ဘူတာရုံတစ်ခုလုံးကိုရှာပါ။ ကြိတ်ခွဲကိရိယာ

ခရုအမျိုးအစား အမျိုးအစား

သဲခြောက်စက် ရောင်းမည်

ဒရမ်အခြောက်ခံစက် သို့မဟုတ် သုံးထပ်ဆလင်ဒါအခြောက်ခံစက်ဟုလည်း လူသိများသော သဲအခြောက်ခံစက်ကို ဆလင်ဒါတစ်ခုတည်းလေမှုတ်စက်ကို အခြေခံ၍ တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ ၎င်းသည် ပျစ်ပျစ်မဟုတ်သော အရည်ပစ္စည်းအတွက် စက်မှုလေမှုတ်စက်ဖြစ်သည်။

  • စွမ်းရည်- 5-100 t/h
  • ခြောက်သွေ့သော အစိုဓာတ်- 12-15% ချိန်ညှိနိုင်သည်။
  • အပူအရင်းအမြစ်- ဇီဝလောင်စာ၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ ဒီဇယ်၊ ကျောက်မီးသွေး၊ လျှပ်စစ်။
  • လျှောက်လွှာ- သဲ၊ ဆီလီကာသဲ၊ ပြာမှုန်များ၊ သတ္တုစလစ်နှင့် အခြားပစ္စည်းများကို အခြောက်ခံရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။

Sand Dryer ဆိုတာ ဘာလဲ ?

သဲအခြောက်ခံစက်များကို ထုထည်နှင့် အခြောက်ခံမည့် ပစ္စည်းများ အဓိကအချက်နှစ်ချက်အပေါ် အခြေခံ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။

သဲအခြောက်ခံစက်သည် အထူးသဖြင့် သဲတု၊ မြစ်သဲ၊ quartz/silica သဲစသည်များအတွက် အထူးသင့်လျော်သော ရေဓာတ်ခမ်းခြောက်သည့် ပစ္စည်းများကို အခြောက်ခံသည့်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ လေမှုတ်စက်သည် မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်၊ အသုံးချမှုကျယ်ပြန့်မှု၊ အသေးစားစီးဆင်းမှုခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ကြီးမားသောလည်ပတ်မှုအတက်အကျအကွာအဝေးနှင့် အဆင်ပြေသောလည်ပတ်မှုတို့ဖြစ်သည်။ သဲအခြောက်ခံစက်ကို တွင်းထွက်အမှုန့်များ၊ မီးဖိုချောင်၊ အမှိုက်စသည်ဖြင့် အခြောက်ခံရန်အတွက်လည်း အသုံးများသည်။ သဲအခြောက်ခံစက်သည် ကျောက်မီးသွေး၊ ဆီနှင့် ဓာတ်ငွေ့ကဲ့သို့သော လောင်စာအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်သည်။

သဲအခြောက်ခံစက်များ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။

ကိုယ်ထည်ပေါင်းစပ်မှုအရ၊ သဲအခြောက်ခံစက်များကို သဲအခြောက်ခံစက်ကြီးများနှင့် သေးငယ်သောသဲခြောက်စက်များအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။ အခြောက်ခံမည့် ပစ္စည်းများအရ ၎င်းကို ဆီလီကာသဲခြောက်စက်၊ ဂလင်းသဲခြောက်စက်၊ မြစ်သဲခြောက်စက်၊ အဝါရောင်သဲခြောက်စက်၊ ဇိုင်းကွန်သဲခြောက်စက်၊ ဂရက်နက်သဲခြောက်စက် စသည်ဖြင့် ခွဲခြားနိုင်သည်။

စုစု နှင့် သဲခြောက်စက် (ပုံ ၅)

မာတိကာ

အစုလိုက်နဲ့ သဲကို ဘာကြောင့် အခြောက်ခံသင့်တာလဲ။

အစိုဓာတ်ထိန်းခြင်းသည် သင့်လုပ်ငန်းကို ထိန်းချုပ်ပါသည်။ သင့်ပစ္စည်းများကို အခြောက်ခံခြင်းမှ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုအပေါ် ပြန်လည်ရရှိမှုသည် ရှင်းလင်းပြီး တိုင်းတာနိုင်သည်။

ပထမဦးစွာ သင်တောင်းဆိုနေသော ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ အပူရောစပ်ကတ္တရာနှင့် အထူးကွန်ကရစ်ကဲ့သို့သော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ပစ္စည်းများသည် တင်းကျပ်သော အစိုဓာတ်ကန့်သတ်ချက်ရှိသည်။ စိုစွတ်သောစုပေါင်းသည် ကတ္တရာနှင့် သင့်လျော်စွာ ချိတ်ဆက်မှုကို တားဆီးပေးပြီး ကွန်ကရစ်တွင် အရေးကြီးသော ရေနှင့် ဘိလပ်မြေအချိုးကို ပျက်စီးစေသည်။ အရည်အသွေးတစ်ခု rotary သဲအခြောက်ခံစက် သင့်ထုတ်ကုန်သည် အချိန်တိုင်း spec နှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေသည်။

ဒုတိယ၊ သင်သည် တစ်နှစ်ပတ်လုံး လည်ပတ်မှုကို ဖွင့်သည်။ ဒေသများစွာတွင်၊ ဆောင်းရာသီဆိုသည်မှာ အပင်တစ်ခုလုံးကို ပိတ်ပစ်နိုင်သော အေးခဲနေသော အစုလိုက်အပြုံလိုက်များဖြစ်သည်။ အားကိုးရတဲ့ ဆောက်လုပ်ရေးသဲခြောက်စက် ပြိုင်ဖက်များ အလုပ်မလုပ်သောအခါတွင် သင့်အား ဝင်ငွေရရှိစေမည့် အလုပ်ဖြစ်နိုင်သော ပစ္စည်းများကို မှန်မှန်စီးဆင်းစေပါသည်။

