးခွန်းသည် မရေမတွက်နိုင်သော အဖြေများရှိသည်။ ZONEDING တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတွင် အဓိကကျသော အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချပရိုဂရမ်များကို အာရုံစိုက်ပါသည်။ အသုံးအများဆုံးအသုံးပြုမှုအချို့တွင်-

• ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ: ကွန်ကရစ်နှင့် ကတ္တရာထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သဲ၊ ကျောက်စရစ်နှင့် ကြေမွသောကျောက်များကို အခြောက်ခံခြင်း။ ဒါက ကျွန်တော်တို့ရဲ့ အဓိက အာရုံစိုက်မှုပါ။
• ဓာတ်သတ္တု စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း- အခြောက်ခံခြင်းသည် နောက်ထပ်မလုပ်ဆောင်မီ သံရိုင်း၊ ကြေးနီနှင့် ထုံးကျောက်များကဲ့သို့ အာရုံစူးစိုက်သည်။
• စိုက်ပျိုးရေး ဓာတ်မြေသြဇာ၊ အစေ့အဆန်များနှင့် တိရစ္ဆာန်အစာများကို အခြောက်ခံပြီး သိုလှောင်ရောင်းချခြင်း။
• စွန့်ပစ်ပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှု: မြူနီစပါယ်အညစ်အကြေးများကို အခြောက်ခံခြင်း၊ ကျောက်မီးသွေးရည်နှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းမှထွက်ကုန်များ။
• ဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်း ဆား၊ အမှုန့် နှင့် ပုံဆောင်ခဲ အမျိုးမျိုးကို အခြောက်ခံခြင်း။

Rotary Dryer အတွက် အသုံးပြုနိုင်သော ပစ္စည်းများကား အဘယ်နည်း။

Rotary လေမှုတ်စက်သည် သတ္တုနှင့် သတ္တုမဟုတ်သော ဓာတ်သတ္တုများ၊ ဘိလပ်မြေလုပ်ငန်းတွင် ရွှံ့စေးနှင့် ကျောက်မီးသွေးတွင်းရှိ ကျောက်မီးသွေးစသည်တို့ကို အခြောက်ခံရန် သင့်လျော်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သဲ၊ ဗင်းနစ်၊ အမှိုက်၊ အမှိုက်၊ ကျောက်မီးသွေးမှုန့်၊ လွှစာ၊ ထုံးကျောက်မှုန့်၊ စပါးခွံ၊ ဓာတ်သတ္တုမှုန့်၊ ရွှံ့စေးစသဖြင့်၊

rotary လေမှုတ်စက်သည် မယုံနိုင်လောက်အောင် စွယ်စုံရရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် အစုလိုက် သို့မဟုတ် အသေးစိတ်ပုံစံဖြင့် ပါ၀င်သော ပစ္စည်းအများအပြားကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ဤသည်မှာ အသုံးများသော ပစ္စည်းများ၏ စာရင်းအတိုဖြစ်သည်။

• သတ္တုနှင့်သတ္တုရိုင်းများ သဲ၊ ရွှံ့စေး၊ ထုံးကျောက်၊ quartz၊ slag၊ ကျောက်မီးသွေး၊ ပြာများ၊ သံရိုင်း၊ ကြေးနီတို့ကို အာရုံစိုက်ပါ။
• ဓာတ်မြေသြဇာများ ပိုတက်ရှ်၊ ဖော့စဖိတ်နှင့် အခြားဒြပ်ပေါင်းမြေသြဇာများ။
• အဆောက်အဦးပစ္စည်းများ: သဲ၊ ကျောက်စရစ်၊ ဘိလပ်မြေ၊ ဂျစ်ပဆမ်။
• ဇီဝလောင်စာ- သစ်သားကြော်၊ လွှစာ၊ အိတ်စဥ်။
• စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ- မိလ္လာအညစ်အကြေးများ၊ တိရစ္ဆာန်အညစ်အကြေးများ၊ စက်မှုလက်ကျန်များ။

အလွန်စေးကပ်သောပစ္စည်းများသည် ၎င်းတို့ကို အခြောက်ခံစက်ခွံတွင် စုပုံပြီး ကပ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် နောက်ဖက်ရောစပ်စနစ် လိုအပ်ပါသည်။

