တိုက်တေနီယမ်သတ္တုရိုင်း သန့်စင်ခြင်း- တန်ဖိုးထည့်နည်း။

တိုက်တေနီယမ်သတ္တုရိုင်းကို သန့်စင်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် တန်ဖိုးကို တိုးစေသည်။ ဒါကို ကုသိုလ်လို့ ခေါ်တယ်။ ဒါမှမဟုတ် သန့်စင်တယ်လို့ ပြောလို့ရပါတယ်။ မလိုလားအပ်သော ကျောက်နှင့် သတ္တုဓာတ်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ၎င်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် တိုက်တေနီယမ်ပမာဏကို ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။ ဤသန့်စင်သောပစ္စည်းကို တိုက်တေနီယမ်အာရုံစူးစိုက်မှုဟုခေါ်သည်။ သန့်စင်ဆေးရည်ကို အာရုံစူးစိုက်ရောင်းချခြင်းက ပိုက်ဆံပိုရစေတယ်။ သတ္တုရိုင်းများထံမှ မြင့်မားသောတန်ဖိုးကို မည်သို့ရယူရမည်ကို ပြသထားသည်။

နောက်ဆုံးအပ်ဒိတ်- မတ်လ 2025 | ခန့်မှန်းဖတ်ချိန်- 18 မိနစ်

ဤဆောင်းပါးတွင် ရှင်းပြပါမည်-

• တိုက်တေနီယမ်သတ္တုရိုင်းများကို ပြုပြင်ခြင်းမှာ အဘယ်ကြောင့် ပို၍ရှုပ်ထွေးသနည်း။
• သံလိုက်၊ ဆွဲငင်အားနှင့် လျှပ်စစ်နည်းလမ်းများကို မည်သို့အသုံးပြုကြသနည်း။
• ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာခြေလှမ်းများပြီးနောက် ဓာတုပစ္စည်းများကို မည်သည့်အချိန်တွင် လိုအပ်သနည်း။
• အညစ်အကြေးနဲ့ ရွှံ့စေးတွေကို ဘယ်လိုကိုင်တွယ်မလဲ။
• ilmenite နှင့် rutile သတ္တုရိုင်းများအတွက် ဘာတွေကွာခြားလဲ။
• တိုက်တေနီယမ်ကို အရည်အသွေးမြင့်အောင် ဘယ်လိုသေချာအောင်လုပ်မလဲ။
• ပစ္စည်းရွေးတဲ့အခါ ဘာကိုရှာရမလဲ။
• တိုက်တေနီယမ်ကို ပိုထုတ်ပြီး သန့်ရှင်းအောင် ဘယ်လို လုပ်မလဲ။
• ပတ်ဝန်းကျင်ပြဿနာများနှင့် ဖြေရှင်းနည်းများကား အဘယ်နည်း။

တိုက်တေနီယမ်သတ္တုရိုင်းကို ထုတ်ယူခြင်းသည် အဘယ်ကြောင့် ပို၍ရှုပ်ထွေးသနည်း။

တိုက်တေနီယမ်သတ္တုရိုင်းကို ထုတ်ယူခြင်းသည် မလွယ်ပါ။ အခြားသတ္တုဓာတ်အချို့ကို လုပ်ဆောင်ခြင်းထက် မကြာခဏ ခက်ခဲသည်။ ဥပမာ၊ သံသတ္တုရိုင်းသည် ပိုမိုရိုးရှင်းနိုင်သည်။ တိုက်တေနီယမ် သတ္တုများကို အများအားဖြင့် မလိုအပ်သော ကျောက်များနှင့် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ရောစပ်ကြသည်။ ဤမလိုလားအပ်သောကျောက်ကို gangue ဟုခေါ်သည်။ တိုက်တေနီယမ်သတ္တု အပိုင်းအစများသည် အလွန်သေးငယ်နိုင်သည်။ သူတို့သည် ဂိုဏ်းချုပ်တွင် ကပ်လျက်။ ဒါက သူတို့ကို ခွဲရခက်စေတယ်။ သတ္တုရိုင်း၏ သီးခြားသဘောသဘာဝသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ သတ္တုရိုင်းများတွင် သတ္တုဓာတ်များကို သိထားရမည်။ တိုက်တေနီယမ် အပိုင်း မည်မျှ သေးငယ်သည်ကို သိရပါမည်။ မလိုလားအပ်တဲ့ သတ္တုဓာတ်တွေ ရှိနေတယ်ဆိုတာ သိထားရပါမယ်။

ဤအကြောင်းများကြောင့် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုရိုင်းကို ပြုပြင်ခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးသည်-

• သေးငယ်သော အမှုန်များ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုများကို အလွန်သေးငယ်သောအပိုင်းအစများအဖြစ် တွေ့ရတတ်သည်။ ဒါတွေကို အစေ့အဆန်လို့ ခေါ်တယ်။
• ရောစပ်သတ္တုဓာတ်များ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုဓာတ်များသည် အခြားသတ္တုများစွာနှင့် နီးကပ်စွာ ချိတ်ဆက်လေ့ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် quartz၊ feldspar သို့မဟုတ် သံသတ္တုများ ဖြစ်နိုင်သည်။
• အမျိုးအစားကွဲများ: တိုက်တေနီယမ်သည် မတူညီသောသတ္တုဓာတ်များတွင် ပါဝင်သည်။ အဓိကအားဖြင့် (ilmenite) နှင့် rutile တို့ဖြစ်သည်။ အမျိုးအစားတစ်ခုစီသည် ၎င်းကို သန့်စင်ရန် ကိုယ်ပိုင်နည်းလမ်း လိုအပ်သည်။
• မလိုလားအပ်သော အရာများ- သံ၊ ဆီလီကွန်၊ အလူမီနီယမ်နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်တို့သည် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုရိုင်းများတွင် မကြာခဏ ပါဝင်သည်။ ယင်းတို့ကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် တိုက်တေနီယမ် ထုတ်ကုန်ကို အရည်အသွေး ကောင်းမွန်စေသည်။ အဲဒါတွေကို အကုန်ထုတ်ဖို့ခက်တယ်။

သတ္တုရိုင်း၏ 'သတ္တုမိတ်ကပ်' ကို နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ Ilmenite ပမာဏက ဘယ်လောက်လဲ။ rutile က ဘယ်လောက်ပမာဏလဲ။ တခြား တိုက်တေနီယမ် သတ္တုဓာတ်တွေ ရှိပါသလား။ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုဓာတ်များသည် ဂိုဏ်းနှင့် မည်သို့ဆက်စပ်နေသနည်း။ ၎င်းတို့သည် ကြီးမားသည် သို့မဟုတ် အလွန်သေးငယ်ပါသလား။ ဤသည်ကို 'လွတ်မြောက်မှုအရွယ်အစား' ဟုခေါ်သည်။ သေးငယ်သောလွတ်မြောက်မှုအရွယ်အစားဆိုသည်မှာ သတ္တုရိုင်းများသည် မြေအလွန်ကောင်းမွန်ရန်လိုအပ်သည်။ သတ္တုရိုင်းများကို ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် စွမ်းအားပိုသုံးသည်။ ပိုက်ဆံပိုကုန်တယ်။ ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဖုန်မှုန့်များကိုလည်း ဖြစ်စေသည်။ ဖုန်မှုန့်များသည် နောက်ပိုင်းတွင် ကိုင်တွယ်ရန် ခက်ခဲသည်။ မလိုလားအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများ ရှိနေသည်ကို သိရှိရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။ သံသည် တိုက်တေနီယမ် သံသတ္တုရိုင်းများတွင် မကြာခဏ မလိုလားအပ်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ စီလီကာသည် အခြားအဖြစ်များသည်။ မလိုလားအပ်သော အညစ်အကြေးများကို သိရှိခြင်းသည် ၎င်းတို့ကို ဖယ်ရှားရန် မှန်ကန်သော သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ရန် ကူညီပေးသည်။

သတ္တုရိုင်းနှင့်ပတ်သက်သော တိကျသောအချက်အလက်များကို သိရှိခြင်းသည် ပထမဆုံး ကြီးမားသောခြေလှမ်းဖြစ်သည်။ သန့်ရှင်းရေးအတွက် မှန်ကန်သောလမ်းကြောင်းကို ပြသသည်။ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုရိုင်း ပြုပြင်ခြင်းတွင် နောက်လုပ်သမျှကို တပ်ဆင်ပေးသည်။ ဤအသိပညာကို မရရှိနိုင်ပါက မှန်းဆခြင်းသာဖြစ်သည်။ ခန့်မှန်းခြင်းသည် များသောအားဖြင့် သတ္တုရိုင်းမှ တန်ဖိုးနည်းသည်။ ငွေကြေးနှင့် အရင်းအမြစ်များ အလဟဿဖြစ်ခြင်းကို ဆိုလိုသည်။

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုခြင်း- သံလိုက်၊ ဆွဲငင်အား၊ လျှပ်စစ်။

သတ္တုဓာတ်များကို ၎င်းတို့၏ ခြားနားချက်များကို အသုံးပြု၍ ခွဲခြားထားသည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများသည် အလေးချိန်၊ သံလိုက်များကို တုံ့ပြန်ပုံ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်စက်ကွင်းများတွင် ပြုမူပုံကဲ့သို့သော အရာများကို အသုံးပြုသည်။ ဤအရာများသည် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုရိုင်းများကို ဦးစွာ သန့်စင်ရန် အဓိကနည်းလမ်းများဖြစ်သည်။ ဒီနည်းလမ်းတွေက စျေးသက်သာတတ်ပါတယ်။ ၎င်းတို့သည် ဓာတုပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းထက် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။

