မှန်ကန်သော စစ်ဆေးရေးကိရိယာကို ရွေးချယ်ရန်၊ သင့်ပစ္စည်းသည် စိုစွတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့ခြင်းရှိမရှိကို ဦးစွာ ဆုံးဖြတ်ရပါမည်။ ထို့နောက်၊ သင်၏ crusher ၏ထွက်ရှိမှုနှင့်ကိုက်ညီစေရန် စခရင်အမျိုးအစား၊ decks အရေအတွက်နှင့် mesh ရွေးချယ်မှုကို သတ်မှတ်ပေးသည့် သင်၏လိုအပ်သော ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များကို သတ်မှတ်ရပါမည်။
ကျောက်မိုင်းတစ်ခုတွင် ကွဲကြေနေသော ကျောက်တုံးများကို အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးဖြင့် ခွဲထုတ်ထားသော ကြီးမားပြီး ကြမ်းပြင်ပေါင်းစုံ တုန်ခါနေသော မျက်နှာပြင်
အော်ပရေတာများသည် ပိတ်ဆို့နေသော ဖန်သားပြင်များနှင့် နေ့စဥ် ရန်ဖြစ်ကြသည်ကို ကျွန်ုပ် မြင်တွေ့ခဲ့ရပြီး စက်ရပ်ချိန်၌ ထောင်ပေါင်းများစွာ ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်။ ပြဿနာက စခရင်ကိုယ်တိုင်က ဘယ်တော့မှ မတပ်ဆင်ရသေးခင်မှာ သူတို့ရွေးချယ်ခဲ့တဲ့ ရွေးချယ်မှုပါ။ စစ်ဆေးမှုသည် ကျောက်တုံးများကို လှုပ်ခါရုံမျှမက၊ ပညာရပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အစတွင် မှန်ကန်သောမေးခွန်းများမေးခြင်းသည် နောက်ပိုင်းတွင် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအိပ်မက်ဆိုးများမှ ကယ်တင်မည်ဖြစ်သည်။
ကျွန်ုပ်၏ပစ္စည်းသည် စိုစွတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့နေပါသလား။ ဒါက ဘာကြောင့် ပထမမေးခွန်းဖြစ်တာလဲ။
ရွှံ့စေးပါဝင်မှု မြင့်မားသော စိုစွတ်သောသဲကို သင်ကြိုးစားနေပါသည်။ ၎င်းသည် သင့်ဖန်သားပြင်ပေါ်ရှိ အစိုင်အခဲအစုအဝေးအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ ဒါက အဖြစ်များပြီး ဈေးကြီးတဲ့ ပြဿနာပါ။ သင့်ပစ္စည်းရှိ အစိုဓာတ်သည် အရာအားလုံးကို ပြောင်းလဲစေသည်။
သင့်ပစ္စည်း၏ အစိုဓာတ်နှင့် ရွှံ့စေးပါဝင်မှုသည် အရေးကြီးဆုံးအချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။ ခြောက်သွေ့ပြီး လွတ်လပ်စွာစီးဆင်းနေသော ပစ္စည်းသည် ပုံမှန်တုန်ခါမှုမျက်နှာပြင်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ စိုစွတ်ပြီး စေးကပ်သော ပစ္စည်းသည် ပိတ်ဆို့ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ရေဖြန်းစနစ် သို့မဟုတ် ထရန်မဲလ်စခရင်ကဲ့သို့ အထူးဖြေရှင်းချက် လိုအပ်ပါသည်။
အမှုန်အမွှားများသည် စိုစွတ်နေသောအခါတွင် မျက်နှာပြင် တင်းမာမှုကြောင့် ပိုကြီးသော ကျောက်ဆောင်များတွင် ကပ်လျက်ရှိကြသည်။ “မျက်ကွယ်ပြုခြင်း” ဟုခေါ်သော ဤဖြစ်စဉ်သည် စံစခရင်ကွက်တစ်ခု၏ အဖွင့်အပိတ်များကို လုံးလုံးလျားလျား ပိတ်ဆို့စေပြီး ၎င်းကို အသုံးမဝင်စေသည်။ ရူပဗေဒကို သင်မတိုက်နိုင်ပါ။ ၎င်းနှင့် ကိုက်ညီသော စက်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ရပါမည်။ အစိုဓာတ်များသော သို့မဟုတ် ရွှံ့စေးပါသော