Rotary Dryer ၏လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်ချက်

rotary dryer ၏ လုပ်ဆောင်မှုနိယာမသည် ဆွဲငင်အားနှင့် အပူဖလှယ်မှုအပေါ် အခြေခံသည်။

အခြောက်လှန်းရန် လိုအပ်သော စိုစွတ်သောပစ္စည်းများကို ပိုက်လိုင်းတစ်ခု သို့မဟုတ် တွန်းလှည်းဖြင့် နို့တိုက်သည့်ပိုက်သို့ ပေးပို့ပြီးနောက် နို့တိုက်သည့်ပိုက်မှတစ်ဆင့် ပစ္စည်းအဆုံးကို ထည့်ပေးသည်။ အစာစားပြွန်၏ လျှောစောက်သည် ပစ္စည်း၏ သဘာဝအလျောက် တိမ်းစောင်းမှုထက် ပိုကြီးသောကြောင့် ပစ္စည်းသည် အခြောက်ခံစက်သို့ ချောမွေ့စွာ ဝင်ရောက်နိုင်သည်။

လေမှုတ်စက်ဆလင်ဒါသည် အလျားလိုက်မျဉ်းမှ အနည်းငယ်တိမ်းစောင်းလှည့်နေသော ဆလင်ဒါတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းကို အမြင့်စွန်းမှ ထည့်ထားပြီး အပူပေးသည့် ကြားခံသည် ပစ္စည်းနှင့် ထိတွေ့သည်။ ဆလင်ဒါ၏ လည်ပတ်မှုနှင့်အတူ၊ ပစ္စည်းသည် ဆွဲငင်အား၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် အောက်ဆုံးသို့ ရွေ့လျားသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပစ္စည်းနှင့် အပူသယ်ဆောင်သူသည် အပူကို တိုက်ရိုက် သို့မဟုတ် သွယ်ဝိုက်၍ ဖလှယ်သည်၊ ထို့ကြောင့် ပစ္စည်းကို ခြောက်သွေ့စေရန် ခါးပတ် conveyor သို့မဟုတ် screw conveyor မှတဆင့် ထုတ်လွှတ်သည်။

ZONEDING မှ Rotary Dryers များ၏ အင်္ဂါရပ်များကား အဘယ်နည်း။

သင်တစ် ဦး ကိုကြည့်တဲ့အခါ rotary လေမှုတ်စက်ရိုးရှင်းသော သံမဏိပြွန်ကဲ့သို့ ထင်ရပေမည်။ သို့သော် 5 နှစ်ကြာသည့်စက်နှင့် နှစ် 30 ကြာသည့်စက်ကြား ကွာခြားချက်မှာ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာအသေးစိတ်အချက်များဖြစ်သည်။ ZONEDING တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ အခြောက်ခံစက်များကို တည်ဆောက်ပါသည်။ ဆန်းစစ်ရန် အရေးကြီးသောအင်္ဂါရပ်မှာ ပင်နွန်ကွင်းများ (တာယာ) နှင့် လုံးပတ်ဂီယာတို့ဖြစ်သည်။ စျေးပေါသော လေမှုတ်စက်သည် မညီမညာဖြစ်နေ၍ ပြုပြင်မရနိုင်သည့် ၎င်း၏တာယာများအတွက် ရိုးရှင်းသောလိပ်ထားသော စတီးဘားကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ကျွန်တော်တို အတုများနှင့် ပြုပြင်ထားသော trunnion rings များ. ၎င်းတို့သည် လုံးဝဝိုင်းပြီး၊ မာကျောသော မျက်နှာပြင်များရှိပြီး ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာအောင် ဝန်ဆောင်မှုပေးပြီးနောက် နေရာတွင် ပြန်လည်ပုံဖော်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

အလားတူ၊ ဒရမ်ကိုလှည့်သော လုံးပတ်ဂီယာသည် a ဖြစ်ရမည်။ နှစ်ပိုင်း သို့မဟုတ် လေးပိုင်း၊ သွန်းစတီးလ်၊ စပရိန်တပ်ဆင်ထားသော ဒီဇိုင်း. ဘူးခွံတွင် ဂဟေဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည့် ဂီယာသည် အပူချဲ့ခြင်းနှင့် ကွေးခြင်းမှ ကြီးမားသောဖိအားကို မစုပ်ယူနိုင်ပါ။ ဤဖိစီးမှုသည် နောက်ဆုံးတွင် ဂီယာ သို့မဟုတ် ဘူးခွံကိုယ်တိုင် ကွဲသွားလိမ့်မည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စပရိန်တပ်ဆင်ထားသော ဒီဇိုင်းသည် ဂီယာအား “float” လုပ်နိုင်စေပြီး ၎င်းအား ဤအင်အားစုများနှင့် ခွဲထုတ်ကာ ဆယ်စုနှစ်များစွာ သက်တမ်းကို အာမခံပါသည်။ ဤအရာများသည် အင်္ဂါရပ်များသာမက၊ ၎င်းတို့သည် ရေတိုကုန်ကျစရိတ်မဟုတ်ဘဲ ရေရှည်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်လာသည့် အဆောက်အအုံတစ်ခု၏ ဒဿနတစ်ခုဖြစ်သည်။