တတိယအချက်ကတော့ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစရိတ်တွေကို လျှော့ချပါ။ သင်္ဘောအတွက် ရေကို ဘာကြောင့် ပေးရတာလဲ။ အစုလိုက်အခြောက်ခံခြင်းဖြင့် ၎င်း၏စုစုပေါင်းအလေးချိန်ကို 5% မှ 15% လျှော့ချနိုင်သည်။ တန်ချိန်ထောင်ချီ တင်ပို့ပါက လောင်စာဆီနှင့် ကုန်စည်ပို့ဆောင်ခ သက်သာသည်။ ဤကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချမှုသည် သင့်အောက်ခြေလိုင်းသို့ တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။

အခြောက်လှန်းပြီး သဲကို ဘာအတွက်အသုံးပြုကြသလဲ။

အစုလိုက်အခြောက်များသည် ခေတ်မီဆောက်လုပ်ရေး၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ဆုံးဖြတ်ပေးသောကြောင့် နောက်ဆုံးလျှောက်လွှာသည် အရေးကြီးပါသည်။

  • Hot Mix Asphalt ဒါက အသုံးအများဆုံးပါ။ သင်တစ်ဦးလိုအပ်ပါသည်။ ကတ္တရာစက်ရုံအတွက် သဲခြောက်စက် အစိုဓာတ် (<0.5%) နီးပါးဖြင့် 150-180°C (300-350°F) အထိ စုစည်း အပူပေးနိုင်သည်။ လေမှုတ်စက်သည် ပစ္စည်းကို အခြောက်ခံရုံသာမက အပူပေးသည်။
  • ကွန်ကရစ် ရောမွှေပါ ဒီနေရာမှာ ပန်းတိုင်က မတူဘူး။ အထူးသဖြင့် ဆောင်းရာသီအလုပ်အတွက် တသမတ်တည်းရှိသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုရရှိရန် သင်သည် ပိုလျှံနေသော မျက်နှာပြင်အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားရန်သာ လိုအပ်ပါသည်။ အစုလိုက် ပူနေဖို့ မလိုပါဘူး။ တကယ်တော့ ပူပြင်းတဲ့သဲတွေဟာ ကွန်ကရစ်ကို မြန်မြန်ဆန်ဆန် တည်ဆောက်နိုင်ပါတယ်။
  • Mortar နှင့် Grout ပေါင်းစပ်မှုများ ထုပ်ပိုးထားသော ထုတ်ကုန်များသည် တာရှည်ခံပြီး သင့်လျော်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန်အတွက် ခြောက်သွေ့ပြီး အလကား သဲများ လိုအပ်ပါသည်။
  • မျက်မှန်ထုတ်လုပ်ခြင်း- ၎င်းသည် အစိုဓာတ်အလွန်နည်းသော သန့်စင်မြင့်ဆီလီကာသဲ လိုအပ်သည်။ အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သဲအစေ့အဆန်များ မပျက်စီးစေရန် နူးညံ့သိမ်မွေ့ရပါမည်။

အစုလိုက်အခြောက်ခံခြင်းနှင့် သဲအခြောက်ခံခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကား အဘယ်နည်း။

အခြောက်ခံစက်ရုံသည် စက်တစ်ခုတည်းတင်မဟုတ်ဘဲ ပြီးပြည့်စုံသောစနစ်ဖြစ်သည်။

  1. အစာကျွေးခြင်း: စိုစွတ်သောပစ္စည်းများကို feed bin ထဲသို့ထည့်သည်။ ထို့နောက် conveyor က dryer သို့ ရွှေ့သည်။ တသမတ်တည်း၊ တည်ငြိမ်သော အစာကျွေးနှုန်းသည် ထိရောက်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအတွက် ပထမခြေလှမ်းဖြစ်သည်။
  2. ခြောက်သွေ့ ပစ္စည်းသည် ဒရမ်ကို လှည့်၍ ဝင်လာ၏။ စက်မှုသဲအခြောက်ခံစက်. အတွင်းတွင် ၎င်းကို မီးဖိုမှ အားပြင်းသော ဓာတ်ငွေ့ပူများ ဖြတ်၍ ပြုတ်ကျသွားသည်။
  3. discharge: ပူပြင်းခြောက်သွေ့သော ပစ္စည်းသည် အခြောက်ခံစက်မှ ထွက်သည်။ ထို့နောက် ၎င်းကို အပူဒဏ်ခံနိုင်သော conveyor ဖြင့် အအေးခံသည့်နေရာ သို့မဟုတ် သိုလှောင်သည့် silo သို့ ရွှေ့သည်။
  4. အိတ်ဇောနှင့် ဖုန်မှုန့်ထိန်းချုပ်မှု- ပန်ကာကြီးသည် ပူပြင်းသော စိုစွတ်သောဓာတ်ငွေ့နှင့် အမှုန်အမွှားများကို အခြောက်ခံစက်မှ ဆွဲထုတ်သည်။ ဤအိတ်ဇောသည် လေကို မထုတ်မီ လေကို သန့်စင်ရန် (ဆိုင်ကလုန်း သို့မဟုတ် baghouse ကဲ့သို့) ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းမှုစနစ်သို့ ရောက်သွားပါသည်။