ပစ္စည်းများအတွက်၊ သင့်တွင် အဓိက ရွေးချယ်စရာ နှစ်ခုရှိသည်။ ပထမဦးစွာ၊ သင်သည် Vibrating Screen တွင် ဂရုတစိုက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော လေဖြန်းစနစ်ဖြင့် ရေကို ပိုမိုထည့်နိုင်သည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ မျက်နှာပြင်အပေါက်များမှတစ်ဆင့် ဒဏ်ငွေများကို ဆေးကြောရန် စီးဆင်းနေသော slurry တစ်ခုကို ဖန်တီးရန်ဖြစ်သည်။ ဒုတိယ၊ အပေါ်ယံမြေဆီလွှာ သို့မဟုတ် မြေဆွေးကဲ့သို့သော အလွန်စေးကပ်သောပစ္စည်းများအတွက်၊ ထရန်မဲလ်မျက်နှာပြင်သည် သာလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ ၎င်း၏ တုန်ခါမှုနှင့် ရုတ်သိမ်းခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်သည် တုန်ခါနေသောမျက်နှာပြင်ကို မလုပ်ဆောင်နိုင်သောအရာတစ်ခုဖြစ်ပြီး အဖုအတုံးများကို ဖြိုခွင်းသည်။ စိုစွတ်သောပစ္စည်းအတွက် စက်ကို မှားယွင်းရွေးချယ်ခြင်းသည် ကျရှုံးမှု၏အာမခံချက်ဖြစ်သည်။
သဲနှင့် ကျောက်စရစ် စက်ရုံ မိုဘိုင်းလ် စိစစ်ရေး
ကျောက်မိုင်းလမ်းကြောင်း စိစစ်ရေးဆိုက်
Wet Screening ဖြေရှင်းနည်းများ
| ပြဿနာ | ဖြေရှင်းချက် | ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်လဲ |
|---|
| အလယ်အလတ် Moisture | Vibrating Screen တွင် Water Spray စနစ် | အမှုန်အမွှားများကို အကွက်များမှတဆင့် ဆေးကြောသန့်စင်ရန် slurry ဖန်တီးရန် ရေထည့်ပါ။ |
| ရွှံ့စေး/ စေးကပ်သောပစ္စည်း | Trommel မျက်နှာပြင် | ကွဲကွာခြင်းအတွက် အဖုအထစ်များကို ဖြိုခွဲပြီး ပစ္စည်းကို လွှင့်တင်ပါ။ |
| ဆေးကြောထားသော ကုန်ပစ္စည်း | Fine Sand Recovery စက် | ရေဆိုးများမှ သဲနုများကို ပြန်လည်ရယူပြီး နောက်ဆုံးထွက်ကုန်ကို ရေစိုစေသည်။ |
ကုန်ပစ္စည်းအရွယ်အစားမည်မျှလိုအပ်သနည်း။
0-5mm သဲ၊ 5-10mm pee gravel နှင့် 10-20mm တို့ကို ရောင်းချရန် လိုအပ်ပါသည်။ စက်တစ်လုံးသည် ဤထုတ်ကုန်အားလုံးကို တစ်ပြိုင်နက် မည်သို့ဖန်တီးသနည်း။ ၎င်း၏အလွှာများပေါ်တွင်မူတည်သည်။
သင်လိုအပ်သော မတူညီသော နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အရေအတွက်သည် သင့်စစ်ဆေးစက်ရှိ အထပ်အရေအတွက် သို့မဟုတ် အလွှာများကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ကုန်းပတ်မျက်နှာပြင်တစ်ခုသည် ထုတ်ကုန်နှစ်ခုကို ဖန်တီးနိုင်ပြီး သုံးထပ်မျက်နှာပြင်တစ်ခုသည် သီးခြားထုတ်ကုန်လေးခုကို တစ်ပြိုင်နက်ဖန်တီးနိုင်သည်။
မျက်နှာပြင်ကုန်းပတ်ကို filter တစ်ခုအနေနဲ့ စဉ်းစားကြည့်ပါ။ တုန်ခါနေတဲ့ မျက်နှာပြင်ကို ကုန်းပတ်များစွာကို တစ်ခုနဲ့တစ်ခု အထပ်လိုက်စီပြီး တည်ဆောက်နိုင်ပါတယ်။ ကုန်းပတ်တစ်ခုစီမှာ အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိတဲ့ မျက်နှာပြင်ကွက်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားပါတယ်။ ပစ္စည်းကို အကြီးဆုံးအပေါက်တွေရှိတဲ့ အပေါ်ဆုံးကုန်းပတ်ပေါ်ကို