Zoneding Rotary Dryers ၏ အားသာချက်များ

• စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်- မြင့်မားသော/နိမ့်သောဝင်ပေါက်အပူချိန်၊ တိုတောင်းသော/ကြာရှည်နေထိုင်မှုအချိန်များနှင့် တွဲဖက်-လက်ရှိ သို့မဟုတ် တန်ပြန်-လက်ရှိစီးဆင်းမှုမုဒ်များအတွက် ရွေးချယ်စရာများနှင့်အတူ သီးခြားပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသည်။
• ကျယ်ပြန့်သော သတ်မှတ်ချက်ဘောင်- 3′ – 15′ (1 – 4.6 မီတာ) နှင့် စွမ်းရည် 1 TPH – 200+ TPH (1 MTPH – 181+ MTPH)။
• ထိရောက်သော အပူလွှဲပြောင်းခြင်း- အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အတွင်းပိုင်း ရုတ်ချည်း ပျံသန်းမှုများသည် ပစ္စည်းနှင့် ဓာတ်ငွေ့ပူများကြားတွင် အပူဖလှယ်မှု ထိရောက်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသည်။
• ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံခြင်း- လေးလံသော ဒီဇိုင်းနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းသည် ရေရှည်တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးပါသည်။
• Flexible Configurations- co-current (parallel flow) နှင့် counter-current airflow configurations နှစ်မျိုးလုံးတွင် ရနိုင်သည်။
• အမျိုးမျိုးသော Drive Assemblies- သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသော မတူညီသော drive တပ်ဆင်မှုများ။
• ရွေးချယ်စရာများစွာရှိသော ပစ္စည်း- ကာဗွန်သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ အထူးအလွိုင်းများ၊ ပေါက်ကွဲခြင်းချည်နှောင်ထားသော၊ နှင့် AR (Abrasion-Resistant) သံမဏိများ အပါအဝင် ပစ္စည်းများ ရွေးချယ်မှု။
• ကျယ်ပြန့်သောလောင်စာဆီ လိုက်လျောညီထွေရှိမှု- လောင်စာဆီ၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့/ပရိုပိန်း၊ အမှိုက်အပူနှင့် ဇီဝလောင်စာစသည့် လောင်စာအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။
• လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အာမခံချက်များ- လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကဏ္ဍနှစ်ခုစလုံးကို လွှမ်းခြုံထားသော အလုံးစုံအာမခံချက်များ။
• ထပ်လောင်းအကျိုးကျေးဇူး- စုစည်းထားသောပစ္စည်းများအတွက်၊ ဖရိုဖရဲလုပ်ဆောင်မှုသည် လှည့်ပတ်ခြင်းနှင့် ပွတ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုများကိုလည်း ပေးပါသည်။

Rotary ခြောက်စက်များ burner

ဓာတ်ငွေ့လောင်စာများ၊ ဆီမီးဖိုများ၊ အကြီးစားဆီလောင်ချာများ၊ အမှုန့်ကြိတ်ထားသော ကျောက်မီးသွေးလောင်စာများ၊ ဇီဝလောင်စာလောင်စာများ၊ စသည်တို့။

မီးလောင်ခန်း

လောင်စာဆီလောင်ကျွမ်းမှုအတွက် နေရာပေးသည်၊ အခန်း၏အဆုံးတွင် လေဝင်ပေါက်နှင့် လေဝင်ပေါက်ကို ထိန်းညှိပေးသည့် အဆို့ရှင်ပါရှိပြီး အတွင်းပိုင်းကို ရုန်းအားဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။
ဘိလပ်မြေနှင့် အုတ်များ၊ နှင့် မီးလောင်ခန်းအတွင်းရှိ အပူချိန်သည် 1200 C. lts ၏ တည်ဆောက်ပုံသည် လက်ရာမြောက်ပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုရှိကာ လေမှုတ်စက်အတွက် အပူရင်းမြစ်ကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် လေမှုတ်စက်ဆလင်ဒါနှင့် နီးကပ်စွာပေါင်းစပ်ထားသည်။

Rotary Drum အခြောက်ခံစက် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။

မတူညီသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အသုံးချမှုများကြောင့် rotary drum လေမှုတ်စက်ကို အမျိုးအစားများစွာ ခွဲခြားထားသည်။ ထို့ကြောင့် အခြောက်ခံနည်းပညာကို ပိုမိုပစ်မှတ်ထားလာပါသည်။