ဤအရာများသည် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုရိုင်းများ ပြုပြင်ခြင်းအတွက် အဓိကရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများဖြစ်သည်။

နည်းလမ်းအမည်	ဘာကိုသုံးတာလဲ။	တိုက်တေနီယမ်သတ္တုရိုင်းအတွက် ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်လဲ။	အသုံးများသော စက်များ	အကျိုး
ဆွဲငင်အား ပိုင်းခြားခြင်း။	အလေးချိန်ကွာခြားမှု	ပြင်းထန်သော တိုက်တေနီယမ်သတ္တုဓာတ်များ နစ်မြုပ်ခြင်း။ ပေါ့ပါးသော ကျောက်တုံးများ ပျောက်ကွယ်သွားသည် ။ ကွဲပြားခြားနားသောအမှုန်အရွယ်အစားအတွက်အလုပ်လုပ်သည်။	Spiral Chutes၊ တုန်ခါနေသော စားပွဲများ, Jigging Separator စက်များ	ပေါ့ပါးသော အညစ်အကြေးများကို အလွယ်တကူ ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
သံလိုက် ခွဲခြားခြင်း	သံလိုက်ဓါတ်	Ilmenite သည် သံလိုက်အားနည်းသည်။ Rutile မဟုတ်ပါ။ သံဓာတ်သည် သံလိုက်ဓာတ် ပြင်းထန်သည်။	သံလိုက်ခြားနားမှုများ (အစို သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့၊ ပြင်းထန်မှု သို့မဟုတ် အနိမ့်ဆုံး)	တိုက်တေနီယမ် ထုတ်ကုန်မှ သံဓာတ်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ilmenite ကို သန့်စင်စေသည်။
အီလက်ထရောနစ် စက်တင်ဘာ	လျှပ်စစ်တာဝန်ခံ	ဓာတ်သတ္တုများသည် မတူညီသော လျှပ်စစ်ဓာတ်အားနှင့် သီးခြားရရှိကြသည်။ ခြောက်သွေ့သော၊ အလားတူသတ္တုဓာတ်များအတွက် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်။	မြင့်မားသော တင်းမာမှု ခြားနားမှုများ	အလေးချိန်ဆင်တူသော သတ္တုဓာတ်များနှင့် rutile တို့ကို ခွဲခြားပေးသည်။

ဒီနည်းလမ်းတွေကို မကြာခဏ တွဲသုံးပါတယ်။ ဥပမာ၊ Gravity Separation ကို အရင်သုံးပါ။ အလင်းအညစ်အကြေးများစွာကို အလွယ်တကူ ဖယ်ရှားပေးသည်။ ထို့နောက် Magnetic Separation ကိုသုံးပါ။ ၎င်းသည် သံလိုက်ဓာတ်များကို ထုတ်ယူသည်။ ၎င်းသည် တိုက်တေနီယမ်ထုတ်ကုန်ကို သံလိုက်မလိုလားအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများမှ သန့်စင်စေသည်။ rutile ရှိလျှင် Electrostatic Separation ကို သုံးနိုင်သည်။ ၎င်းသည် သတ္တုဓာတ်များကို ၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင်မှ လျှပ်စစ်အားရယူပုံဖြင့် ပိုင်းခြားထားသည်။ ၎င်းသည် အလေးချိန်ဆင်တူသော်လည်း မျက်နှာပြင်အားမတူညီသော zircon သို့မဟုတ် quartz ကဲ့သို့သော rutile များကို ခွဲခြားနိုင်သည်။ တစ်ဆင့်ပြီးတစ်ဆင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် ကွဲပြားသောနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုကြသည်။ အဆင့်တစ်ခုစီသည် မတူညီသော မလိုလားအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် အရည်အသွေးမြင့် တိုက်တေနီယမ်အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် ပိုမိုနီးစပ်ပါသည်။ ZONEDING သည် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုရိုင်းများ လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ဤစက်အမျိုးအစားများစွာကို ပြုလုပ်သည်။

နည်းလမ်းတစ်ခုက မလုံလောက်ပါဘူး။

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းတစ်ခုတည်းကို အသုံးပြုခြင်းသည် များသောအားဖြင့် မလုံလောက်ပါ။ ပေါင်းစပ်ဖို့ လိုတယ်။ Gravity Separation ကို ဦးစွာသုံးနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အလင်းအညစ်အကြေးများစွာကို ရိုးရှင်းစွာ ဖယ်ရှားပေးသည်။ ထို့နောက် Magnetic Separation ကိုအသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် သံလိုက်ဓာတ်ကဲ့သို့သော သံလိုက်ဓာတ်များကို ထုတ်ယူသည်။ ၎င်းသည် တိုက်တေနီယမ်ထုတ်ကုန်ကို သံလိုက်အညစ်အကြေးများမှ သန့်စင်စေသည်။ Rutile ရှိလျှင် Electrostatic Separation လိုအပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင်ကို အားသွင်းပုံပေါ်မူတည်၍ သတ္တုဓာတ်များကို ခွဲခြားထားသည်။ ၎င်းသည် အလေးချိန်ဆင်တူသော်လည်း မျက်နှာပြင်အားမတူညီသော zircon သို့မဟုတ် quartz ကဲ့သို့သော rutile များကို ခွဲခြားနိုင်သည်။ စမတ်ကျသော အစီအစဉ်- တစ်ဆင့်ပြီးတစ်ဆင့် ရှင်းလင်းရန် မတူညီသောနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုပါ။ အဆင့်တစ်ခုစီသည် မတူညီသော မလိုလားအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် အရည်အသွေးမြင့် တိုက်တေနီယမ်အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် ပိုမိုနီးစပ်စေရန် ကူညီပေးသည်။ ZONEDING သည် မတူညီသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပိုင်းခြားသည့် စက်များကို အသုံးပြု၍ ဤအဆင့်ဆင့်သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။

ဓာတု သို့မဟုတ် အပူနည်းများ ဘယ်အချိန်မှာ လိုအပ်ပါသလဲ။

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများသည် အလေးချိန် သို့မဟုတ် သံလိုက်ဓာတ်ကဲ့သို့ ကွဲပြားမှုများကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် အဓိက စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ကောင်းမွန်သည်။ သို့သော် တစ်ခါတစ်ရံတွင်၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများသည် တိုက်တေနီယမ်အာရုံစူးစိုက်မှုကို လုံလောက်စွာ မသန့်ရှင်းနိုင်ပါ။ မလိုလားအပ်သော သတ္တုဓာတ်များသည် တိုက်တေနီယမ်ကဲ့သို့ အလွန်များသည်။ ဒါမှမဟုတ် သူတို့ အရမ်း တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ကပ်နေနိုင်တယ်။ သို့မဟုတ် အလွန်သန့်ရှင်းသော တိုက်တေနီယမ် ထုတ်ကုန် လိုအပ်ပါသည်။ ဒီလိုဖြစ်လာရင် ခိုင်မာတဲ့နည်းလမ်းတွေ လိုအပ်တယ်။ ၎င်းတို့သည် ဓာတု သို့မဟုတ် အပူနည်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အပူ သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ သတ္တုဓာတ်များကို ပြောင်းလဲသည်။

အောက်ပါအချိန်တွင် ဓာတု သို့မဟုတ် အပူအဆင့်များ လိုအပ်နိုင်သည်-

• မြင့်မားသောသန့်ရှင်းမှုလိုအပ်သည်- ထုတ်ကုန်တွင် အလွန်များပြားသော တိုက်တေနီယမ်ကို လိုချင်သည်။ တိုက်တေနီယမ်သတ္တု သို့မဟုတ် အထူးအဖြူရောင်ဆေးသုတ်ရန် လိုအပ်သည်။
• ခေါင်းမာသော အညစ်အကြေးများ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများသည် အချို့သော မလိုလားအပ်သော ဒြပ်စင်များကို အလွယ်တကူ မဖယ်ရှားနိုင်ပါ။ ၎င်းတို့သည် ခရိုမီယမ်၊ ဗန်နေဒီယမ် သို့မဟုတ် အလူမီနီယံ ဖြစ်နိုင်သည်။
• ရှုပ်ထွေးသောသတ္တုရိုင်း သတ္တုရိုင်းများတွင် မတူညီသောသတ္တုဓာတ်များစွာပါဝင်ပြီး အလွန်သေးငယ်သောအပိုင်းအစများဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။
• Ilmenite အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း-တိုက်တေနီယမ် သံသတ္တုရိုင်း (ilmenite) တွင် သံသည် တိုက်တေနီယမ်နှင့် ခိုင်ခိုင်မာမာ ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများသည် သီးခြားဖြစ်သော သံအောက်ဆိုဒ်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ သံကို မဖယ်နိုင်ကြ ထဲမှာ ilmenite ဖွဲ့စည်းပုံ။