ပေးပို့ပါတယ်။ အပေါ်ဆုံးကွက်ထက် သေးငယ်တဲ့ အရာအားလုံးဟာ အောက်ကကုန်းပတ်ကို ဖြတ်သန်းသွားပါတယ်။ ဒီလုပ်ငန်းစဉ်ဟာ အလွှာတွေတစ်လျှောက် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပါတယ်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အထက်မှာဖော်ပြခဲ့တဲ့ ထုတ်ကုန်သုံးခုကို ရဖို့၊ သင်ဟာ ကုန်းပတ်သုံးခုပါ မျက်နှာပြင်ကို အသုံးပြုရပါမယ်။ အပေါ်ဆုံးကုန်းပတ်မှာ 20mm mesh ရှိနိုင်ပါတယ်။ အလယ်ကုန်းပတ်မှာ 10mm mesh ရှိမှာဖြစ်ပြီး အောက်ဆုံးကုန်းပတ်မှာ 5mm mesh ရှိမှာပါ။ အပေါ်ဆုံးကုန်းပတ်မှာ ကျန်ရှိနေတဲ့ ပစ္စည်းက သင့်ရဲ့ +20mm oversize ပါ။ အပေါ်ဆုံးကို ဖြတ်သန်းသွားပေမယ့် အလယ်မှာ ရှိနေနေတဲ့ ပစ္စည်းက သင့်ရဲ့ 10-20mm product ပါ။ အလယ်ကို ဖြတ်သန်းသွားပေမယ့် အောက်ခြေမှာ ရှိနေနေတဲ့ ပစ္စည်းက သင့်ရဲ့ 5-10mm product ပါ။ အောက်ဆုံးကုန်းပတ်ကို ဖြတ်သန်းသွားတဲ့အရာအားလုံးဟာ သင့်ရဲ့ 0-5mm sand ပါ။ ကုန်းပတ်အရေအတွက်ဟာ သင့်ရဲ့ ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်တွေရဲ့ ရှုပ်ထွေးမှုနဲ့ တိုက်ရိုက်ကိုက်ညီပါတယ်။
တုန်ခါခြင်း၊ Trommel သို့မဟုတ် Grizzly မျက်နှာပြင်- ကျွန်ုပ်၏ပစ္စည်းအတွက် ကျွမ်းကျင်သူမှာ မည်သူနည်း။
မင်းရဲ့ crusher ဆီကို ဦးတည်နေတဲ့ ဧရာမကျောက်တုံးကြီးကို မင်းမြင်ရတယ်။ ဒါမှမဟုတ် သင့်မှာ စိုစွတ်ပြီး ထူထပ်တဲ့ မြေဆီလွှာတွေ ရှိတယ်။ ပုံမှန်တုန်ခါသည့်မျက်နှာပြင်သည် အမြဲတမ်းအဖြေမဟုတ်ပါ။ အထူးကုတစ်ယောက်လိုတယ်။
ပစ္စည်းအရွယ်အစားနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများပေါ်မူတည်၍ မျက်နှာပြင်အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ပါ။ ကြိတ်စက်ရှေ့တွင် ကြမ်းတမ်းသော ဦးရေပြားခြစ်ခြင်းအတွက် ဂရစ်ဇ်လီ မျက်နှာပြင်ကို အသုံးပြုပါ။ စုစုပေါင်းအရွယ်အစားအတွက် Vibrating Screen ကိုသုံးပါ။ စိုစွတ်သော၊ စေးကပ်သော သို့မဟုတ် မြေဆွေးကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများအတွက် ထရမ်မဲလ်မျက်နှာပြင်ကို အသုံးပြုပါ။
မျက်နှာပြင်အားလုံးကို ညီတူညီမျှ ဖန်တီးထားခြင်းမဟုတ်ပါ။ တစ်ခုစီသည် သီးခြားလုပ်ငန်းတစ်ခုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ မှားယွင်းစွာအသုံးပြုခြင်းသည် ထိရောက်မှုမရှိသည့်အပြင် အန္တရာယ်ရှိသည်။
Grizzly Screen သည် Vibrating Feeder ၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး တိကျသော အရွယ်အစားအတွက် မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် လေးလံသော bouncer တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အလုပ်မှာ ပစ္စည်းသည် primary crusher ထဲသို့ မဝင်မီ အရွယ်အစားကြီးမားသော ကျောက်နှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် crusher ကို ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ကြိတ်ခွဲရန်မလိုအပ်သော ကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့် အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