တည်ဆောက်ပုံအရ၊ rotary dryers ကို single-cylinder type နှင့် multi-cylinder type ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။

အတွေ့အကြုံနှင့် ဖောက်သည်များ၏ အကြံပြုချက်အပေါ် အခြေခံ၍ Zoneding အင်ဂျင်နီယာများသည် ဆလင်ဒါ ရိုတာရီ လေမှုတ်စက်ကို အကြံပြုပေးပါမည်။ ဤ rotary အခြောက်ခံစက် နှစ်မျိုးသည် အခြောက်ခံမှု ထိရောက်မှု နီးပါး တူညီပါသည်။ ဆလင်ဒါတစ်လုံး၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် ပိုမိုရိုးရှင်းသော်လည်း နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းမှုပိုမိုအဆင်ပြေစေသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းသူများသည် စစ်ဆေးရန်အတွက် ဆလင်ဒါကိုယ်ထည်ထဲသို့ တိုက်ရိုက်ဝင်ရောက်နိုင်သည်။ ဆလင်ဒါပေါင်းများစွာ အခြောက်ခံစက်များအတွက်၊ ၎င်းသည် အောင်မြင်ရန်ခက်ခဲသည်။

ဆလင်ဒါတစ်ခုတည်း ရိုတာရီလေမှုတ်စက်နှင့် ဆလင်ဒါပေါင်းများစွာ ရိုတာရီခြောက်စက်၏ အလုပ်နေရာ

အပူလွှဲပြောင်းမုဒ်အရ၊ rotary လေမှုတ်စက်ကို တိုက်ရိုက်အမျိုးအစားနှင့် သွယ်ဝိုက်သောအမျိုးအစားအဖြစ် ပိုင်းခြားထားပြီး သို့မဟုတ် ၎င်းကို တွဲဖက်လက်ရှိ rotary dryer နှင့် counter-current rotary dryer ဟူ၍လည်း ခွဲခြားနိုင်သည်။

Rotary Dryer ၏ဖွဲ့စည်းပုံကဘာလဲ။

ပင်မဖွဲ့စည်းပုံ၊ rotary drum လေမှုတ်စက် အတူတကွလုပ်ဆောင်ရမည့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများစွာ ပါဝင်သည်-

1. ဒရမ် သို့မဟုတ် အခွံ- ၎င်းသည် လေးလံသော သံမဏိပြားဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ပင်မလှည့်ဆလင်ဒါဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် lifters များကိုတည်ဆောက်ထားပြီး စက်၏ဗဟိုချက်ဖြစ်သည်။
2. Burner နှင့် Hot Gas မီးဖို- အခြောက်ခံရန် လိုအပ်သော အပူငွေ့များကို ပေးသည်။
3. ကျွေးမွေးခြင်းနှင့် စွန့်စားခန်းများ- လည်ပတ်နေသော ဒရမ်ထဲသို့ ပစ္စည်းဝင်ရောက်ပြီး ထွက်သည့်နေရာများတွင် နေရာထိုင်ခင်းနေရာများ။
4. တာယာများနှင့် Trunnion Rollers ဒရမ်သည် trunnion rollers များဖြင့် ပံ့ပိုးထားသည့် တာယာများဟုခေါ်သော ကြီးမားသော သံမဏိကွင်းများပေါ်တွင် စီးသည်။ ၎င်းတို့သည် လေမှုတ်စက်၏ အလေးချိန်တစ်ခုလုံးကို သယ်ဆောင်သည်။
5. Thrust Rollers- စောင်းနေသော ဒရမ်ကို ကုန်းဆင်းမလျှောကျအောင် တားဆီးပေးသည့် သေးငယ်ပြီး အစွမ်းထက်သော rollers အစုံ။
6. Drive စနစ်: ဒရမ်တပ်ဆင်မှုတစ်ခုလုံးကို လှည့်ပေးသည့် မော်တာ၊ ဂီယာအုံနှင့် ကြီးမားသော လုံးပတ်ဂီယာ။
7. အလုံပိတ်စနစ်- တံဆိပ်သည် ဆက်စပ်ပစ္စည်းမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အဓိက စွမ်းဆောင်ရည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်သည်။ လှည့်နေသော ဒရမ်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် ငုတ်တုတ်များသည် အရေးကြီးသည်။ ညံ့ဖျင်းသော တံဆိပ်သည် အအေးခံထားသော လေကို အခြောက်ခံစက်ထဲသို့ စုပ်ယူနိုင်စေပြီး၊ သင်၏ဆီစားနှုန်းကို သက်သာစေသည်။ ၎င်းသည် အဖိုးတန်ထုတ်ကုန် ဖုန်မှုန့်များကို လွတ်ကင်းစေပါသည်။ အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုကို ခွင့်ပြုနေစဉ် တင်းကျပ်သော တံဆိပ်တစ်ခုဖန်တီးရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဂရပ်ဖိုက်တုံးများ သို့မဟုတ် နွေဦးပေါက်ရွက်များပါသည့် အရည်အသွေးမြင့် တံဆိပ်ခတ်သည့်စနစ်များကို အသုံးပြုပါသည်။ ကောင်းမွန်သော တံဆိပ်တစ်ခုသည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင် လောင်စာဆီ 10-15% တိုးတက်စေပြီး သင့်စက်ရုံရှိ ဖုန်မှုန့်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။