တိုက်တေနီယမ်သံသတ္တုရိုင်း (ilmenite) အတွက် အတွင်းရှိ သံသည် ပြဿနာဖြစ်သည်။ တိုက်တေနီယမ် ရာခိုင်နှုန်းကို လျော့နည်းစေသည်။ ဤသံကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် သံနှင့် တိုက်တေနီယမ်ကြားရှိ ဓာတုနှောင်ကြိုးများ ကျိုးသွားရပါမည်။

ilmenite အဆင့်မြှင့်ရန် နည်းလမ်းများ

• အရည်ကျိုခြင်း- ကာဗွန်ဖြင့် အလွန်ပူသော မီးဖိုထဲတွင် ilmenite ကို အပူပေးပါ။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် သံသတ္တုကို ပြုလုပ်သည်။ ၎င်းသည် တိုက်တေနီယမ်စလပ်ဟုခေါ်သော ထုတ်ကုန်ကိုလည်း ပြုလုပ်သည်။ တိုက်တေနီယမ် ခဲယမ်းများတွင် ilmenite ထက် တိုက်တေနီယမ် ပိုများသည်။ တန်ဖိုးမြင့်ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အလွန်မြင့်မားသော အပူရှိရန် လိုအပ်သည်။
• စုပ်ယူခြင်း- သံဓာတ်ကို ilmenite မှ အရည်ပျော်ရန် ပြင်းထန်သော အက်ဆစ်များကို အသုံးပြုပါ။ ၎င်းသည် ဓာတု rutile ဟုခေါ်သော ထုတ်ကုန်တစ်ခုကို ချန်ထားသည်။ Synthetic Rutile တွင် တိုက်တေနီယမ် ပမာဏ အလွန်မြင့်မားသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည်။

Rutile သတ္တုရိုင်းသည် များသောအားဖြင့် ilmenite ထက် ပိုသန့်ရှင်းသည်။ အရည်အသွေးမြင့် rutile အာရုံစူးစိုက်မှုကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများဖြင့်သာ မကြာခဏရရှိနိုင်ပါသည်။ သို့သော် rutile ရိုင်းများတွင် မလိုအပ်သော သတ္တုဓာတ်များ ရှိပါက၊ သေးငယ်သော ဓာတုဗေဒ အဆင့်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်ရန် သို့မဟုတ် အလွန်ကောင်းမွန်သော မလိုလားအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားရန် အပျော့စားအက်ဆစ်ဖြင့် ဆေးကြောပါ။ ဓာတုဗေဒ/အပူဓာတ်အဆင့်များ ပိုမိုကုန်ကျသည်- ၎င်းတို့သည် စွမ်းအင် သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းများကို ပိုမိုအသုံးပြုကြသည်။ ပူသောအရာများ သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သော အက်ဆစ်များကို ကိုင်တွယ်ရန် အထူးစက်များ လိုအပ်သည်။ စွန့်ပစ်ရေနှင့် လေထုညစ်ညမ်းမှုကိုလည်း ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး လိုအပ်လာစေရန် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများ မလုံလောက်သောအခါမှသာ ဤအဆင့်များကို အသုံးပြုပါသည်။ ZONEDING စက်များသည် ရုပ်ပိုင်းပိုင်းခြားခြင်းအဆင့်များအတွက်ဖြစ်သည်။ အရည်ကျိုခြင်း သို့မဟုတ် စွန့်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အခြားသော အထူးအပင်များ လိုအပ်မည်ဖြစ်သည်။

သန့်ရှင်းမှုနှင့် ငွေ

ဓာတု သို့မဟုတ် အပူအဆင့်များကို အသုံးပြုရန် ဆုံးဖြတ်ခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရရှိသောတန်ဖိုးကို ချိန်ညှိခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ ဝယ်ယူသူများသည် အလွန်သန့်စင်သော တိုက်တေနီယမ်အတွက် များစွာပိုပေးလျှင် အပိုကုန်ကျစရိတ်သည် ၎င်းအတွက် ထိုက်တန်ပေမည်။ ၎င်းတို့သည် သန့်ရှင်းမှု နည်းပါးပါက၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ နည်းလမ်းများ လုံလောက်ပါသည်။ ဝယ်သူ၏လိုအပ်သော သန့်ရှင်းမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်- မည်သည့် သန့်ရှင်းမှု အမှန်တကယ် လိုအပ်သနည်း။ Ilmenite ကို အရည်ကျိုခြင်းသည် စွမ်းအင်အတွက် များစွာကုန်ကျပါသည်။ Leaching ilmenite သည် အက်ဆစ်နှင့် အသုံးပြုထားသော အက်ဆစ်များကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် များစွာကုန်ကျပါသည်။ ဤအဆင့်များသည် ထုတ်ကုန်ကို ပိုကောင်းစေသော်လည်း ထုတ်လုပ်ရန် ပိုမိုစျေးကြီးစေသည်။ ဒီအဆင့်တွေရဲ့ ကုန်ကျစရိတ်ကို ကြည့်ရပါမယ်။ ထို့နောက် သန့်ရှင်းသော ကုန်ပစ္စည်းကို ရောင်းချခြင်းမှ ရရှိသော အပိုငွေများ။ ဤသည်မှာ သတ္တုရိုင်းများ မည်သို့မည်ပုံနှင့် စျေးကွက်အလိုရှိသည်တို့ကို အခြေခံ၍ စီးပွားရေးဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်ဖြစ်သည်။

အစေ့အဆန်နဲ့ ရွှံ့စေးတွေကို ဘယ်လိုကိုင်တွယ်မလဲ။

တိုက်တေနီယမ်သတ္တုရိုင်းများစွာတွင် အလွန်သေးငယ်သော တိုက်တေနီယမ်အပိုင်းများရှိသည်။ ၎င်းတို့တွင် ရွှံ့စေး သို့မဟုတ် စေးကပ်သော ရွှံ့များလည်း ရောစပ်နေတတ်သည်။ သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများနှင့် ရွှံ့စေးများသည် ပြုပြင်ဆဲ စက်ရုံတွင် ပြဿနာများ ဖြစ်စေသည်။ သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများသည် ကောင်းမွန်စွာ ခွဲထုတ်ရန် ခက်ခဲသည်။ ရွှံ့စေးသည် အရာအားလုံးကို စေးကပ်စေသည်။ အခြားသတ္တုဓာတ်များကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ခွဲစက်များ မှန်ကန်စွာ အလုပ်လုပ်ခြင်းမှ ရပ်တန့်စေသည်။ ရေကို စီမံခန့်ခွဲရန် ခက်ခဲစေသည်။ အညစ်အကြေးများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းခြင်းသည် အပင်များစွာအတွက် အဓိကပြဿနာဖြစ်သည်။ အမှုန်အမွှားများကို မကိုင်တွယ်ပါက တိုက်တေနီယမ်သည် အမှိုက်ထဲသို့ ဆုံးရှုံးသွားပါသည်။ ရွှံ့စေးကို မကိုင်တွယ်ပါက စက်များပိတ်သွားနိုင်သည်။

ဤတွင် အစေ့အဆန်များနှင့် ရွှံ့စေးများနှင့် ပြဿနာများရှိသည်။

• တိုက်တေနီယမ် ဆုံးရှုံးခြင်း အလွန်သေးငယ်သော တိုက်တေနီယမ်အမှုန်များသည် အလေးချိန် သို့မဟုတ် သံလိုက်များဖြင့် ကောင်းစွာမခွဲခြားနိုင်ပါ။ အညစ်အကြေးတွေနဲ့ နေကြရတယ်။
• စက်ပြဿနာများ- ရွှံ့စေးသည် သတ္တုရိုင်းများကို စေးကပ်စေသည်။ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်များကို ပိတ်ဆို့နိုင်သည်။ ၎င်းသည် conveyor များကိုစေးကပ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် crushers များကို ထိရောက်မှုနည်းစေသည်။
• မကောင်းသော ခွဲခွာခြင်း- ရွှံ့စေးသည် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုဓာတ်များ၏ မျက်နှာပြင်ကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် သံလိုက်များ သို့မဟုတ် အခြားသော စွမ်းအားများ မှန်ကန်စွာ အလုပ်လုပ်ခြင်းကို ရပ်တန့်စေပါသည်။
• ရေပြဿနာများ- ရွှံ့စေးကောင်းသည် ရေထဲတွင် ကြာရှည်စွာ မျောပါနေပါသည်။ ၎င်းသည် ရေကို တိမ်စေသည်။ ယင်းက ရေကို သန့်ရှင်းပြီး ပြန်သုံးရန် ခက်ခဲစေသည်။ ၎င်းသည် စွန့်ပစ်ရေသိုလှောင်ကန်များကို ပိုမိုကြီးမားစေသည်။

အစေ့အဆန်များနှင့် ရွှံ့စေးများကို ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် တိကျသောအဆင့်များ လိုအပ်ပါသည်။

အစေ့အဆန်များနှင့် ရွှံ့စေးများကို စီမံခန့်ခွဲရန် အဆင့်များ

• စောစောဆေးကြောပါ အစပိုင်းတွင် ရွှံ့နှင့် ရွှံ့များကို ဆေးကြောရန် ရေကို အသုံးပြုပါ။ စက်တွေလိုပေါ့။ သဲဆေးစက်များ ရွှံ့စေးကိုဖယ်ရှားရန်ကူညီနိုင်သည်။
• Desliming ကိုသုံးပါ Hydrocyclones ကဲ့သို့သော ကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။ ၎င်းတို့သည် ပိုမိုကြီးမားသောသတ္တုရိုင်းအမှုန်အမွှားများမှ ရွှံ့စေး (အကျိအချွဲ) များကို ခွဲခြားရန် ရေဖိအားနှင့် လှည့်ပတ်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။
• စခရင်ကို သပ်သပ်ရပ်ရပ်- အလွန်သေးငယ်သော အပေါက်များရှိသော စခရင်များ သို့မဟုတ် အထူးတုန်ခါသည့် မျက်နှာပြင်များပါရှိသော အလွန်ကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းများကို စောစောပိုင်းခြားရန် အသုံးပြုပါ။
• Flocculants ထည့်ပါ ရွှံ့စေးဖြင့် ရေထဲသို့ ဓာတုပစ္စည်းများ (flocculants) ထည့်ပါ။ ယင်းတို့သည် သေးငယ်သော ရွှံ့စေးအမှုန်အမွှားများကို ပိုမိုကြီးမားသော အဖုများအဖြစ်သို့ ကပ်စေပါသည်။ ဒီအဖုတွေက ပိုမြန်တယ်။ ဒါက ရေသန့်ကို ပိုမြန်စေပါတယ်။
• အထူးစက်များကိုသုံးပါ သာမန်ခွဲထွက်မှုလွန်သွားသော အလွန်သေးငယ်သော တိုက်တေနီယမ်အမှုန်များအတွက်၊ အထူးကောင်းမွန်သော သံလိုက်အမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများကို အသုံးပြုပါ။ Flotation စက်များ.