အစုလိုက်နဲ့ သဲခြောက်တဲ့အခါ အဓိကအခက်အခဲတွေက ဘာတွေလဲ။

ကျောက်နှင့် သဲများကို အခြောက်ခံခြင်းသည် ကြမ်းတမ်းပြီး အနုနည်းဖြစ်သည်။ စိန်ခေါ်မှုများကို နားလည်ခြင်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အပင်တစ်ပင်ကို တည်ဆောက်ရန် ပထမခြေလှမ်းဖြစ်သည်။

အကြီးမားဆုံးစိန်ခေါ်မှုမှာ စီမံခန့်ခွဲရေးဖြစ်သည်။ အပူလွှဲပြောင်းထိရောက်မှု. မီးဖိုမှ အပူကို အိတ်ဇောထဲသို့ မပို့ဘဲ ပစ္စည်းထဲသို့ ရောက်သွားရန် လိုအပ်သည်။ ၎င်းကို အတွင်းပိုင်း “ပျံသန်းမှု” သို့မဟုတ် ဓာတ်လှေကားများ ဒီဇိုင်းဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။

နောက်ထပ် အဓိကအခက်အခဲတစ်ခုကတော့ ပွန်းပဲ့. သဲနှင့်ကျောက်တို့သည် အံ့အားသင့်စရာကောင်းလောက်အောင် အချိန်တိုအတွင်း ပုံမှန်သံမဏိများဖြင့် စိုစွတ်နေလိမ့်မည်။ အစာကျွေးခြင်းနှင့် စွန့်ထုတ်ခြင်း လမ်းကြောင်းများသည် အထူးသဖြင့် ထိခိုက်လွယ်သည်။

နောက်ဆုံးအနေနဲ့ စီမံခန့်ခွဲရမယ်။ ဖုန်မှုန့်. အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဖမ်းယူရမည့် အမှုန်အမွှားများကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းမှုစနစ်သည် မကြာခဏ မှန်ကန်စွာ ဒီဇိုင်းမွမ်းမံထားခြင်းမရှိပါက ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ခေါင်းကိုက်ခြင်းနှင့် စက်ရပ်သွားခြင်း၏ အဓိကအရင်းအမြစ်ဖြစ်သည်။

ပေါင်းစည်းပြီး သဲအခြောက်ခံစက်ဆိုတာ ဘာလဲ။

An စုစုပေါင်း သဲခြောက်စက် စဉ်ဆက်မပြတ် တာဝန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အဓိကအားဖြင့် ကြီးမားပြီး လှည့်ပတ်နေသော ဒရမ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အရာဝတ္ထုတစ်ခုမှ အစိုဓာတ်ကို အငွေ့ပျံစေရန် အပူဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြုသည်။

ဤအရာများသည် အရွယ်အစားတစ်ခုတည်းနှင့် အံဝင်ခွင်ကျရှိသော စက်များမဟုတ်ပါ။ သေးငယ်သည်။ ကျောက်စရစ်ခြောက်စက် ရှုခင်းရောင်းချသူအတွက် စွမ်းရည်မြင့် ကတ္တရာစက်ရုံအတွက် ကြီးမားသော အခြောက်ခံစက်နှင့် အလွန်ကွာခြားပါသည်။ စက်ရုံမှတိုက်ရိုက်ထုတ်လုပ်သူအနေဖြင့် ZONEDING စိတ်ကြိုက်အင်ဂျင်နီယာများသည် ဖောက်သည်၏တိကျသောပစ္စည်း၊ စွမ်းရည်နှင့် လောင်စာအရင်းအမြစ်အတွက် အခြောက်ခံစက်တစ်ခုစီကို ပြုလုပ်ကြသည်။

ပေါင်းစည်း နှင့် သဲအခြောက်ခံစက်၏ Applications Industry ဟူသည် အဘယ်နည်း။

ကတ္တရာနှင့်ကွန်ကရစ်များတွင် အဓိကအသုံးပြုမှုအပြင် ဤစွယ်စုံသုံးစက်များကို စက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားတွင် တွေ့ရှိရသည်။

  • သတ္တုတူးဖော်ရေး အခြောက်ခံခြင်းသည် သင်္ဘောအလေးချိန်ကို လျှော့ချရန်နှင့် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ပြင်ဆင်ရန်အတွက် သံသတ္တုရိုင်း၊ ကြေးနီ သို့မဟုတ် သဲကဲ့သို့သော ဓာတ်သတ္တုများကို အခြောက်ခံသည်။
  • စိုက်ပျိုးရေး အစားအစာပါဝင်ပစ္စည်းများ၊ ဓာတ်မြေသြဇာများနှင့် ဇီဝလောင်စာများကို အခြောက်ခံခြင်း။
  • စက်မှုတွင်းထွက်ပစ္စည်းများ- ရွှံ့စေး၊ ကပ်ကျောက်၊ ထုံးကျောက်နှင့် ဂျစ်ပဆမ်ကဲ့သို့သော အခြောက်ခံပစ္စည်းများ။
  • ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေး: စွန့်ပစ်မှုပမာဏကို လျှော့ချရန်အတွက် ပြန်လည်ပြုပြင်ရန်အတွက် သို့မဟုတ် အမှိုက်များကို ညစ်ညမ်းသောမြေများကို အခြောက်လှန်းခြင်း။