Rotary Dryer သည် မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။

အဆိုပါ rotary လေမှုတ်စက် အလုပ်လုပ်ခြင်း နိယာမ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် သာမိုဒိုင်းနမစ်များ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ပစ္စည်းကို လှည့်နေသော ဒရမ်၏ အမြင့်စွန်းသို့ ဖြည့်သွင်းသည်။ ဒရမ်အတွင်းတွင် “lifters” ဟုခေါ်သော သတ္တုပြားအစီအရီရှိသည်။ ဒရမ်များ လှည့်လာသည်နှင့်အမျှ ဤဓာတ်လှေကားများသည် ပစ္စည်းကို ကောက်ယူပြီး ဒရမ်၏ထိပ်မှ အောက်ဘက်သို့ ချလိုက်ကြသည်။ ပစ္စည်းသည် အခြောက်ခံစက်၏ အရှည်ကို ဖြည်းညှင်းစွာ ရွေ့သွားသောကြောင့် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထပ်ခါထပ်ခါ ပြုလုပ်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏အရေးကြီးဆုံးအစိတ်အပိုင်းမှာ "ကန့်လန့်ကာ" ကိုဖန်တီးခြင်းဖြစ်သည်။

ထိရောက်မှုသည် အမြင့်ဆုံးအပူချိန်နှင့် မပတ်သက်ပါ။ ကန့်လန့်ကာအကြောင်းဖြစ်သည်။ ဒရမ်၏ဖြတ်ပိုင်းတစ်ခုလုံးကို ပြည့်စေသော ယူနီဖောင်းထူထပ်သော ကန့်လန့်ကာဖြင့် ပစ္စည်းကို lifters များက ဖြန့်ဝေသည့်အခါ အထိရောက်ဆုံး အပူလွှဲပြောင်းမှု ဖြစ်ပေါ်သည်။ burner မှ ဓာတ်ငွေ့ပူများကို ဖြတ်ခိုင်းသည်။ ဖြတ်. ဤကုလားကာသည် ပစ္စည်းကို တိုက်ရိုက်အပူပေးသည်။ သင့် lifters များသည် ဒီဇိုင်းညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုနှုန်း မှားယွင်းပါက၊ သင်သည် ကွက်လပ်ကြီးကြီးမားမားရှိသော ညံ့ဖျင်းသော ကန့်လန့်ကာကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ထို့နောက် ဓာတ်ငွေ့ပူများသည် ပစ္စည်းကို ကျော်ဖြတ်ကာ မီးခိုးပုံးကို တည့်တည့် ထွက်သွားသည်။ သင့်တွင် 1000°C inlet temperature ရှိနိုင်သော်လည်း ဓာတ်ငွေ့သည် ထုတ်ကုန်ကိုမထိပါက ကောင်းကင်ကို အပူပေးရုံသာဖြစ်သည်။ ပြီးပြည့်စုံပြီး သိပ်သည်းတဲ့ ကန့်လန့်ကာနဲ့ အပူချိန်နိမ့်တာက ဆီစားသက်သာပြီး ထိရောက်မှုရဲ့ လျှို့ဝှက်ချက်ဖြစ်ပါတယ်။ ခြောက်သွေ့တဲ့စနစ်.