Vibrating Screen သည် အတွေ့ရအများဆုံး အမျိုးအစားဖြစ်ပြီး မည်သည့်ကျောက်မိုင်းတွင်မဆို အလုပ်လုပ်နိုင်သော အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းကို တိကျစွာခွဲထုတ်ရန် ကြိမ်နှုန်းမြင့်တုန်ခါမှုကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် စက်ဝိုင်းပုံ ရွေ့လျားမှုစခရင်ဖြစ်နိုင်ပြီး၊ ထုထည်မြင့်မားမှုအတွက် ကောင်းမွန်သော၊ သို့မဟုတ် ရေစိုခံရန်နှင့် အရွယ်အစားကောင်းမွန်ရန်အတွက် ပိုကောင်းသည့် linear motion screen ဖြစ်နိုင်ပါသည်။
Trommel စခရင်သည် တုန်ခါခြင်းမရှိပါ။ ၎င်းသည် အောက်ဘက်သို့ စောင်းထားသော ကြီးမားပြီး လှည့်နေသော ဆလင်ဒါဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ တုန်ခါမှုလုပ်ဆောင်ချက်သည် မြေဆီလွှာ၊ သစ်သားအမှိုက်များနှင့် စည်ပင်အစိုင်အခဲအမှိုက်များကဲ့သို့ တုန်ခါနေသောမျက်နှာပြင်ကို ပိတ်ဆို့စေမည့် ပစ္စည်းများ ခွဲထုတ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
ဘားမျက်နှာပြင်
တုန်ခါဖန်သားပြင်
Trommel မျက်နှာပြင်
မျက်နှာပြင်ကို အလုပ်နှင့် လိုက်ဖက်ခြင်း။
| screen အမျိုးအစား | အဓိကအသုံးပြုမှု | ပစ္စည်းများအတွက် အကောင်းဆုံး... |
|---|
| Grizzly / Bar မျက်နှာပြင် | ဦးရေပြားကြမ်းခြင်း၊ ကြိုတင်စစ်ဆေးခြင်း။ | အလွန်ကြီးတယ်၊ လေးတယ်၊ ကြမ်းတယ်။ |
| တုန်ခါဖန်သားပြင် | အစုလိုက်အရွယ်အစားအတိအကျ | အတန်အသင့် စိုစွတ်ပြီး အခြောက်ခံကာ လွတ်လပ်စွာ စီးဆင်းသည်။ |
| Trommel မျက်နှာပြင် | ခက်ခဲသောပစ္စည်းများကိုခွဲခြား | စိုစွတ်သော၊ စေးကပ်သော၊ ဖောင်းပွနေသော၊ အလင်းအပျက်အစီးများဖြင့် |
ကျွန်ုပ်၏စခရင်သည် အဘယ်ကြောင့် အမြဲပိတ်နေသနည်း။
သင့်အပင်သည် လည်ပတ်နေသော်လည်း သင့်ထုတ်ကုန်ပုံများသည် မကြီးထွားပါ။ သင့်စခရင်ကိုကြည့်ကာ ကွက်ကွက်ကို လုံးလုံးလျားလျား ပိတ်ဆို့ထားသည်ကို တွေ့ရပါသည်။ ဒါက စိစစ်မှုမှာ အဖြစ်အများဆုံး စိတ်ပျက်စရာပါ။
သင့်စခရင်ကို “မျက်ကွယ်ပြုခြင်း” (အပေါက်များကို ပိတ်ဆို့နေသော စိုစွတ်သောဒဏ်ငွေများ) သို့မဟုတ် “pegging” (အပေါက်များတွင် ကပ်နေသော အရွယ်အစားနီးသော ကျောက်တုံးများ)။ ဖြေရှင်းချက်မှာ မှန်ကန်သော မျက်နှာပြင်မီဒီယာ အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ရန်ဖြစ်သည်။ polyurethane မျက်နှာပြင်သည် စိုစွတ်ပြီး စေးကပ်နေသော အခြေအနေများအတွက် ဝါယာကြိုးထက် ပိုကောင်းပါတယ်။