Sand Dryer အသုံးပြုခြင်း။

  • ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများတွင် သဲအတု၊ မြစ်သဲ၊ quartz/silica သဲ၊ အဝါရောင်သဲ၊
  • သံမှုန့်၊ ဇင့်သတ္တုရိုင်းမှုန့်နှင့် အခြားတွင်းထွက်အမှုန့်များကို အကျိုးပြုမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဘိလပ်မြေလုပ်ငန်းတွင် ပြာများ၊ ထုံးကျောက်နှင့် အခြားအမှုန်အမွှားများ၊
  • ကျောက်မီးသွေးအကြမ်းမှုန့်၊ တစ်ပိုင်းကိုကာ၊ ကျောက်မီးသွေးဂိုဏ်း၊ ကျောက်မီးသွေးပြာ၊ စသည်တို့သည် ကျောက်မီးသွေးလုပ်ငန်းနှင့် ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ၊
  • အခြားလျှပ်စစ်ဓာတ်အားများဖြစ်သော အခြောက်ရောနှောသော အင်္ဂတေ၊ အမှိုက်၊ ရွှံ့စေး၊ ဂျစ်ပဆမ်၊ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၊ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများ။
ဒရမ်ခြောက်စက်သုံးပစ္စည်း

Sand Dryer ၏ အသုံးပြုပုံများ

မည်သည့်အစုလိုက်နှင့်သဲကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သနည်း။

တစ် ဦး ကကောင်းမွန်စွာဒီဇိုင်း အစုလိုက်အခြောက်ခံစက် ကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းများကိုကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ သော့ချက်မှာ လေမှုတ်စက်ဒီဇိုင်းကို ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ကိုက်ညီရန်ဖြစ်သည်။

  • Fine Sand (ဥပမာ၊ ဖန် သို့မဟုတ် အင်္ဂတေအတွက်) ၎င်းသည် အမှုန်အမွှားများ မပြိုကွဲစေရန် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော အပူပေးရန်လိုအပ်သည်။ ဖုန်မှုန့်များကို ကောင်းစွာထိန်းချုပ်ရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။ လေမှုတ်စက်၏ လည်ပတ်နှုန်းနှင့် ပျံသန်းမှုဒီဇိုင်းသည် ပျော့ပျောင်းပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် ကန့်လန့်ကာကို ဖန်တီးရပါမည်။
  • စုစည်းမှုကြမ်း (ဥပမာ၊ ဆောက်လုပ်ရေးအတွက်) ဤပစ္စည်းသည် ပိုမိုပြင်းထန်သော အပူဒဏ်ကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ သို့ရာတွင် ကြီးမားသောအမှုန်အမွှားများသည် သယ်ဆောင်ရန်ပိုမိုခက်ခဲသောကြောင့် ပျံသန်းမှုများသည် ကောင်းမွန်သောပစ္စည်းများကို ကန့်လန့်ကာတစ်ခုသေချာစေရန် ခိုင်ခံ့ပြီး မှန်ကန်စွာ စောင်းပေးရမည်ဖြစ်သည်။
  • စေးကပ်သောပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ ရွှံ့စေး) ဤပစ္စည်းများသည် အခြောက်ခံစက်အတွင်းတွင် တည်ရှိနိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် အစုအဝေးများကို ဖြိုခွဲရန်အတွက် အထူးလေယာဉ်ဒီဇိုင်းများ လိုအပ်ပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် အတွင်းပိုင်းကွင်းဆက် "ကုလားကာများ" လိုအပ်သည်။
  • ပေါင်းစု နှင့် သဲခြောက်စက် ၏ ဖွဲ့စည်းပုံ က ဘာလဲ ။

ပေါင်းစု နှင့် သဲခြောက်စက် ၏ ဖွဲ့စည်းပုံ က ဘာလဲ ။

လည်ပတ်အခြောက်ခံစက်သည် လေးလံသောအစိတ်အပိုင်းများ အတူတကွအလုပ်လုပ်သော စနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

  • ဒရမ်ခွံ- ဒါက အဓိကကိုယ်ထည်ပါ။ ထူထဲပြီး ခိုင်ခံ့တဲ့သံမဏိနဲ့ ပြုလုပ်ထားတဲ့ ဆလင်ဒါရှည်တစ်ခုပါ။
  • မြင်းစီးကွင်းများနှင့် ထောက်တိုင်များ- ဗုံတွင် ၎င်းပတ်လည်တွင် ကြီးမားသော သံမဏိကွင်းနှစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုထက်ပို၍ ရှိသည်။ ၎င်းသည် trunnions ဟုခေါ်သော လေးလံသောသံမဏိဘီးများပေါ်တွင် လည်ပတ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ဗုံနှင့် ပစ္စည်း၏ အလေးချိန်တစ်ခုလုံးကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။
  • Drive စနစ်: ဒရမ်နှင့် ဂီယာကြီးတစ်ခု (လုံးပတ်ဂီယာ) ချိတ်ဆက်ထားသည်။ မော်တာနှင့် ဂီယာဘောက်စ်သည် ဒရမ်ကိုလှည့်ရန် လုံးပတ်ဂီယာနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော သေးငယ်သည့် ပီနီယွန်ဂီယာကို လှည့်ပေးသည်။ ၎င်းသည် အပြုသဘောဆောင်ပြီး ချော်မကျသော မောင်းနှင်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ အချို့သော သေးငယ်သော အခြောက်ခံစက်များသည် ကွင်းဆက်မောင်းနှင်မှု သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်မှုမောင်းနှင်မှုကို အသုံးပြုပြီး trunnions များကိုယ်တိုင်က ဒရမ်ကိုလှည့်ပေးသည်။
  • လေယာဉ်ခရီးစဉ်များ (လှေကားတင်စက်များ): ၎င်းတို့သည် ဒရမ်အတွင်းရှိ အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားသော သံမဏိပြားများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ပုံသဏ္ဍာန်၊ အရေအတွက်နှင့် အကွာအဝေးသည် ထိရောက်သောပစ္စည်းကာရံတစ်ခုဖန်တီးရာတွင် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
  • မီးဖိုနှင့် တံဆိပ်ခတ်စနစ်: မီးဖိုက အပူကိုထုတ်ပေးပါတယ်။ အခြောက်ခံစက်ရဲ့ နှစ်ဖက်စလုံးမှာရှိတဲ့ အဆင့်မြင့်တံဆိပ်တွေက အေးတဲ့လေ စိမ့်ဝင်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဒါဟာ လောင်စာဆီဖြုန်းတီးမှုရဲ့ အဓိကအကြောင်းရင်းတစ်ခု ဖြစ်ပါတယ်။