Rotary Dryer ရဲ့ ဈေးနှုန်းက ဘယ်လောက်လဲ။

အဆိုပါ စက်မှု rotary လေမှုတ်စက် စျေးနှုန်း ကနေအကွာအဝေးနိုင်ပါတယ် သေးငယ်ပြီး ရိုးရှင်းသော ယူနစ်တစ်ခုအတွက် $30,000 မှ $500,000 အထက် ကြီးမားပြီး စွမ်းရည်မြင့် စနစ်တစ်ခုအတွက်။ စျေးနှုန်းသည် အရေးကြီးသောအချက်တစ်ခုအပေါ် မူတည်သည်- ရေငွေ့ပျံနိုင်စွမ်းတန်ချိန်မဟုတ်ပါ။ ဒါဟာ ဖောက်သည်တွေ လုပ်မိတဲ့ ဈေးအကြီးဆုံး အမှားတစ်ခုပါပဲ။ သူတို့က “တစ်နာရီကို သဲတန်ချိန် ၂၀ နဲ့ အခြောက်ခံစက်လိုတယ်” လို့ ပြောပြီး ဈေးတစ်ခုရလိုက်တယ်။ သို့သော် သဲတန်ချိန် 20 ကို အစိုဓာတ် 5% ဖြင့် အခြောက်ခံခြင်းသည် တန်ချိန် 20 ကို အခြောက်ခံခြင်းနှင့် 20% အစိုဓာတ် နှင့် လုံးဝ ကွဲပြားပါသည်။

ဒုတိယအခြေအနေတွင် ရေငွေ့ပျံနိုင်မှု လေးဆရှိသော စက်တစ်ခု လိုအပ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ပိုမိုကြီးမားသော မီးဖိုကြီးတစ်ခု၊ နေထိုင်ချိန်ကြာကြာအသုံးပြုနိုင်သော ဒရမ်အချင်း နှင့် ပိုမိုအားကောင်းသည့် ပန်ကာစနစ်တို့ကို ဆိုလိုသည်။ အထွက်နှုန်းကို အတိအကျမသတ်မှတ်ဘဲ အထွက်နှုန်းပေါ် မူတည်၍ လေမှုတ်စက်ကို ဝယ်ယူခြင်းသည် ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သင်သည် အလွန်သေးငယ်ပြီး သင့်ရည်မှန်းချက်များကို ဘယ်တော့မှ မပြည့်မီနိုင်သော သို့မဟုတ် ကြီးမားပြီး မယုံနိုင်လောက်အောင် ထိရောက်မှုမရှိသော စက်တစ်လုံးကို သင်ဝယ်လိမ့်မည်။ သင့်ပစ္စည်း၊ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို အသေးစိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီးမှသာ စစ်မှန်သောစျေးနှုန်းကို ဆုံးဖြတ်နိုင်ပါသည်။

အခြောက်ခံခြင်းအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးက ဘာလဲ။

rotary dryer သည် တစ်ယောက်တည်း အလုပ်လုပ်ခဲသည်။ ၎င်းသည် ပြီးပြည့်စုံခြင်း၏ ဗဟိုချက်ဖြစ်သည်။ ခြောက်သွေ့တဲ့စနစ်. ပုံမှန် လုပ်ငန်းစဉ်လိုင်းတစ်ခု ပါဝင်သည်-

1. Feed Hopper နှင့် Conveyor- စိုစွတ်သောပစ္စည်းကို ကိုင်ထားပြီး အခြောက်ခံစက်ထဲသို့ တသမတ်တည်းနှုန်းဖြင့် ကျွေးပါ။
2. Rotary Dryer- အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အဓိကယူနစ်။
3. burner: သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ ဒီဇယ်၊ ကျောက်မီးသွေး သို့မဟုတ် ဇီဝလောင်စာဖြင့် လောင်စာအဖြစ် ဓာတ်ငွေ့ပူများကို ထုတ်လုပ်သည်။
4. Discharge Conveyor- အခြောက်လှန်းသောပစ္စည်းများကို အခြောက်ခံစက်မှ သယ်ယူပါ။
5. ဖုန်စုပ်စနစ်- ဒါက မရှိမဖြစ်ပါ။ လှုံ့ဆော်ပေးထားသော မူကြမ်းပန်ကာသည် အပူငွေ့များကို အခြောက်ခံစက်မှတဆင့် ဆွဲထုတ်သည်။ ဤဓာတ်ငွေ့သည် ၎င်းနှင့်အတူ ကောင်းမွန်သော ဖုန်မှုန့်များကို သယ်ဆောင်သည်။ ဤဖုန်မှုန့်များကို ပတ်ဝန်းကျင်ကိုကာကွယ်ရန်နှင့် အဖိုးတန်ထုတ်ကုန်ကို ပြန်လည်ရယူရန်အတွက် ဆိုင်ကလုန်း သို့မဟုတ် အိတ်ဇကာကို အသုံးပြုထားသည်။
6. ထိန်းချုပ်ရာနေရာ: အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ရန် အပူချိန်၊ ဖိအားများနှင့် မော်တာအမြန်နှုန်းများကို စောင့်ကြည့်သည့် PLC-အခြေခံထိန်းချုပ်မှုစနစ်။