Hydrocyclones ဖြင့် ဆေးကြောခြင်းနှင့် အဆီချခြင်းများကို စောစောစီးစီး ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် နောက်ပိုင်းစက်များအတွက် ပြဿနာမဖြစ်စေမီ စေးကပ်သောရွှံ့စေးများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ သာမာန်စက်များ လွန်သွားသော တိုက်တေနီယမ် အမှုန်အမွှားများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန်မှာ ပိုမိုခက်ခဲပါသည်။ ဤအလွန်သေးငယ်သောအပိုင်းများရရှိရန် အပင်၏ အထူးအစိတ်အပိုင်းများ လိုအပ်နိုင်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ အချို့သော သံလိုက်သီးခြားစက်များ သို့မဟုတ် အမှုန်အမွှားများ Flotation Machine များကဲ့သို့ အလွန်သေးငယ်သော အစေ့အဆန်များအတွက် ပြုလုပ်ထားသည့် စက်များကို အသုံးပြုခြင်းဆိုလိုသည်။

ZONEDING သည် ရွှံ့စေးနှင့် ဒဏ်ကြေးများကို စီမံခန့်ခွဲရာတွင် ကူညီရန်အတွက် သဲအဝတ်လျှော်စက်များနှင့် Hydrocyclones များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အရေးကြီးသောအချက်- ဒဏ်ငွေများကို ကောင်းမွန်စွာကိုင်တွယ်ခြင်းသည် တိုက်တေနီယမ်လျော့နည်းဆုံးရှုံးသွားခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ တိုက်တေနီယမ်လျော့နည်းဆုံးရှုံးခြင်းဆိုသည်မှာ တူညီသောကျောက်စိမ်းပမာဏမှ နောက်ဆုံးထွက်ကုန်များကို ရောင်းချခြင်းဖြစ်သည်။

ရေအသုံးပြုမှုကို စီမံခန့်ခွဲပါ။

ရွှံ့စေးနှင့် အမှုန်အမွှားများကို ကိုင်တွယ်ခြင်းသည်လည်း ရေကို စီမံခန့်ခွဲရာတွင် အထောက်အကူပြုပါသည်။ အကယ်၍ ရွှံ့စေးကို flocculants သို့မဟုတ် ပိုထူသော စက်များကို အသုံးပြု၍ မြန်မြန် အနည်ထိုင်အောင် လုပ်နိုင်သည်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အာရုံစူးစိုက်မှုရေများများပြန်သုံးနိုင်တယ်။ ၎င်းသည် စုပ်ယူမှုအတွက် ငွေကုန်သက်သာစေသည်။ ရေချိုလိုအပ်ခြင်းအတွက် ငွေကုန်သက်သာစေသည်။ ၎င်းသည် အမှိုက်များကို ကိုင်တွယ်ရာတွင်လည်း ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ ရေနည်းတဲ့ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းတွေက သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ပိုကောင်းပါတယ်။ Hydrocyclones ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ရေထဲမှ ရွှံ့စေးများကို လျင်မြန်စွာ ထုတ်ယူနိုင်သော ဘုံနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကျန်စက်များမှ သန့်စင်သောသတ္တုရိုင်းများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ကူညီပေးသည်။

Ilmenite နှင့် Rutile - ကွဲပြားခြားနားသောလုပ်ငန်းစဉ်များ?

တိုက်တေနီယမ်သတ္တုရိုင်းများတွင် အများအားဖြင့် တိုက်တေနီယမ်သံသတ္တုရိုင်း (ilmenite) သို့မဟုတ် rutile သည် အဓိက တိုက်တေနီယမ်သတ္တုရိုင်းများဖြစ်သည်။ တစ်ခါတလေမှာ နှစ်မျိုးလုံးရှိတယ်။ Ilmenite နှင့် rutile သည် မတူညီသော သတ္တုဓာတ်များဖြစ်သည်။ သူတို့မှာ တူညီတဲ့ ဂုဏ်သတ္တိတွေ မရှိပါဘူး။ ဆိုလိုသည်မှာ အပင်တစ်ခုစီအတွက် မတူညီသော အဆင့်များ လိုအပ်ပါသည်။ တူညီသောအပင်ဒီဇိုင်းကို သတ္တုရိုင်းအများစုနှင့် rutile အများစုဖြစ်သော ilmenite သတ္တုရိုင်းများအတွက် အသုံးမပြုနိုင်ပါ။

ဤသည်မှာ အဓိကကွာခြားချက်များနှင့် ၎င်းတို့သည် လုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိသနည်း။

လက္ခဏာ	Ilmenite (တိုက်တေနီယမ်သံရိုင်း)	သော Rutile	လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များ
Chemical Make	FeTiO3 (သံနှင့် တိုက်တေနီယမ်) ပေါင်းစပ်ထားသည်။ 40-50% TiO2 ခန့်။	TiO2 (အများအားဖြင့် သန့်စင်သော တိုက်တေနီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်)။ TiO90 2% ကျော်။	Ilmenite သည် သံကိုဖယ်ရှားရန် နောက်ပိုင်းအဆင့်များ လိုအပ်သည်။ Rutile သည် များသောအားဖြင့် ၎င်းကိုမလိုအပ်ပါ။
သံလိုက်	သံလိုက်အားနည်းခြင်း။	သံလိုက်မဟုတ်ဘူး။	Ilmenite သည် Magnetic Separators လိုအပ်သည်။ Rutile သည် သံလိုက်အား မတုံ့ပြန်ပါ။
ဘုံအဖော်	အခြားသံလိုက်သံသတ္တုဓာတ်များ, ပေါ့ပါး gangue ။	Zircon၊ garnet၊ staurolite ကဲ့သို့သော လေးလံသော သံလိုက်မဟုတ်သော အခြားသတ္တုဓာတ်များ။	Rutile သည် ဆွဲငင်အားနှင့် လျှပ်စစ်ကဲ့သို့ သံလိုက်မဟုတ်သော လေးလံသောသတ္တုများကို ခွဲခြားနိုင်သော နည်းလမ်းများ လိုအပ်ပါသည်။
ရိုးရိုးလုပ်ငန်းစဉ်	ကြိတ်ခြင်း -> ကြိတ်ခြင်း -> ဆွဲငင်အားခွဲခြင်း -> သံလိုက်ခွဲခြင်း -> သံအတွက် အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း (ဖြစ်နိုင်သည်)။	Crushing -> Grinding -> Gravity Separation -> Shaking Tables -> Electrostatic Separation	ကြိတ်ခွဲပြီးနောက် အဓိက ခွဲထုတ်သည့်ကိရိယာများသည် ကွဲပြားသည်။ Ilmenite သည် သံလိုက်ဓာတ်ကို အသုံးပြုသည်၊ Rutile သည် သိပ်သည်းမှုနှင့် လျှပ်စစ်ကို အသုံးပြုသည်။

သတ္တုရိုင်းတွင် ilmenite နှင့် rutile နှစ်မျိုးလုံးပါလျှင် လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပါသည်။ Ilmenite ကို ဦးစွာခွဲခြားနိုင်သည်။ ၎င်း၏ အားနည်းသော သံလိုက်ဓာတ်ကို အသုံးပြုသည်။ ထို့နောက် သံလိုက်မဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းကို ယူသည်။ rutile ရရှိရန် ဤအပိုင်းကို သီးခြားစီလုပ်ဆောင်သည်။ ဆွဲငင်အားနှင့် electrostatic နည်းလမ်းများကို rutile အစိတ်အပိုင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။ သို့မဟုတ် လေးလံသောသတ္တုများအားလုံးကို စုဆောင်းရန်အတွက် မြေဆွဲအားကို ဦးစွာအသုံးပြုနိုင်သည်။ ထို့နောက် ilmenite သည် လေးလံသော ရောနှောပေါ်တွင် သံလိုက်ဓာတ်နှင့် လျှပ်စစ်ကို အသုံးပြု၍ rutile မှ ခွဲထုတ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဓာတ်သတ္တုအမျိုးအစားနှင့် ကိုက်ညီရမည်- Rutile ရိုင်းသည် ilmenite သတ္တုရိုင်းကဲ့သို့ စီမံဆောင်ရွက်ထားခြင်း မရှိပါ။ ကောင်းသောနောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် အခြားရလဒ်ထွက်ပေါ်မည်မဟုတ်ပါ။ စက်များနှင့် အဆင့်များသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု မတူညီပါ။ မည်သည့် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုဓာတ်ပါရှိသည်ကို သိရှိရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

ZONEDING အင်ဂျင်နီယာများသည် သတ္တုရိုင်းတွင်းထွက်များကို အခြေခံ၍ မှန်ကန်သော လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များကို အဖြေရှာရန် ကူညီပါသည်။ သူတို့က လုပ်ငန်းစဉ် flowchart ကို ဒီဇိုင်းဆွဲတယ်။