ကျောက်စရစ်နှင့် သဲခြောက်စက် ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ။

အဆိုပါ သဲခြောက်စက်အလုပ်လုပ်ပုံအခြေခံ "နေထိုင်ချိန်" ကို အများဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းနဲ့သာ သက်ဆိုင်ပါတယ်။ ပူတဲ့ဓာတ်ငွေ့ရဲ့ အပူချိန်တင်မကဘူး၊ အမှုန်တစ်ခုစီဟာ ၎င်းနဲ့ ထိတွေ့တဲ့အခါ ဘယ်လောက်ကြာအောင် ကုန်ဆုံးသလဲဆိုတာလည်း အရေးကြီးပါတယ်။

  1. စိုစွတ်သောပစ္စည်းသည် အနည်းငယ်စောင်းနေသော ဒရမ်၏ အမြင့်ဆုံးအပိုင်းထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။
  2. ဒရမ်သည် ဖြည်းဖြည်းချင်း (ပုံမှန်အားဖြင့် ၃-၅ RPM) လည်ပတ်သည်။
  3. ပျံသန်းမှုများသည် ပစ္စည်းကို ဒရမ်၏ဘေးသို့ မြှောက်တင်သည်။
  4. လည်ပတ်မှုရဲ့ထိပ်မှာ ပစ္စည်းဟာ လှိုင်းတွေပေါ်ကနေ လျှောကျပြီး ပူပြင်းတဲ့ဓာတ်ငွေ့စီးကြောင်းထဲကနေ ပြုတ်ကျပါတယ်။ ဒီနေရာမှာပဲ အခြောက်ခံပါတယ်။
  5. ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပစ္စည်းသည် အခြောက်ခံစက်၏ စွန့်ထုတ်သည့်အဆုံးသို့ တဖြည်းဖြည်း လိမ့်သွားသည်နှင့်အမျှ အကြိမ်ရာပေါင်းများစွာ ပြန်လုပ်ပါသည်။

နေထိုင်ချိန်ကို အချက်သုံးချက်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်- ဒရမ်၏လည်ပတ်နှုန်း၊ ဒရမ်၏စောင်းနှင့် ပျံသန်းမှုဒီဇိုင်း။ ကောင်းမွန်သော အခြောက်ခံစက်ဒီဇိုင်းသည် ဤအချက်သုံးချက်ကို သင်၏သီးခြားပစ္စည်းအတွက် ပြီးပြည့်စုံစွာ ဟန်ချက်ညီစေသည်။

သဲအခြောက်ခံကိရိယာ၏ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်ချက်

သဲခြောက်စက်လည်ပတ်နေချိန်တွင် အဓိကစနစ်သုံးမျိုးဖြစ်သည့် ဘွိုင်လာစနစ်၊ အပူလဲလှယ်စနစ်နှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားသည့်စနစ်တို့ ပါဝင်သည်။ ပထမစနစ်သည် ပူပြင်းသောပေါက်ကွဲမီးဖိုနည်းပညာကို အသုံးပြုထားသည်။ အပူဖလှယ်မှုစနစ်သည် အဓိကအားဖြင့် စိုစွတ်သောသဲကို ဂါးနှင့် အပြည့်ထိတွေ့သည့် ဆလင်ဒါသုံးလုံးဗုံကို ရည်ညွှန်းသည်။ အတွင်းနံရံတွင် တပ်ဆင်ထားသော ဓားသွားသည် ခရုပတ်ပုံသဏ္ဍာန်ဖွဲ့စည်းပုံရှိသည်။ ခြောက်သွေ့သော ပစ္စည်းများသည် လေ၀င်လေထွက်ဖြင့် အလွယ်တကူ လွင့်ထွက်သွားသည်။ ဤတွင်၊ အရင်းအမြစ်များကို ဖြုန်းတီးခြင်း သို့မဟုတ် လေထုညစ်ညမ်းမှုကို ရှောင်ရှားရန် ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူသည် အလုပ်လုပ်ရတော့သည်။

စုစု နှင့် သဲခြောက်စက် (ပုံ ၅)

သဲအခြောက်ခံစက်၏လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်ချက်

Rotary Dry Sand Machine ၏ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အားသာချက်များ

သဲအခြောက်ခံစက်ကို rotary ဆလင်ဒါ၊ လေအားလျှပ်စစ်ပစ္စည်း၊ မြန်နှုန်းမြင့် ကြဲဖြန့်ကိရိယာ၊ လွှင့်ပြား၊ အလိုအလျောက် သန့်ရှင်းရေးကိရိယာ၊ ဂီယာစက်၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကိရိယာ၊ လေပူကိရိယာ၊ လျှော့ကိရိယာ၊ ပံ့ပိုးမှုနှင့် အလုံပိတ်ကိရိယာ စသည်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

လက်ရာမြောက်သောလက်ရာ- ဝတ်ဆင်ခံနိုင်ရည်ရှိသော မန်းဂနိစ်ပြားကို အသုံးပြုထားပြီး ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်မှာ သာမန်သံမဏိပြားထက် ၃-၄ ဆ၊

တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်အဆင့်မြင့်နည်းပညာ- သဲ၏အထွက်စိုထိုင်းဆကို သင့်လိုအပ်ချက်အရ 0.5-1% အောက်တွင် ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး လေမှုတ်စက်ရှိသဲသည် ၎င်း၏အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။

သေးငယ်သောခြေရာနှင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဒီဇိုင်း- သမားရိုးကျ အခြောက်ခံစက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ သဲအခြောက်ခံကိရိယာအသစ်သည် ဧရိယာ 60% ပိုနည်းသည်။

အခြားသော အားသာချက်များ- ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းစရိတ် နည်းပါးခြင်း၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နည်းပါးခြင်း၊ စက်မှုလုပ်ငန်း မြင့်မားသော အဆင့်။

စုစု နှင့် သဲခြောက်စက် (ပုံ ၅)

ကျောက်မီးသွေးနှင့် သဲခြောက်စက်၏ ဈေးနှုန်းက ဘယ်လောက်လဲ။

အဆိုပါ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အစုလိုက်အပြုံလိုက် အခြောက်ခံစက် ကုန်ကျစရိတ် သည် အဓိကအချက်တစ်ချက်ဖြစ်သော်လည်း ပစ္စည်းဈေးနှုန်းကိုသာမက “စုစုပေါင်းတပ်ဆင်ကုန်ကျစရိတ်” ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။

  • အဝတ်ခြောက်စက်စည်: ဒါက အဓိကစက်ပါ။ ဈေးနှုန်းတွေက ယူနစ်သေးသေးလေးအတွက် ဒေါ်လာ ၅၀,၀၀၀ ကနေ စွမ်းရည်ကြီးတဲ့ အခြောက်ခံစက်အတွက် ဒေါ်လာ ၅၀၀,၀၀၀ ကျော်အထိ ရှိနိုင်ပါတယ်။
  • "ဖုံးကွယ်ထားသော" ကုန်ကျစရိတ်များ: အခြေခံအုတ်မြစ်၊ လျှပ်စစ်စနစ်များ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကိရိယာများနှင့် အထူးသဖြင့် ဖုန်စုပ်စနစ်၏ ကုန်ကျစရိတ်သည် အခြောက်ခံစက်ဒရမ်၏ ဈေးနှုန်းထက် ၂ ဆမှ ၃ ဆအထိ ရှိနိုင်သည်။

နောက်ထပ်အဓိကကုန်ကျစရိတ်မှာ လောင်စာဆီဖြစ်သည်။ သင်ရွေးချယ်သောလောင်စာ (သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ ဒီဇယ်၊ ပရိုပိန်း သို့မဟုတ် ကျောက်မီးသွေး) သည် မီးဖိုကုန်ကျစရိတ်နှင့် သင့်နေ့စဉ်လည်ပတ်စရိတ် နှစ်ခုလုံးကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ သဘာဝဓာတ်ငွေ့သည် အသန့်ရှင်းဆုံးလောင်ကျွမ်းသော်လည်း ဒီဇယ်သည် ဝေးလံခေါင်သီသောနေရာများတွင် ပိုမိုရရှိနိုင်ပါသည်။ သင့်ပေးသွင်းသူနှင့် ဆွေးနွေးရန် အရေးကြီးသောဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ကျောက်စရစ်နှင့် သဲခြောက်စက်ကို မည်သို့ထိန်းသိမ်းရမည်နည်း။

သငျ့လျြောသော သဲအတွက် လည်ပတ်အခြောက်ခံစက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပုံမှန်၊ စည်းကမ်းရှိရှိ စစ်ဆေးခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းက မမျှော်လင့်ဘဲ ပျက်ကွက်မှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။

frequencyလုပ်ငန်းဘာကြောင့်အရေးကြီးတာလဲ
နေ့စဉ်မျက်မြင်စစ်ဆေးခြင်း။ အသံအသစ်များကို နားထောင်ပါ။ ဘက်ရင်အပူချိန်ကို စစ်ဆေးပါ။ကြီးမားသော ကျရှုံးမှုများ မဖြစ်မီ သေးငယ်သော ပြဿနာများကို ဖမ်းယူသည်။
အပတ်စဉ်ဘီးရင်အားလုံးကို ဆီလိမ်းပါ။ ဒါက အရေးအကြီးဆုံး တာဝန်ပါ။အဓိက ရပ်တန့်ချိန်၏ #1 အကြောင်းရင်းဖြစ်သည့် bearing ချို့ယွင်းမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။
အပတ်စဉ်မောင်းနှင်မှုစနစ် (ခါးပတ်/ကွင်းဆက်တင်းအား၊ ဂီယာချောဆီ) ကို စစ်ဆေးပါ။ထိရောက်သော ဓာတ်အားပို့လွှတ်မှုကို သေချာစေသည်။
လစဉ်အတွင်းပိုင်းအလွှာများတွင် အထူးသဖြင့် အစာကျွေးသည့်အပိုင်းတွင် ဟောင်းနွမ်းမှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။အနာဂတ်ပြုပြင်မှုများအတွက် စီစဉ်ရန်နှင့် ရုတ်တရက်ပျက်စီးမှုကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးသည်။
သုံးလတစ်ကြိမ်ချိန်ညှိမှုကိုစစ်ဆေးပါ။ trunnions နှင့် riding rings များပေါ်ရှိ ပွန်းစားမှုပုံစံကို စစ်ဆေးပါ။ညီညာသော ပွန်းစားမှုပုံစံသည် ဘီးရင်များနှင့် ဒရမ်ကိုယ်တိုင်ကို ပျက်စီးစေနိုင်သော မညီမညာဖြစ်မှု၏ အစောပိုင်းသတိပေးချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