သင့်ပရောဂျက်များအတွက် သင့်လျော်သော Rotary Dryer ကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။

သင့်တော်တဲ့ အခြောက်ခံစက်ကို ရွေးချယ်ရာမှာ အင်ဂျင်နီယာပိုင်းဆိုင်ရာ ဂရုတစိုက် ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း ပါဝင်ပါတယ်။ ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ ဖောက်သည်တွေနဲ့ ကျွန်ုပ်တို့ လုပ်ဆောင်တဲ့ အဓိက အဆင့်တွေကတော့ -

1. ပစ္စည်းနှင့် အစိုဓာတ်ကို အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုပါ- မင်းရဲ့ပစ္စည်းက ဘာလဲ။ အစပိုင်းနဲ့ ပစ်မှတ် အစိုဓာတ်ရာခိုင်နှုန်းတွေက ဘာတွေလဲ။ ဒါက အရေးကြီးဆုံးအဆင့်ပါ။
2. ရေငွေ့ပျံနှုန်းကို တွက်ချက်ပါ- သင်လိုချင်သော ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း (တစ်နာရီလျှင် တန်ချိန်) နှင့် အစိုဓာတ်ပြောင်းလဲမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ကျွန်ုပ်တို့သည် လိုအပ်သော အငွေ့ပျံနှုန်းကို တစ်နာရီလျှင် ကီလိုဂရမ်ဖြင့် တွက်ချက်ပါသည်။ ၎င်းသည် အခြောက်ခံစက်၏ အရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။
3. အဝတ်ခြောက်စက်အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ပါ- တိုက်ရိုက်အပူပေးစက် ဒါမှမဟုတ် သွယ်ဝိုက်အပူပေးစက် လိုအပ်ပါသလား။ ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းအများစုအတွက် တိုက်ရိုက်အပူပေးတာက အကောင်းဆုံးပါပဲ။
4. လောင်စာအရင်းအမြစ် ရွေးချယ်ပါ- သင့်အတွက် အသက်သာဆုံးနှင့် အရရှိနိုင်ဆုံးလောင်စာကား အဘယ်နည်း။ ဓာတ်ငွေ့၊ ရေနံ၊ ကျောက်မီးသွေးနှင့် ဇီဝလောင်စာအားလုံးသည် မတူညီသော မီးဖိုစနစ်များ လိုအပ်ပါသည်။
5. နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ- သင့်ထုတ်ကုန် ထွက်သွားတဲ့အခါ သတ်မှတ်ထားတဲ့ အပူချိန်ရှိဖို့ လိုအပ်ပါသလား။ ပျက်စီးလွယ်ပါသလား။ ဒါက မတင်တဲ့ ကိရိယာတွေရဲ့ ဒီဇိုင်းနဲ့ အလုံးစုံစနစ်ကို လွှမ်းမိုးပါလိမ့်မယ်။
6. ပေးသွင်းသူ အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ပါ- ZONEDING ကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်သူကို ရှာဖွေပါ၊ ၎င်းသည် ဤမေးခွန်းများကို မေးမြန်းပြီး ကနဦးစျေးနှုန်းနည်းပါးခြင်းထက် လေးလံသောတည်ဆောက်ပုံ (ပုံသွင်းထားသောတာယာများ၊ စပရိန်တပ်ဆင်ထားသောဂီယာများ၊ အရည်အသွေးကောင်းမွန်သောတံဆိပ်များ) ကို အလေးပေးပါသည်။

Rotary Dryer ကို ဘယ်လိုထိန်းသိမ်းရမလဲ။

သင့်အခြောက်ခံစက်အတွက် ရှည်လျားပြီး အကျိုးအမြတ်ရှိသော သက်တမ်းအတွက် သင့်လျော်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။ ပုံမှန်ချောဆီလိမ်းခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းသည် စံသတ်မှတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သော်လည်း ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်အားလုံးနှင့် မျှဝေထားသော အတွင်းအကြံပြုချက်တစ်ခုရှိသည်- စစ်ဆေးပါ တွန်းကန်အား roller များသင့်ရဲ့ အခြောက်ခံစက်ကို အနည်းငယ်ထောင့်မှာ တပ်ဆင်ထားတဲ့အတွက် ဒရမ်နဲ့ ပစ္စည်းရဲ့ တန်ချိန်များစွာရှိတဲ့ အလေးချိန်အားလုံးဟာ အဆက်မပြတ် ကုန်းစောင်းပေါ် လျှောကျဖို့ ကြိုးစားနေပါတယ်။ တွန်းကန်အားရှိတဲ့ ရိုလာတွေက ဒီအားကို ဆန့်ကျင်ပြီး ဒရမ်ကို နေရာတကျ ထိန်းထားပေးတဲ့ သေးငယ်ပြီး အားကောင်းတဲ့ ဘီးတွေပါ။