တိုက်တေနီယမ် အာရုံစူးစိုက်မှုသည် အရည်အသွေးမြင့်ကြောင်း သေချာပါသလား။

သတ္တုဓာတ်များကို ခွဲထုတ်ပြီးနောက်၊ တိုက်တေနီယမ်ထုတ်ကုန်သည် အရည်အသွေးကောင်းရမည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းတွင် တိုက်တေနီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် (TiO2) အများအပြား ပါဝင်သည်။ ၎င်းတွင် မလိုလားအပ်သော ဒြပ်စင်များ နည်းပါးသည်ဟု ဆိုလိုသည်။ ဝယ်သူများသည် အရည်အသွေးအတွက် အလွန်တိကျသော စည်းမျဉ်းများရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အဖြူရောင်ဆေးရန်အသုံးပြုသော တိုက်တေနီယမ်အာရုံစူးစိုက်မှုသည် အလွန်သန့်ရှင်းရန် လိုအပ်သည်။ ၎င်းတွင် သံ၊ ခရိုမီယမ်၊ ဗန်နေဒီယမ်နှင့် အခြားဒြပ်စင်များ နည်းပါးစွာ လိုအပ်ပါသည်။ ဒီဒြပ်စင်တွေက ဆေးကို မဖြူအောင် လုပ်ပေးနိုင်ပါတယ်။ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုပြုလုပ်ရန်အတွက် သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးမြင့်မားကြောင်းသေချာစေရန်-

• သတ္တုရိုင်းများကို ကောင်းစွာလေ့လာပါ။ သတ္တုရိုင်း၏ 'မျိုးဗီဇ' ကို အစကတည်းက အပြည့်အဝ သိထားရမည်။ ဒါက အရေးကြီးဆုံးပါပဲ။
• ညာဘက်ကို ကြိတ်ပါ သတ္တုရိုင်းများကို မှန်ကန်သောအရွယ်အစားဖြစ်အောင် ကြိတ်ပါ။ အရမ်းလည်း မနည်းပါဘူး။ မလိုလားအပ်သောသတ္တုဓာတ်များသည် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုဓာတ်များမှ ကင်းစင်ရပါမည်။ တစ်ခုသုံးပါ။ ခရုအမျိုးအစား အမျိုးအစား ကြိတ်ပြီးနောက်။ ၎င်းသည် အမှုန်များကို အရွယ်အစားအလိုက် စီရန် ကူညီသည်။
• မှန်ကန်သော စက်များနှင့် ဆက်တင်များကို သုံးပါ- သတ္တုရိုင်းအမျိုးအစားအတွက် အကောင်းဆုံးစက်များကို အသုံးပြုပါ။ စက်များကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သံလိုက်စက်ကွင်း၏ ခွန်အား၊ သို့မဟုတ် ခွဲထွက်ဇယားများပေါ်တွင် ရေစီးဆင်းမှုကို ပြောင်းလဲပါ။ သေးငယ်သောပြောင်းလဲမှုများသည် ကြီးမားသောခြားနားမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
• အဆင့်များအတွင်း သန့်ရှင်းပါ- တိုက်တေနီယမ် ထုတ်ကုန်ကို အကြိမ်များစွာ သန့်စင်ပါ။ တူညီသောစက်များ သို့မဟုတ် မတူညီသောစက်များကို အသုံးပြုပါ။ မသန့်ရှင်းသော ပစ္စည်းကို ယခင်အဆင့်များသို့ ပြန်ပို့ပါ။ ဒါကို re-circulation လို့ခေါ်တယ်။
• အရည်အသွေးကို မကြာခဏ စစ်ဆေးပါ- နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်နမူနာကို ပုံမှန်ယူပါ။ ဤနမူနာများကို ဓာတ်ခွဲခန်းတွင် စမ်းသပ်ပါ။ TiO2 ရာခိုင်နှုန်းကို စစ်ဆေးပါ။ မလိုလားအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပါ။ ဝယ်သူ၏လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။
• ထုတ်ကုန်ကို အခြောက်ခံပါ။ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်မှရေကိုဖယ်ရှားပါ။ စိုစွတ်သောထုတ်ကုန်သည် သင်္ဘောတင်ရန် ကုန်ကျစရိတ်ပိုများသည်။ တခြားပြဿနာတွေလည်း ရှိနိုင်ပါတယ်။ Rotary အခြောက်ခံစက်များကို မကြာခဏအသုံးပြုသည်။

လွတ်မြောက်မှုအရွယ်အစားကို မှန်ကန်စွာရရှိရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ သတ္တုရိုင်းများ လုံလောက်စွာ မြေမပါက၊ တိုက်တေနီယမ်သည် အမှိုက်များတွင် ကပ်နေသေးသည်။ ကောင်းကောင်းမခွဲနိုင်ဘူး။ မြေကြီးလွန်းလျှင် အလွန်သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများ များလွန်းသည်။ ဒါတွေက ပြန်ရခက်တယ်။ ပျောက်ကုန်ကြပြီ။ Spiral Classifier ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် အမှုန်များကို ကြိတ်ပြီးနောက် အရွယ်အစားအလိုက် စီရန်ကူညီပေးသည်။ ၎င်းသည် အမှုန်များသည် ၎င်းတို့၏ အရွယ်အစားပေါ် မူတည်၍ မှန်ကန်သော ခွဲထုတ်စက်များသို့ ရောက်သွားကြောင်း သေချာစေသည်။

ထုတ်ကုန်ကို အကြိမ်များစွာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းက ပိုသန့်ရှင်းစေပါတယ်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ Magnetic Separator မှ ပစ္စည်းကို ၎င်းမှတဆင့် ထပ်မံလုပ်ဆောင်ပါ။ သို့မဟုတ် မတူညီသော သံလိုက်သီးခြား အမျိုးအစားဖြင့် ၎င်းကို လုပ်ဆောင်ပါ။ ပြန်လည်လည်ပတ်ခြင်းဆိုသည်မှာ မသန့်ရှင်းသောပစ္စည်းကို နောက်တစ်ကြိမ်ထပ်စမ်းသုံးခြင်းဟု ဆိုလိုသည်။ ဒါက ပိုကောင်းတဲ့ ထုတ်ကုန်ကို ရစေပါတယ်။ ၎င်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို သန့်စင်စေသည်။ ပန်းတိုင်- TiO2 ကို မြင့်မားစေပြီး မလိုလားအပ်သော ဒြပ်စင်များကို နိမ့်အောင်လုပ်ပါ။ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို အချိန်တိုင်း စမ်းသပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဒါက ဝယ်သူတွေ လိုအပ်တာကို သေချာအောင်လုပ်ပေးတယ်။ စမ်းသပ်မှုများတွင် အရည်အသွေးနိမ့်ပါက အပင်ကို ရပ်တန့်နိုင်ပြီး တစ်ခုခု ပြုပြင်နိုင်သည်။ ZONEDING စက်များသည် အရည်အသွေးမြင့် ခွဲခြားမှုကို ရရှိသည့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခြေလှမ်းများဖြင့် ကူညီပေးပါသည်။

တိုက်တေနီယမ်သတ္တုရိုင်း စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ကို ရွေးချယ်နေပါသလား။

စက်ရုံအတွက် မှန်ကန်သောစက်များကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ မှန်ကန်သောစက်များသည် သတ္တုရိုင်းအမျိုးအစားနှင့် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်။ ထုတ်ကုန်ကောင်းတစ်ခုဖြစ်အောင် ကူညီပေးကြတယ်။ စရိတ်စက သက်သာအောင် ကူညီပေးကြတယ်။ စက်များမှားယွင်းပါက ငွေကုန်ကြေးကျများပြီး ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုရိုင်းပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရာတွင် များစွာစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဤအရာများသည် စက်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်သည့်အခါတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များဖြစ်သည်။

• သတ္တုရိုင်းဆိုတာ ဘယ်လိုမျိုးလဲ။ အဲဒီထဲမှာ ဘယ်လိုသတ္တုဓာတ်တွေ ပါလဲ။ (Ilmenite၊ rutile၊ အမှိုက်)။
• Minerals တွေ ဘယ်လိုအရေးယူမလဲ။ သတ္တုရိုင်းများ မာကျောသလား ပျော့သလား။ စေးကပ်နေပါသလား။ တိုက်တေနီယမ်အပိုင်းအစများ (လွတ်မြောက်မှုအရွယ်အစား) မည်မျှသေးငယ်သနည်း။ အလေးချိန် သို့မဟုတ် သံလိုက်ဓာတ် မည်မျှကွာခြားသနည်း။
• ဘယ် Product တွေ လိုအပ်လဲ ? TiO2 ရဲ့ ရာခိုင်နှုန်း ဘယ်လောက် လိုအပ်လဲ။ မလိုလားအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများ မည်မျှနိမ့်ရမည်နည်း။
• တစ်နာရီလျှင်သတ္တုရိုင်းမည်မျှ လိုအပ်သော စွမ်းရည်မှာ အဘယ်နည်း။
• Money Limit ကဘာလဲ။ စက်တွေမှာ ဘယ်လောက်သုံးနိုင်လဲ။
• ဆိုက်က ဘယ်လိုမျိုးလဲ။ စိုနေသလား ခြောက်သွေ့သလား။ နေရာအများကြီး ဒါမှမဟုတ် နေရာနည်းနည်းရှိလား။
• ပါဝါနှင့် ရေရှိပါသလား။ လျှပ်စစ်နဲ့ရေ ဘယ်လောက်ရှိလဲ။