အမှန်တကယ် စစ်ဆေးမှုပြုလုပ်သော မျက်နှာပြင်ကို မျက်နှာပြင်မီဒီယာဟုခေါ်သည်။ အော်ပရေတာအများစုသည် အပေါက်အရွယ်အစားကိုသာ တွေးတောကြသော်လည်း ပိတ်ဆို့မှုများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ပစ္စည်းနှင့် မီဒီယာအမျိုးအစားသည် ပို၍အရေးကြီးပါသည်။ ပုံမှန်ယက်လုပ်ထားသော ဝါယာကြိုးကွက်တွင် အမြင့်ဆုံး "ဖွင့်ဧရိယာ" ရှိသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းသည် တစ်စတုရန်းမီတာလျှင် အပေါက်အများဆုံးရှိပြီး ၎င်းသည် သီအိုရီပိုင်းအရ အမြင့်ဆုံးစွမ်းရည်ကိုပေးသည်။ သို့ရာတွင် ၎င်းသည် တောင့်တင်းပြီး ဖောက်ထွင်းခြင်းနှင့် မျက်စိကွယ်ခြင်းသို့ ကျရောက်တတ်သည်။ ခက်ခဲသောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက်၊ polyurethane သို့မဟုတ် ရော်ဘာစခရင်မီဒီယာသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်နိမ့်သောအဖွင့်ဧရိယာရှိသော်လည်း၊ ပစ္စည်းသည်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည်။ တုန်ခါမှုသည် မျက်နှာပြင်ကို ပျော့ပျောင်းစေပြီး ကပ်နေသော အမှုန်အမွှားများ ထွက်လာစေသည်။ ဝိုင်ယာကြိုးပြတ်ကျသည့် မိနစ်ပိုင်းအတွင်း စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် စေးကပ်နေသော အခြေအနေများတွင် မျက်နှာပြင်ကို ကိုယ်တိုင်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းဖြင့် ထိရောက်စွာအလုပ်လုပ်စေပါသည်။ အနည်းငယ်နိမ့်သောစွမ်းရည်သည် ပိတ်နေသောစခရင်မှ သုညစွမ်းရည်ထက် များစွာသာလွန်သည်။
ကျွန်ုပ်၏စခရင်အား ကျွန်ုပ်၏ Crusher နှင့် မည်သို့ယှဉ်နိုင်မည်နည်း။
သင့်တွင် တစ်နာရီလျှင် တန် 200 ထုတ်လုပ်နိုင်သော crusher တစ်လုံးရှိသော်လည်း သင့်စက်ရုံသည် တစ်နာရီလျှင် တန်ချိန် 120 သာ ထွက်ရှိပါသည်။ ပြဿနာက crusher မဟုတ်ဘူး။ ၎င်းသည် အဆက်မပြတ်နိုင်သော မျက်နှာပြင်တစ်ခုဖြစ်သည်။
စခရင်၏ စွမ်းရည်သည် crusher ၏ အထွက်ထက် ပိုမြင့်ရပါမည်။ အပိတ်ပတ်လမ်းစနစ်တွင်၊ မျက်နှာပြင်သည် အသွားအလာထိန်းချုပ်သူအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ crusher မှ feed အသစ်နှင့် recirculating oversized material ကို ကိုင်တွယ်ရန် လုံလောက်သော ကြီးမားရမည်။
ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ကျောက်ကြိတ်ခွဲစက်ရုံ တစ်ခုသည် အမြဲတမ်းလိုလို “closed-circuit” ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ၎င်း၏အလုပ်လုပ်ပုံမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- ကြိတ်စက်သည် ကျောက်ကို ခွဲသည်။ ပစ္စည်းကို ဇကာသို့ ကျွေးသည်။ ဇကာသည် မှန်ကန်သော အရွယ်အစားရှိသော “ပြီးပြည့်စုံသော” ထုတ်ကုန်ကို ခွဲထုတ်သည်။ အလွန်ကြီးမားနေသေးသော (အရွယ်အစားကြီးလွန်းသော) ပစ္စည်းများကို နောက်ထပ်ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် conveyor belt ပေါ်ရှိ ကြိတ်စက်သို့ ပြန်ပို့သည်။ ဇကာသည် ဤကွင်းဆက်၏ ဦးနှောက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အလွန်သေးငယ်ပါက ပစ္စည်းကို လုံလောက်စွာ မြန်မြန်မခွဲထုတ်နိုင်ပါ။ အရွယ်အစားကြီးသော ပစ္စည်းများ၏ ယာဉ်ကြောပိတ်ဆို့မှု စုပုံလာပြီး