ကောင်းမွန်စွာ ချိန်ညှိပြီး ချောဆီလိမ်းထားသော thrust roller သည် အေးနေသင့်သည်။ အဆိုင်းတစ်ခုလျှင် တစ်ကြိမ်၊ လည်ပတ်သူသည် ၎င်းတို့၏လက်ကို bearing housing အနီးတွင် ဘေးကင်းစွာထားသင့်သည်။ သင့်လက်ကို ထိုနေရာတွင် မထားနိုင်လောက်အောင် ပူနေပါက သင့်အခြောက်ခံစက်သည် ချိန်ညှိမှုမှားယွင်းနေခြင်း သို့မဟုတ် သင့်လျော်စွာ ချောဆီလိမ်းထားခြင်းမရှိပါ။ ဤအပူသည် roller ပျက်ကွက်ပြီး ကြီးမားသောပျက်စီးမှုဖြစ်စေခြင်းမပြုမီ ပြဿနာ၏ပထမဆုံးလက္ခဏာဖြစ်သည်။ ဤရိုးရှင်းပြီး အခမဲ့စစ်ဆေးမှုသည် သင်ဝယ်ယူနိုင်သော မည်သည့်အာရုံခံကိရိယာထက်မဆို ပိုမိုတန်ဖိုးရှိပြီး ငါးဂဏန်းတန်ပြုပြင်စရိတ်ကို ကာကွယ်နိုင်သည်။

ZONEDING ကို ဘာကြောင့် ရွေးချယ်တာလဲ။

ZONEDING မှာ ကျွန်ုပ်တို့ဟာ ထုတ်လုပ်သူထက်ပိုပါတယ်။ ထုတ်လုပ်မှုမှာ သင့်ရဲ့လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်တွေပါ။ ၁၉၉၀ ခုနှစ်ကတည်းက ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းလုပ်ငန်းအတွက် လေးလံတဲ့စက်ယန္တရားတွေကို အထူးပြုလုပ်ဆောင်ခဲ့ပါတယ်။ သင့်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့ကို ရွေးချယ်တဲ့အခါ စက်မှုအခြောက်ခံစက် လိုအပ်ချက်များ၊ သင်ရရှိမည့်အရာများ-

• ကျွမ်းကျင်သူ အတိုင်ပင်ခံ- အလုပ်လုပ်တဲ့ စနစ်တစ်ခုကို ဒီဇိုင်းဆွဲဖို့အတွက် သင့်ရဲ့ သီးခြားလိုအပ်ချက်တွေကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ အစိုဓာတ်နဲ့ ရေငွေ့ပျံနိုင်စွမ်းအကြောင်း မှန်ကန်သောမေးခွန်းများ မေးမြန်းခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့ စတင်ပါတယ်။
• အကြီးစားဆောက်လုပ်ရေး- ကျွန်ုပ်တို့သည် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချခြင်း မပြုလုပ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အခြောက်ခံစက်များကို ဆယ်စုနှစ်များစွာ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဝန်ဆောင်မှုအတွက် ပုံသွင်းပြီး စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော တာယာများ၊ စပရိန်တပ်ဆင်ထားသော လုံးပတ်ဂီယာများနှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော အလုံပိတ်စနစ်များဖြင့် တည်ဆောက်ထားပါသည်။
• ဖြေရှင်းချက် အပြည့်အစုံ- ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွေးမွေးခြင်းမှသည် ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းခြင်းအထိ ချောမွေ့စွာ အတူတကွအလုပ်လုပ်နိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အခြောက်ခံလိုင်းတစ်ခုလုံးကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။
• customization: ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်ပစ္စည်းအတွက် အတွင်းပိုင်း မတင်သည့်ပုံစံများကို ထိရောက်မှုအမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန်နှင့် သင့်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ပါသည်။
• သက်သေပြအတွေ့အကြုံ: ဘလောက်စက်များ၏ ဦးဆောင်ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးအနေဖြင့် သင်၏ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများမှ သင်ဘာလိုအပ်သည်ကို ကျွန်ုပ်တို့ အတိအကျနားလည်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်ပိုင်စက်ရုံများတွင် အသုံးပြုလိုသော အခြောက်ခံစက်များကို ကျွန်ုပ်တို့ တည်ဆောက်ပါသည်။

Rotary Dryer specification

အခြောက်ခံစက် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

ဖောက်သည်ဆိုက်