သတ္တုရိုင်းကို ကောင်းစွာသိခြင်းဖြင့် စတင်ပါ။ သတ္တုရိုင်း၏ 'ဗီဇ' သည် မည်သည့်စက်များ လိုအပ်သည်ကို ပြောပြသည်။ သတ္တုရိုင်းသည် အလွန်မာကျောပါက Jaw Crushers ကဲ့သို့သော ခိုင်ခံ့သော ကြိတ်စက်များ လိုအပ်ပါသည်။ တိုက်တေနီယမ် အပိုင်းအစများ အလွန်သေးငယ်ပါက ကြိတ်ခွဲစက်များ လိုအပ်ပါသည်။ ဒါတွေက စက်တွေလိုပါပဲ။ ဘောလုံးစက်များ သို့မဟုတ် Rod Mills။ အမှုန်အမွှားတွေကို ခွဲထုတ်နိုင်တဲ့ စက်တွေလည်း လိုအပ်တယ်။ ၎င်းတို့သည် Shaking Tables များ သို့မဟုတ် တိကျသော ကောင်းမွန်သော အမှုန်အမွှားသံလိုက် ခြားနားမှုများ ဖြစ်နိုင်သည်။ သတ္တုရိုင်းသည် သံလိုက် (ilmenite ကဲ့သို့) ဖြစ်ပါက၊ သံလိုက်ခွဲထွက်များ လိုအပ်ပါသည်။ လေးလံသော်လည်း သံလိုက်မဟုတ်ပါက (rutile ကဲ့သို့) ဆွဲငင်အားခွဲထုတ်သည့်စက်များ လိုအပ်ပါသည်။

လိုအပ်သော စွမ်းရည်သည် စက်များ၏ အရွယ်အစားကို ပြောပြသည်။ တစ်နာရီလျှင် တန်ချိန် 100 ထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံတစ်ရုံသည် တစ်နာရီလျှင် 10 တန်ချိန်ထက် ပိုကြီးသော စက်များ လိုအပ်သည်။ လိုင်းရှိ စက်အားလုံး၏ အရွယ်အစား တူညီကြောင်း သေချာပါစေ။ စက်တစ်လုံးသည် အလွန်သေးငယ်ပါက အပင်တစ်ခုလုံး နှေးကွေးသွားနိုင်သည်။ ထို့အပြင် စက်လည်ပတ်ရန် မည်မျှကုန်ကျမည်ကို စဉ်းစားပါ။ ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား များစွာအသုံးပြုသည်။ အချို့သော ခွဲထုတ်နည်းများသည် ရေများစွာကို အသုံးပြုကြသည်။ တစ်ချို့စက်တွေက အစိတ်အပိုင်းတွေ ပျက်တာမြန်တယ်။ စမတ်ကျသောရွေးချယ်မှု- သတ္တုရိုင်းအမျိုးအစားနှင့် ရရှိနိုင်သောငွေနှင့်ကိုက်ညီသော စက်များကို ရွေးပါ။ ZONEDING တွင် မတူညီသော တိုက်တေနီယမ်သတ္တုရိုင်းပစ္စည်းများ အများအပြားရှိသည်။ ၎င်းတွင် မတူညီသော crusher အမျိုးအစားများ ပါဝင်သည် (မေးရိုးခွဲစိတ်ဆရာ), ကြိတ်စက်များ ( Ball Mills ၊ Rod Mills ) ၊ ပိုင်းခြားခြင်း ( Magnetic Separator ၊ Spiral Chutes ၊ Shaking Tables ) ၊ နှင့် အမျိုးအစားခွဲခြင်း ( Spiral Classifier ) ။ မှန်ကန်သူများကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် အကူအညီပေးထားသည်။

လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကလည်း အရေးကြီးတယ်။

စက်ဝယ်ဖို့သုံးတဲ့ငွေက ကုန်ကျစရိတ်တစ်ခုပဲ။ လည်ပတ်ရန်ငွေသည် အခြားကုန်ကျစရိတ်ဖြစ်သည်။ ဤအပြေးကုန်ကျစရိတ်သည် နှစ်များတစ်လျှောက် မကြာခဏ ပိုကြီးသည်။ Ball Mills ကဲ့သို့သော ကြိတ်စက်များသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား များစွာအသုံးပြုသည်။ ကြိတ်ဘောလုံးများ သို့မဟုတ် တုတ်များလည်း လိုအပ်သည်။ Magnetic Separators များသည် လျှပ်စစ်ကိုလည်း အသုံးပြုသည်။ Shaking Tables ကဲ့သို့သော စက်များသည် ရေကို အသုံးပြုသည်။ ရွေးချယ်ရာတွင် ဤရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်များကို စဉ်းစားပါ။ ဝယ်ယူရန် စရိတ်ပိုပေးသော စက်သည် ပါဝါနည်းသော သို့မဟုတ် ကြာရှည်ခံသည့် အစိတ်အပိုင်းများပါရှိသည်။ ဒါက နှစ်ပေါင်းများစွာ ငွေကုန်သက်သာတယ်။ ပါဝါမည်မျှလိုအပ်ပြီး စက်များအတွက် အစိတ်အပိုင်းများ ကုန်ကျစရိတ်မည်မျှရှိကြောင်း အမြဲမေးပါ။

တိုက်တေနီယမ် ပြန်လည်ရယူရေးနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်နေပါသလား။

သတ္တုရိုင်းများမှ တတ်နိုင်သမျှ တိုက်တေနီယမ်ကို တတ်နိုင်သမျှ ရယူရန်မှာ ပန်းတိုင်ဖြစ်သည်။ ဒါကို ပြန်လည်ရယူခြင်းလို့ ခေါ်ပါတယ်။ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန် (အာရုံစူးစိုက်မှု) တွင် တိုက်တေနီယမ်များစွာပါရှိစေခြင်းသည်လည်း ပန်းတိုင်ဖြစ်သည်။ ဒါကို အဆင့်လို့ခေါ်တယ်။ မြင့်မားသော ပြန်လည်ထူထောင်ရေးနှင့် မြင့်မားသောအဆင့်ကို ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ငွေအများဆုံးကို သတ္တုရိုင်းဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဤကဲ့သို့လုပ်ဆောင်ရန် အပင်၏လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဂရုတစိုက်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းများပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

တိုက်တေနီယမ်ကို ပိုထုတ်ပြီး ပိုသန့်ရှင်းအောင် ဘယ်လိုလုပ်ရမလဲ။

• ညာဘက်ကို ကြိတ်ပါ တိုက်တေနီယမ် အညစ်အကြေးကင်းစင်သော သတ္တုရိုင်းကို အရွယ်အစားအထိ ကြိတ်ပါ။ အလွန်အကျွံမကြိတ်ပါနဲ့။ မှန်ကန်သော အမှုန်အရွယ်အစားများရရှိရန် ကြိတ်ပြီးနောက် Spiral Classifier ကို အသုံးပြုပါ။
• စက်များကိုညှိပါ သံလိုက် ပိုင်းခြားခြင်းများ၊ ခရုချွဲများ နှင့် တုန်ခါနေသော ဇယားများကို ချိန်ညှိပါ။ သံလိုက်စွမ်းအား၊ ရေစီးဆင်းမှု၊ ဇယားထောင့် သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုအမြန်နှုန်းကဲ့သို့ ဆက်တင်များကို ပြောင်းလဲပါ။ ဆက်တင်များတွင် သေးငယ်သောပြောင်းလဲမှုများသည် ရလဒ်များတွင် ကြီးမားသောပြောင်းလဲမှုများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
• အဆင့်များအတွင်း သန့်ရှင်းပါ- ထုတ်ကုန်ကို အကြိမ်များစွာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ အစောပိုင်းအဆင့်များဆီသို့ လုံလောက်သော မကောင်းသည့်အရာများကို နောက်တစ်ကြိမ်ကြိုးစားရန် ပေးပို့ပါ။
• အမှိုက်ကို စစ်ဆေးပါ ပင်မသန့်ရှင်းရေးအဆင့်များမှ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ထပ်မံလုပ်ဆောင်ပါ။ ဤအရာသည် ပထမအကြိမ် လွတ်သွားသော တိုက်တေနီယမ် အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ Shaking Tables များကို စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
• ရေနှင့် အစိုင်အခဲများကို ထိန်းချုပ်ပါ စက်တစ်ခုစီအတွက် ရေအရောအနှော (slurry density) တွင် မှန်ကန်သော အခဲပမာဏကို ထားပါ။ အရမ်းအထူ ဒါမှမဟုတ် ပါးလွန်းရင် စက်တွေလည်း အလုပ်မလုပ်ပါဘူး။ တစ်ခုသုံးပါ။ ရောစပ်ရာ မှန်ကန်စွာရောစပ်ကြောင်း သေချာစေရန်။
• စောင့်ကြည့်ပြီး ချိန်ညှိပါ စက်ရုံရှိ မတူညီသော နေရာများမှ နမူနာများကို မကြာခဏ စမ်းသပ်ပါ။ တိုက်တေနီယမ် ပျောက်ဆုံးသွားသည်ကို ကြည့်ပါ။ ထုတ်ကုန်သည် သန့်ရှင်းမှု ရှိမရှိ ကြည့်ပါ။ ဤစမ်းသပ်မှုများအပေါ် အခြေခံ၍ စက်ဆက်တင်များကို ပြောင်းလဲပါ။