ကြိတ်စက်ကို ပိတ်ဆို့စေပြီး ထိရောက်မှုမရှိစွာ အလုပ်လုပ်စေသည်။ ဤပိတ်ဆို့မှုကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် ဇကာကို မူလအဆင့်မှ လာသော လတ်ဆတ်သော ပစ္စည်းကိုသာမက ဤများပြားလှသော ပြန်လည်လည်ပတ်နေသော ဝန်ကိုပါ ကိုင်တွယ်နိုင်ရန် အရွယ်အစား ချိန်ညှိရမည်။ သင့်လျော်သော အရွယ်အစားရှိသော ဇကာသည် ကြိတ်စက်ကို ၎င်း၏ အပြည့်အဝ အလားအလာဖြင့် အလုပ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။
စခရင်တစ်ခု၏ ဝှက်ထားသော ကုန်ကျစရိတ်များကား အဘယ်နည်း။
အကြီးမားဆုံး လျှို့ဝှက်ကုန်ကျစရိတ်များမှာ စခရင်မီဒီယာကို အစားထိုးခြင်း၊ ကြီးမားသော မော်တာများကို လည်ပတ်ရန် စွမ်းအင်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်အားတို့ ဖြစ်သည်။ စျေးအကြီးဆုံး ကုန်ကျစရိတ်မှာ မမျှော်လင့်ထားသော စက်ရပ်ချိန်ဖြစ်သည်။ ကောင်းမွန်သော အစိတ်အပိုင်းများ ရရှိနိုင်မှုနှင့်အတူ ကြံ့ခိုင်သော စက်တွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံခြင်းသည် ရေရှည်တွင် စျေးသက်သာပါသည်။
ကနဦးဝယ်ယူသည့်စျေးနှုန်းမှာ ငွေပေးချေမှုသာဖြစ်သည်။ စစ်မှန်သောကုန်ကျစရိတ်မှာ စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ်ဖြစ်သည်။
စခရင်မီဒီယာ- ယက်လုပ်ထားသော ဝါယာကြိုးကွက်သည် ဝယ်ရန်စျေးပေါသော်လည်း မကြာခဏ စုတ်ပြတ်နေသောအခြေအနေများတွင် အစားထိုးရန် လိုအပ်ပြီး လုပ်သားစရိတ်ကြီးမြင့်မှုနှင့် အချိန်ကုန်သွားနိုင်သည်။ Polyurethane သို့မဟုတ် ရော်ဘာမီဒီယာသည် ကုန်ကျစရိတ်များစွာ ပိုပေးသော်လည်း 5 ဆမှ 10 ဆ ပိုမိုကြာရှည်ခံနိုင်ပြီး စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ် ပိုနည်းပါသည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- Vibrating Screen သည် ရိုးရှင်းသောစက်တစ်ခုဖြစ်သော်လည်း ပုံမှန်အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည်။ အဆက်မပြတ်တုန်ခါမှုအောက်တွင် ဖြေလျော့နိုင်သောကြောင့် စွမ်းအားမြင့် bolts များအားလုံး၏ တင်းအားကို စစ်ဆေးရပါမည်။ ထုတ်လုပ်သူ၏အချိန်ဇယားအရ သင်သည် bearing သို့မဟုတ် exciter ယန္တရားအား ချောဆီပေးရမည်။ အက်ကွဲကြောင်းများအတွက် ထောက်ပံ့များကို စစ်ဆေးရပါမည်။ ဤရိုးရှင်းသော ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများသည် သင့်လုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးကို ရက်ပေါင်းများစွာ ပိတ်သွားစေနိုင်သည့် ကပ်ဆိုးကျရှုံးမှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို လျစ်လျူရှုခြင်းသည် ငွေမသက်သာပါ။ ၎င်းသည် နောက်ပိုင်းတွင် ပိုမိုကြီးမားပြီး မျှော်လင့်မထားသော ငွေတောင်းခံလွှာကို အာမခံပါသည်။
Professional Screening Plan နှင့် Quote ကို မည်သို့ရယူရမည်နည်း။