သဲအခြောက်ခံစက်တွင် တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

>> သဲအခြောက်ခံစက်ကို အလျားလိုက်ကွန်ကရစ်ကုတင်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ပြီး ကျောက်ဆူးတုံးများဖြင့် ပြုပြင်သင့်သည်။

>>rotary ခြောက်သွေ့သောသဲစက်၏ အဓိကကိုယ်ထည်သည် အလျားလိုက်မြေပြင်နှင့် ထောင့်မှန်ကျသင့်သည်။

>>သော့ခတ်ထားခြင်း ရှိ၊ မရှိ သိရန် ကျောက်ဆူးတုံးနှင့် ပင်မစက်၏ တံခါးတစ်ခုစီကို စစ်ဆေးပါ။

>>ညွှန်ကြားထားသည့်အတိုင်း ဝါယာကြိုးများနှင့် ထိန်းချုပ်ခလုတ်များကို ဖြန့်ဝေပါ။

လေမှုတ်စက်သုံးလုံး

Aggregate နှင့် Sand Dryer ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်ရမလဲ။

  1. သင့်ပစ္စည်းဖြင့် စတင်ပါ- အဲဒါဘာလဲ။ အရွယ်အစားက ဘယ်လောက်လဲ။ အစနဲ့အဆုံး အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုက ဘယ်လောက်လဲ။
  2. သင့်ရဲ့ စွမ်းရည်ကို အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုပါ- တစ်နာရီကို ဘယ်နှစ်တန် စီမံဆောင်ရွက်ဖို့ လိုအပ်ပါသလဲ။ သင့်ရဲ့ ပျမ်းမျှနဲ့ အများဆုံး လိုအပ်ချက်တွေကို လက်တွေ့ကျကျ စဉ်းစားပါ။
  3. ဒီဇိုင်းကို မေးခွန်းထုတ်ပါ- အလားအလာရှိသော ပေးသွင်းသူများကို ၎င်းတို့၏ ပျံသန်းမှုဒီဇိုင်း၊ အလုံပိတ်စနစ်နှင့် မြင့်မားသော ယိုယွင်းပျက်စီးမှုနေရာများတွင် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများကို မေးမြန်းပါ။ ကောင်းမွန်သော ထုတ်လုပ်သူတွင် အသေးစိတ်အဖြေများ ရှိပါလိမ့်မည်။
  4. စုစုပေါင်း ပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ- ယင်းကိုကြည့်ပါ သဲခြောက်စက် လောင်စာဆီသုံးစွဲမှု နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များ၊ ဝယ်ယူမှုစျေးနှုန်းသာမကပါ။ ZONEDING ကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်သူမှ ထိရောက်ပြီး ကောင်းမွန်စွာတည်ဆောက်ထားသော အခြောက်ခံစက်သည် ၎င်း၏သက်တမ်းတစ်လျှောက်တွင် စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးမည်ဖြစ်သည်။
  5. စနစ်အတွက် အစီအစဉ်- အဝတ်ခြောက်စက်ဟာ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသာဖြစ်ကြောင်း သတိရပါ။ ကျွေးမွေးစနစ်၊ ကွန်ဗေယာများနှင့် ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းခြင်းတို့ကိုလည်း စီစဉ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ZONEDING မှ Aggregate နှင့် Sand Dryer များ၏ အင်္ဂါရပ်များကား အဘယ်နည်း။

ZONEDING မှာ ကျွန်တော်တို့ဟာ စက်တွေကိုသာမက ဖြေရှင်းချက်တွေကိုပါ တည်ဆောက်ပါတယ်။ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ ဒီဇိုင်းတွေဟာ အခက်ခဲဆုံး အသုံးချမှုတွေမှာ ဆယ်စုနှစ်များစွာ အတွေ့အကြုံတွေကို အခြေခံထားပါတယ်။

  • ထိရောက်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်- ကျွန်ုပ်တို့သည် အဆင့်မြင့်မော်ဒယ်လ်ကို အသုံးပြု၍ သင့်သတ်မှတ်ထားသော ပစ္စည်းအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော ပစ္စည်းကုလားကာကို ဖန်တီးပေးသည့် ပျံသန်းမှုစနစ်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ပြီး အပူလွှဲပြောင်းမှုကို အများဆုံးဖြစ်စေပြီး လောင်စာဆီသုံးစွဲမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။
  • နောက်ဆုံးတည်ဆောက်ရန်သို့ ကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်အသွေးမြင့်၊ ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော (AR) သံမဏိကို အမြင့်ဆုံးအဆင့်အဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ခိုင်ခံ့သောဘောင်များနှင့် အရွယ်အစားကြီးမားသော မောင်းနှင်စနစ်များကို ဆယ်စုနှစ်များစွာ အသုံးပြုနိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။
  • အပြုသဘောဆောင်သော မောင်းနှင်မှုစနစ်များ- လေးလံသော သို့မဟုတ် မြင့်တက်နေသော ဝန်များအောက်တွင်ပင် အပြုသဘောဆောင်ပြီး ချော်မကျသော လည်ပတ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လုံးပတ်ဂီယာမောင်းနှင်မှုစနစ်များကို အသုံးပြုပါသည်။
  • စက်ရုံတိုက်ရိုက်တန်ဖိုး- သင်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများနှင့် တိုက်ရိုက်လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ဖြန့်ဖြူးသူ markup များကို ဖယ်ရှားပေးပြီး သင့်လိုအပ်ချက်များနှင့် ဘတ်ဂျက်အတွက် ပြီးပြည့်စုံစွာ ပြင်ဆင်ထားသော စက်ကို ရရှိစေပါသည်။