Ball Mills နှင့် Ball Mills ကဲ့သို့သော စက်များဖြင့် မှန်ကန်စွာ ကြိတ်ချေပါ။ လှံကြိတ်စက်များ ထို့နောက် Spiral Classifier ဖြင့် စီထားခြင်းသည် အဆင့်တစ်ဖြစ်သည်။ တိုက်တေနီယမ်သည် စွန့်ပစ်ကျောက်များမှ ကင်းစင်ပါက ၎င်းကို ခွဲခြား၍မရပါ။ မှန်ကန်စွာကြိတ်ခြင်းသည် ပြန်လည်နာလန်ထူခြင်းနှင့် အဆင့်နှစ်ခုစလုံးအတွက် အထောက်အကူပြုသည်။ ခွဲထွက်စက်များကို ချိန်ညှိခြင်းသည် အဓိကဖြစ်သည်။ ရေဒီယိုကို ချိန်ညှိခြင်းကဲ့သို့ပင်၊ သေးငယ်သောပြောင်းလဲမှုများသည် ရှင်းလင်းသောအချက်ပြမှု (တိုက်တေနီယမ်) ကိုရရှိရန် ကူညီပေးသည်။

ZONEDING စက်များသည် သတ္တုရိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အသေးစား ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများကို ခွင့်ပြုသည်။ ပန်းတိုင်- မြင့်မားသော ပြန်လည်ထူထောင်ရေးနှင့် မြင့်မားသောအဆင့် နှစ်ခုစလုံးကို ရယူပါ။ တစ်ခါတလေ ပိုကောင်းအောင် လုပ်တာက နောက်တစ်ခုက ပိုဆိုးတယ်။ အကောင်းဆုံးချိန်ခွင်လျှာကို ရှာတွေ့ဖို့ လိုပါတယ်။ အဆင့်များစွာဖြင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး အမှိုက်များမှ တိုက်တေနီယမ်ကို ဆုံးရှုံးသွားခြင်းသည် အရေအတွက် နှစ်ခုလုံးကို ပိုမိုမြင့်မားလာစေပါသည်။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များကို သေချာစွာ စီစဉ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

စက်များ အတူတူ အလုပ်လုပ်သည်။

ချိတ်ဆက်ထားသော အဆင့်များစွာရှိသည့်အတိုင်း စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ရုံကို စဉ်းစားပါ။ စက်တစ်ခုစီသည် အလုပ်တစ်ခုလုပ်သည်။ စက်တစ်လုံးမှထွက်လာသောအရာသည် နောက်တစ်ခုသို့ရောက်သွားသည်။ စက်တစ်လုံးက ကောင်းကောင်းအလုပ်မလုပ်ရင် လိုင်းတစ်ခုလုံး အလုပ်မလုပ်ဘူး။ အဆင့်တစ်ဆင့်ချင်းစီတွင် သေးငယ်သော တိုးတက်မှုများကို ပြုလုပ်ခြင်းသည် အလုံးစုံ တိုးတက်မှုကို ပေါင်းထည့်ပါသည်။ အဆင့်များကြားတွင် ပစ္စည်းကို စမ်းသပ်ခြင်းဖြင့် ပြဿနာများကို အမြန်ရှာဖွေနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မည်သည့်စက်ကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်ကို ပြောပြသည်။ ၎င်းသည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျော့နည်းစေပြီး ပိုမိုတန်ဖိုးရှိသော ထုတ်ကုန်ဖြစ်စေသည်။ Magnetic Separators သို့မဟုတ် Spiral Chutes ကဲ့သို့သော စက်များကို မှန်ကန်သော အစီအစဉ်ဖြင့် အသုံးပြုပြီး မှန်ကန်သော ဆက်တင်များဖြင့် ကြီးမားသော ခြားနားမှုကို ဖြစ်စေသည်။

သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများနှင့် ဖြေရှင်းနည်းများ။

မိုင်းတွင်းနှင့် ကျောက်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းသည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို ပြောင်းလဲစေသည်။ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုရိုင်းများ ထုတ်ယူရာတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်စိန်ခေါ်မှုများရှိသည်။ ရေကိုအသုံးပြုသည်။ အညစ်အကြေး ကျောက်တုံးတွေနဲ့ အညစ်အကြေးတွေကို ထုလုပ်ထားပါတယ်။ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း အဆင့်များပြီးပါက ဓာတုပစ္စည်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဒီဆိုးကျိုးတွေကို ကောင်းကောင်းကိုင်တွယ်ရမယ်။ ပတ်​ဝန်းကျင်​နဲ့ပတ်​သတ်​ပြီး စည်းကမ်းတင်းကြပ်​တယ်​။ စည်းကမ်းများကို လိုက်နာခြင်းသည် ကမ္ဘာမြေကို အထောက်အကူပြုသည်။ ၎င်းသည် အစိုးရ သို့မဟုတ် ဒေသခံပြည်သူများ၏ အခက်အခဲမရှိဘဲ စီးပွားရေးကို လည်ပတ်ရာတွင်လည်း ကူညီပေးပါသည်။

ဤအရာများသည် အဓိက ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများဖြစ်သည်-

• အမှိုက် (ဗြုန်း) တိုက်တေနီယမ်ကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် ကျန်ရှိသော အညစ်အကြေးများနှင့် အညစ်အကြေးများ။ ၎င်းသည် အလွန်ကြီးမားသော ပမာဏဖြစ်သည်။ သိမ်းဆည်းရန်နေရာ လိုအပ်သည်။ မလိုလားအပ်သော အရာများ အနည်းငယ်ရှိနိုင်သည်။
• အသုံးပြုသောရေ (Wastewater): လုပ်ငန်းစဉ်တွင်အသုံးပြုသောရေ။ ၎င်းတွင် ရွှံ့စေး၊ ဓာတုပစ္စည်း အနည်းငယ် သို့မဟုတ် သတ္တုဓာတ်များ ပျော်ဝင်နိုင်သည်။ သန့်ရှင်းရေးမလုပ်ဘဲ မြစ်တွေ ရေကန်တွေမှာ ပြန်ထည့်လို့မရပါဘူး။
• ဖုန် သတ္တုရိုင်းများကို ဖောက်ထွင်းပြီး စစ်ဆေးခြင်းသည် လေထဲတွင် ဖုန်မှုန့်များကို ဖြစ်စေသည်။ ဖုန်မှုန့်များသည် လေထုအရည်အသွေးကို ဆိုးရွားစေသည်။
• ဆူညံသံ: စက်တွေက ဆူညံနေတယ်။ ၎င်းသည် အနီးနားတွင် နေထိုင်သူများအတွက် ပြဿနာဖြစ်နိုင်သည်။

ဒီစိန်ခေါ်မှုတွေကို ဘယ်လိုရင်ဆိုင်ရမလဲ။

• အမြီးများကို လုံခြုံစွာ ကိုင်တွယ်ပါ-
  • အမြီးများသိုလှောင်ရန် ဘေးကင်းသောနေရာများ (tailings dams) တည်ဆောက်ပါ။
  • ထူထဲသောပစ္စည်းများ (High Efficiency Concentrator) သို့မဟုတ် ဇကာများကို အသုံးပြု၍ အမြီးများမှ ရေကို ထုတ်ယူပါ။ ၎င်းသည် အမြီးများကို ပိုမိုခြောက်သွေ့စေပြီး အန္တရာယ်ကင်းစေသည်။
  • ခြောက်သွေ့သောအမြီးများကို အစုအဝေးတွင် ထားနိုင်သည်။ ဒီလိပ်တွေကို နောက်ပိုင်းမှာ ဖုံးထားနိုင်တယ်။ ယင်းသည် မြေနှင့်ရေကို နည်းပါးစွာ အသုံးပြုသည်။
  • မိုင်းတွင်းရပ်တန့်သည့်အခါ ဗြုန်းဧရိယာကို မည်ကဲ့သို့ လုံခြုံစွာပိတ်ရမည်ကို စီစဉ်ပါ။
• သန့်ရှင်းသောရေဆိုး
  • အပင်တွင် ရေကို ထပ်ခါထပ်ခါ သုံးပါ။ ဒါက ရေချိုကို သက်သာစေတယ်။ စွန့်ပစ်ရေနည်းသည်ကိုလည်း ဆိုလိုသည်။
  • စွန့်ပစ်ရေ သို့မဟုတ် နောက်တစ်ကြိမ် အသုံးမပြုမီ အစိုင်အခဲများနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများ ဖယ်ရှားရန် စွန့်ပစ်ရေကို သန့်စင်ပါ။ အစိုင်အခဲများ ဖယ်ရှားရာတွင် ကူညီရန် ထူထဲသောပစ္စည်းများ (High Efficiency Concentrator) ကိုသုံးပါ။
• ဖုန်မှုန့်များကို ထိန်းချုပ်ရန်- ဖုန်မှုန့်များ ပေါက်သည့်နေရာများတွင် ရေဖြန်းပါ။ Conveyor များပေါ်တွင် အဖုံးများတပ်ပါ။ ဖုန်မှုန့်များကို ဇကာများဖြင့် စုဆောင်းသည့် စနစ်များကို အသုံးပြုပါ။
• ဆူညံသံကို ထိန်းချုပ်ရန်- အသံကိုပိတ်ဆို့ရန် နံရံများ သို့မဟုတ် အတားအဆီးများကို အသုံးပြုပါ။ အဆောက်အဦအတွင်း ဆူညံသောစက်များကို တပ်ဆင်ပါ။

စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ခြင်းသည် ကြီးမားသောအလုပ်ဖြစ်သည်။ အလွန်များပြားသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများအတွက် လုံခြုံသောနေရာတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ ထူထဲသောပစ္စည်းများ (High Efficiency Concentrator) ကိုအသုံးပြု၍ မြီးပေါက်မှရေကို ထုတ်ယူခြင်းသည် များစွာအထောက်အကူပြုပါသည်။ စိုစွတ်သော ရွှံ့များကို သိုလှောင်မှုနည်းသည်ဟု ဆိုလိုသည်။ ခြောက်သွေ့သော ဗြုန်းများစုပုံခြင်းသည် ပို၍အဖြစ်များလာသည်။ ၎င်းသည် နေရာလွတ်ကို အသုံးပြုသည်။ စိုစွတ်သော ဆည်များထက် ပိုလုံခြုံသည်။ ရေကို ရုပ်ပိုင်းခြားနားမှုတွင် များစွာအသုံးပြုသည်။ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ရေကို ထပ်မံအသုံးပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။ ရေကို သက်သာစေတယ်။ လေထုညစ်ညမ်းမှုကိုလည်း လျှော့ချပေးပါတယ်။ ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဂရုစိုက်ခြင်း- ယခုအလုပ်၏ လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပရောဂျက်အစကတည်းက သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် လိုအပ်ချက်အတွက် အစီအစဉ်ဆွဲပါ။ ၎င်းတို့ကို နောက်ပိုင်းတွင် ထည့်ရန်ထက် ထိန်းချုပ်မှုများကို တည်ဆောက်ရန် ကုန်ကျစရိတ် ပိုနည်းသည်။ လုပ်ငန်းကို တာဝန်ယူနိုင်စေရန် ကူညီပေးသည်။ ZONEDING သည် စက်ရုံကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို စဉ်းစားသည်။

တိုက်တေနီယမ် ထုတ်ယူခြင်းဆိုင်ရာ ဘုံမေးခွန်းများ

မေးခွန်း 1- တိုက်တေနီယမ်သတ္တုရိုင်းအားလုံးသည် အမျိုးအစားတူညီပါသလား။
နံပါတ်၊ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုရိုင်းသည် မည်သည့်နေရာမှ ထွက်လာသည်ပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားပါသည်။ အဓိက သတ္တုဓာတ်များ (ilmenite သို့မဟုတ် rutile)၊ မည်မျှ မာကျောသည်၊ တိုက်တေနီယမ် အပိုင်းအစ မည်မျှ သေးငယ်သည်၊ နှင့် မလိုလားအပ်သော သတ္တုများသည် ကွဲပြားသည်။
မေးခွန်း 2- ZONEDING သည် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုရိုင်းများ လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် စက်အားလုံးကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသလား။
ZONEDING သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာခွဲခြားခြင်းအဆင့်များအတွက် စက်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ၎င်းတွင် ကျောက်ခွဲစက်များ (Jaw Crushers)၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း (Ball Mills၊ Rod Mills)၊ အရွယ်အစားအလိုက် စီခြင်း (Spiral Classifier)၊ သံလိုက်ခွဲထုတ်ခြင်း (Magnetic Separator)၊ ဆွဲငင်အားကို ပိုင်းခြားခြင်း (Spiral Chutes၊ Shaking Tables) နှင့် ရေကိုင်တွယ်ခြင်း (High Efficiency Concentrator၊ Hydrocyclone) တို့ ပါဝင်သည်။ အပင်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ် အပြည့်အစုံကို ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သည်။ ilmenite သန့်စင်ခြင်းကို ပြုလုပ်ရန်အတွက် ဓာတု သို့မဟုတ် အပူအပင်များကို သီးခြားခွဲထားသည်။
မေးခွန်း 3- တိုက်တေနီယမ်စက်ရုံအတွက် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားမည်မျှလိုအပ်သနည်း။
လျှပ်စစ်ဓာတ်အားကို ကောင်းကောင်းသုံးတယ်။ Ball Mills ကဲ့သို့သော စက်များဖြင့် ကြိတ်ခြင်းသည် များစွာအသုံးပြုသည်။ ပမာဏအတိအကျသည် အပင်အရွယ်အစားနှင့် သတ္တုရိုင်းမည်မျှ မာကြောမှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။
မေးခွန်း 4- သတ္တုရိုင်းအတွက် ကြိတ်ခွဲသည့်အရွယ်အစားသည် မည်မျှအရေးကြီးသနည်း။
အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ကြိတ်ချေခြင်းသည် တိုက်တေနီယမ် အပိုင်းများကို အမှိုက်မှ ခွဲထုတ်စေသည်။ မြေမလုံလောက်ပါက တိုက်တေနီယမ် ဆုံးရှုံးသည်။ မြေကြီးလွန်းရင် ခွဲရခက်ပြီး ကုန်ကျစရိတ် ပိုပါတယ်။
မေးခွန်း 5- တိုက်တေနီယမ်သတ္တုရိုင်းအတွက် မိုဘိုင်းကြိတ်စက်ကို အသုံးပြုလို့ရပါသလား။
ဟုတ်တယ်, Mobile Crushers များ မိုင်းတွင်းရှိ ကျောက်တုံးများကို ချိုးဖျက်သည့် ပထမအဆင့်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ကျောက်တုံးကြီးများကို ရွှေ့ပြောင်းရာတွင် ငွေကုန်သက်သာစေသည်။

အကျဉ်းချုပ်နှင့် အကြံပြုချက်များ

တိုက်တေနီယမ်သတ္တုရိုင်းမှ တန်ဖိုးပိုမိုရရှိရန်၊ ၎င်းကို သန့်စင်ရန် လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုရိုင်းများ စီမံဆောင်ရွက်သည်။ ၎င်းသည် အခြားသတ္တုရိုင်းများထက် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသည်။ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုဓာတ်များသည် သေးငယ်ပြီး အခြားအရာများနှင့် ရောစပ်လေ့ရှိသည်။ သတ္တုရိုင်း၏အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဦးစွာသိရှိရပါမည်။ ဆွဲငင်အားခွဲခြင်း၊ သံလိုက်ခွဲခြင်း နှင့် Electrostatic Separation ကဲ့သို့သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများသည် အဓိကကိရိယာများဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းများကို ရောနှောအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင်၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာခြေလှမ်းများပြီးနောက်၊ အရည်ကျိုခြင်း သို့မဟုတ် leaching ကဲ့သို့သော ဓာတု သို့မဟုတ် အပူနည်းများ လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် အလွန်မြင့်မားသော သန့်စင်မှုအတွက် သို့မဟုတ် တိုက်တေနီယမ်သံသတ္တုရိုင်းကို ပိုမိုသန့်စင်စေရန်ဖြစ်သည်။ အညစ်အကြေးများနှင့် ရွှံ့စေးများကို ကောင်းစွာကိုင်တွယ်ရန်မှာ စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ အဝတ်လျှော်ခြင်း၊ နှိမ့်ချခြင်း (ဟိုက်ဒရိုဆိုက်ကလုန်း) နှင့် အမှုန်အမွှားများအတွက် အထူးစက်များ။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ilmenite နှင့် rutile သတ္တုရိုင်းများအတွက် မတူညီပါ။ Ilmenite သည် သံလိုက်ပိုင်းခြားရန် လိုအပ်သည်။ Rutile သည် ဆွဲငင်အားနှင့် electrostatic နည်းလမ်းများ လိုအပ်သည်။ ထုတ်ကုန်ကို မကြာခဏ စမ်းသပ်ခြင်းဖြင့် အရည်အသွေးမြင့်ကြောင်း သေချာပါစေ။ သတ္တုရိုင်းအမျိုးအစား၊ မည်သည့်ထုတ်ကုန်လိုအပ်ပြီး မည်မျှလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည်တို့ကို အခြေခံ၍ မှန်ကန်သော တိုက်တေနီယမ်သတ္တုရိုင်းပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ။ ချိန်ညှိစက်များနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပါ။ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများနှင့် အသုံးပြုသောရေကဲ့သို့သော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပါ။ ထူထဲသောပစ္စည်းများကဲ့သို့ စနစ်များကို အသုံးပြုပါ (စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အာရုံစူးစိုက်မှု) ရေကို ပြန်လည်အသုံးပြုပါ။ ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အစကတည်းက စီစဉ်ပါ။

ZONEDING အကြောင်း

ZONEDING သည် ဓာတ်သတ္တုများ ထုတ်ယူရန်အတွက် စက်များကို ပြုလုပ်သည်။ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုရိုင်းများ စီမံဆောင်ရွက်သည်ကို နားလည်သည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာသန့်ရှင်းရေးအဆင့်များအတွက် စက်များစွာကို ကမ်းလှမ်းထားသည်။ ၎င်းတွင် ကျောက်များကို ခွဲထုတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း (Ball Mills၊ Rod Mills)၊ ပိုင်းခြားခြင်း (Magnetic Separator၊ Spiral Chutes၊ Shaking Tables) နှင့် အရွယ်အစားအလိုက်စီခြင်း (Spiral Classifier) ​​တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ZONEDING သည် တိကျသော တိုက်တေနီယမ်သတ္တုရိုင်းအတွက် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအပင်၏ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။ မှန်ကန်သောစက်များကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် အကူအညီပေးထားသည်။ စက်ရုံအပြင်အဆင်ကို စီစဉ်ရန် အကူအညီပေးထားသည်။ ဝယ်ယူပြီးနောက် ပံ့ပိုးမှုပေးပါသည်။

တိုက်တေနီယမ်သတ္တုရိုင်းများကို သန့်စင်ခြင်းသည် ပိုမိုတန်ဖိုးရှိစေလိုပါက စက်ကောင်းများနှင့် အစီအစဉ်ကောင်းများ လိုအပ်ပါသည်။ ZONEDING ကို ဆက်သွယ်ပါ။ မှန်ကန်သော တိုက်တေနီယမ်သတ္တုရိုင်း စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် ဖြေရှင်းချက်ဖြင့် အကူအညီ ပေးနိုင်ပါသည်။ သတ္တုရိုင်းများအကြောင်းအသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် မည်သည့်အရာများအောင်မြင်ရမည်ကိုဖော်ပြပါ။

နောက်ဆုံးအပ်ဒိတ်- မတ်လ 2025