ရင်းနှီးမြှပ်နှံရန် အဆင်သင့်ဖြစ်နေပြီဖြစ်သော်လည်း စျေးနှုန်းထက်ပို၍ လိုအပ်ပါသည်။ သင်၏ သီးခြားအကြောင်းအရာနှင့် သင့်လုပ်ငန်းရည်မှန်းချက်များအတွက် အလုပ်လုပ်ဆောင်သည့် အဖြေတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။
ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အစီအစဥ်တစ်ခုနှင့် တိကျသောကိုးကားချက်ကို ရယူရန်၊ သင်သည် ကုန်ပစ္စည်းတစ်ခုစီအတွက် လိုအပ်သော ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု၊ အမြင့်ဆုံးအစာအရွယ်အစား၊ လိုချင်သော နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အရွယ်အစားနှင့် ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီအတွက် တစ်နာရီလျှင် လိုအပ်သော တန်ချိန်တန်ချိန်တို့ကို ပံ့ပိုးပေးရပါမည်။
ပရော်ဖက်ရှင်နယ် Screening Machine ထုတ်လုပ်သူသည် စက်များကိုသာ ရောင်းချသည်မဟုတ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပြီးပြည့်စုံသော၊ မျှတသောဖြေရှင်းနည်းများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ပါသည်။ စိစစ်ရေးကိရိယာများသည် စနစ်တစ်ခု၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထိုစနစ်ကို မှန်ကန်စွာ ဒီဇိုင်းဆွဲရန်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား ကျွန်ုပ်တို့၏ ပါတနာဖြစ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အသေးစိတ်နှင့် တိကျသောအချက်အလက်များကို ပေးအပ်ခြင်းသည် ပထမအဆင့်ဖြစ်သည်။ ထိုဒေတာဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာများသည် လိုအပ်သောမျက်နှာပြင်မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို တွက်ချက်နိုင်သည်၊ မှန်ကန်သောစခရင်အမျိုးအစားနှင့် မီဒီယာကိုရွေးချယ်ကာ၊ ကုန်းပတ်အရေအတွက်ကို ဆုံးဖြတ်ကာ သယ်ယူကိရိယာများနှင့် ပံ့ပိုးပေးသည့်ကိရိယာများအားလုံး မှန်ကန်သောအရွယ်အစားဖြစ်ကြောင်း သေချာစေနိုင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် စျေးနှုန်းတစ်ခုသာမကဘဲ နည်းပညာဆိုင်ရာဖြေရှင်းချက်တစ်ခုပါရှိသော အသေးစိတ်အဆိုပြုချက်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ၎င်းသည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုပစ်မှတ်များအောင်မြင်ရန် မည်သို့ကူညီပေးမည်ကို ရှင်းလင်းစွာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာထားသည်။
စိတ်ကြိုက် ကျောက်တုံးများကို ချေမှုန်းခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း စီးဆင်းမှု
ကောက်ချက်
မှန်ကန်သော စစ်ဆေးရေးကိရိယာများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သင့်ပစ္စည်း၊ သင့်ထုတ်ကုန်ပန်းတိုင်များနှင့် စုစုပေါင်းစနစ်အပေါ် အာရုံစိုက်ခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် သာမန်အခက်အခဲများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး အလွန်ထိရောက်ပြီး အကျိုးအမြတ်ရှိသော အပင်ကို တည်ဆောက်နိုင်သည်။