အထွေထွေ Specification

သဲခြောက်စက်

ပစ္စည်း/ယူနစ်/မော်ဒယ် Φ2.5×7m Φ2.7×7m Φ3.0×7.0m Φ3.2×7.0m Φ3.6×8m
ဆလင်ဒါအပြင်ဘက် အချင်း(m) 2.5 2.7 3.0 3.2 3.6
ဆလင်ဒါအပြင်ဘက် အရှည်(m) 7 7 7.0 7.0 8
ဆလင်ဒါ ထုထည်(m³) 16.63 16.63 52.678 52.678 81.38
ဆလင်ဒါ၏လှည့်နှုန်း(rpm) 4-10 4-10 4 -10 4 -10 4 -10
slag ၏ ကနဦးအစိုဓာတ်(%) 10-12 10-12 10-12 10-12 10-12
slag ၏နောက်ဆုံးအစိုဓာတ်(%) 1 1 1 1 1
အဝါရောင်မြေ၏ ကနဦးအစိုဓာတ်(%)၊ 8-10 8-10 8-10 8-10 8-10
အဝါရောင်မြေ၏ နောက်ဆုံးအစိုဓာတ် (%) 0.5-1 0.5-1 0.5-1 0.5-1 0.5-1
အမြင့်ဆုံး လေဝင်လေထွက်အပူချိန် (℃) 700-750 ℃ 700-750 ℃ 700-750 ℃ 700-750 ℃ 700-750 ℃
ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် (T/h) အဝါရောင်သဲ: 25-30 Slag: 20-25 အဝါရောင်သဲ: 30-35 Slag: 25-30 အဝါရောင်သဲ: 35-40 Slag: 30-35 အဝါရောင်သဲ: 45-50 Slag: 35-40 အဝါရောင်သဲ: 65-70 Slag: 60-65
မော်တော်အမျိုးအစား Y2-132m-4E Y2-132m-4E Y2-160m-4 Y2-160m-4 Y2-160m-4
မော်တော်ပါဝါ (KW) 7.5 × 2 11 × 2 7.5 × 4 7.5 × 4 15 × 4
Reducer အမျိုးအစား XWD7-23-11W XWD7-23-11W XWD6-23-7.5KW XWD6-23-7.5KW XWD8-23-15KW
အမြန်နှုန်း လျှော့ချရေး အချိုး 29 29 29 29 29

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

၁။ ကတ္တရာစက်ရုံအတွက် သဲကို ဘယ်လိုခြောက်အောင်လုပ်မလဲ။
သဲကို ၁၅၀-၁၈၀°C (၃၀၀-၃၅၀°F) အထိအပူပေးပြီး အစိုဓာတ်ကို ၀.၅% အောက်လျှော့ချရန် အပူချိန်မြင့် လည်ပတ်အခြောက်ခံစက်ကို အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းက ပူသောသဲသည် အရည်ကတ္တရာနှင့် ကောင်းစွာ ချိတ်ဆက်နိုင်စေရန် သေချာစေသည်။ နောက်ဆုံးအပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

၂။ သဲခြောက်စက်တစ်ခု၏ ပုံမှန်လောင်စာသုံးစွဲမှုမှာ မည်မျှရှိသနည်း။
ဒါက အဓိက တိုင်းတာချက်တစ်ခုပါ။ ခေတ်မီပြီး ထိရောက်တဲ့ အခြောက်ခံစက်တစ်လုံးဟာ ရေတစ်တန်ကို ဖယ်ရှားဖို့ BTU 300,000 ကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ ယိုစိမ့်နေတဲ့ ဒီဇိုင်းဟောင်းတစ်ခုကတော့ အဲဒီပမာဏရဲ့ နှစ်ဆကို အသုံးပြုနိုင်ပါတယ်။ လောင်စာရွေးချယ်မှု (သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ ဒီဇယ်စသည်) ကလည်း ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်ရောက်မှုရှိပါတယ်။

၃။ သဲခြောက်စက်ရဲ့ အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံမူက ဘာလဲ။
အခြေခံမူမှာ တိုက်ရိုက်အပူဖလှယ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းကို မြှောက်ပြီး လည်ပတ်နေသော ဒရမ်အတွင်းရှိ ပူသောဓာတ်ငွေ့စီးကြောင်းမှတစ်ဆင့် အဆင့်ဆင့် စီးဆင်းသွားသည် (ကာရံထားသည်)။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ အမှုန်တစ်ခုစီသည် အစိုဓာတ်ကို ထိရောက်စွာ အငွေ့ပျံစေရန်အတွက် ပူသောဓာတ်ငွေ့ဖြင့် ဝန်းရံထားသည့်အချိန်ကို အများဆုံးရရှိစေရန်ဖြစ်သည်။

၄။ သဲအတွက် လည်ပတ်အခြောက်ခံစက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် အဘယ်အရာများ ပါဝင်သနည်း။
အရေးအကြီးဆုံးအလုပ်မှာ အဓိကထောက်ပံ့မှုဝက်ဝံများ (trunnions) နှင့် မောင်းနှင်စနစ်တို့ကို ပုံမှန်ချောဆီလိမ်းရန်ဖြစ်သည်။ feed chute နှင့် internal flights များတွင် ဟောင်းနွမ်းမှုရှိမရှိ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းသည်လည်း မမျှော်လင့်ဘဲ ပိတ်သွားခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

တင်နေသည် ...

已经是到最后一篇 的更多内容

1
ကုဒ်ကိုစကင်ဖတ်ပါ