Feeder များ၏ အဓိက အမျိုးအစားများနှင့် ၎င်းတို့၏ Application များသည် အဘယ်နည်း။

Crushing Line တွင် Feeder ၏ Function နှင့် အရေးပါမှုကား အဘယ်နည်း။

ကြိတ်စက်ကို မင်းအပင်ရဲ့ နှလုံးသားအဖြစ် မင်းမြင်တယ်။ ဒါပေမယ့် မှန်ကန်စွာ မကျွေးရင် အစာငတ်ရင် ဝမ်းသွားနိုင်ပါတယ်။ အခြေအနေနှစ်ခုစလုံးသည် ထိရောက်မှုမရှိခြင်း၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းများ ပျက်စီးခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။

feeder ၏ function သည် hopper မှ main crusher သို့ ပစ္စည်းများ၏ ဆက်တိုက်စီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ပေးပါသည်။ သင့်လျော်သောအစာကျွေးသည့်ရွေးချယ်မှုသည် အရေးကြီးသောကြောင့် ၎င်းသည် အပင်တစ်ခုလုံး၏ထွက်ပေါက်၊ ထိရောက်မှုနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်မှုကို ညွှန်ပြသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

အစာကျွေးသည့်စက်သည် ရိုးရှင်းသော conveyor ထက် များစွာပိုပါသည်။ ၎င်းသည် တစီးကို ကုန်တင်ကားများဖြင့် ရှုပ်ပွနေသော ပစ္စည်းများကို စွန့်ပစ်ခြင်းနှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည့် တည်ငြိမ်သော အစားအစာများကြားတွင် အရေးကြီးသော ချိတ်ဆက်မှုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အဓိကအလုပ်မှာ ပင်မပိုက်ခေါင်းမှ ပစ္စည်းများ၏ အရှိန်အဟုန်ကို စုပ်ယူပြီး တသမတ်တည်း ချိန်ညှိနိုင်သော နှုန်းဖြင့် ပို့ဆောင်ရန်ဖြစ်သည်။ ဤထိန်းချုပ်ထားသောအစာသည် crusher ၏မော်တာနှင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများပေါ်ရှိ shock loads များကိုတားဆီးပေးပြီး၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုသိသိသာသာတိုးစေသည်။ မှန်ကန်သောအရွယ်အစားနှင့် လည်ပတ်သည့် feeder သည် crusher သည် "choke feeded" ကိုသေချာစေသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်း၏အခန်းသည် ပြည့်နေပါသည်။ ၎င်းသည် ချေမှုန်းခြင်း၏ ထိရောက်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ပုံစံကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကာ သင်၏ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အပြည့်အဝအသုံးချသည်။ မမှန်ကန်သော feeder သည် ပိတ်ဆို့မှုများကို ဖန်တီးပေးသည်၊ ဝတ်ဆင်မှုကို တိုးလာစေပြီး သင့်လုပ်ငန်းတစ်ခုလုံး၏ အမြတ်အစွန်းကို လျော့နည်းစေသည်။

Crusher စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် နို့တိုက်ခြင်းနည်းလမ်း၏ သက်ရောက်မှု

အစာကျွေးခြင်းနည်းလမ်း	Crusher ဖြတ်သန်းမှု	ကုန်ပစ္စည်းအရည်အသွေး	ပစ္စည်း ဝတ်ဆင်ခြင်း။
မှန်ကန် (တည်ငြိမ်ပြီး ထိန်းချုပ်ထားသည်)	အမြင့်ဆုံးနှင့် တသမတ်တည်း	ယူနီဖောင်း နှင့် Cubical	ပုံမှန်
မမှန်ပါ (တစ်ဟုန်ထိုး နှင့် အစာငတ်ခြင်း)	နိမ့်ပြီး ခန့်မှန်း၍မရပါ။	ပုံသဏ္ဍာန် ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ ကွဲလွဲခြင်း။	မြင့်မားသော Shock Loads၊ Accelerated Wear

Feeder အမျိုးအစားကို ကျွန်ုပ်၏ပစ္စည်းနှင့် မည်သို့ယှဉ်နိုင်မည်နည်း။

သင့်ကုန်ကြမ်းသည် စိုစွတ်ပြီး စေးကပ်ကာ သင့်လက်ရှိ feeder ကို အမြဲပိတ်ဆို့နေပါသည်။ သို့မဟုတ် ကြီးမားပြီး ချွန်ထက်သော ကျောက်တုံးများသည် ထရပ်ကားတစ်စီး၏ ဝန်ကို စွန့်ပစ်တိုင်း စက်ပစ္စည်းများကို ပျက်စီးစေသည်။ ပြုပြင်ခြင်းအတွက် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်နှင့် ငွေဆုံးရှုံးနေပါသည်။

စေးကပ်သော၊ စိုစွတ်သောသတ္တုရိုင်းများ သို့မဟုတ် ကြီးမားပြီး သက်ရောက်မှုမြင့်မားသော ကျောက်တုံးများအတွက်၊ သင်သည် လေးလံသော Apron Feeder ကို အသုံးပြုရပါမည်။ ခြောက်သွေ့သော၊ လွတ်လွတ်လပ်လပ်နှင့် အညစ်အကြေးနည်းသောပစ္စည်းများအတွက်၊ Vibrating Feeder သည် ပို၍ချွေတာပြီး ထိရောက်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

သင့်ကုန်ကြမ်း၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာသွင်ပြင်လက္ခဏာများသည် Feeder ရွေးချယ်မှုတွင် အရေးကြီးဆုံးအချက်ဖြစ်သည်။ “အရွယ်အစား-ကိုက်ညီ-အားလုံး” ဖြေရှင်းချက်မရှိပါ။ စိုစွတ်သောရွှံ့နှင့်တူသောပစ္စည်းများကို Vibrating Feeder တွင် ကျွေးပါက၊ တုန်ခါမှုသည် ဒဏ်ငွေများကို ကျစ်လစ်စေပြီး ပြင်းထန်သော Feeder Clogging ကိုဖြစ်စေသည်။ ထပ်နေသော ပန်ကာများမှ တိုက်ရိုက် အပြုသဘောဆောင်သော တွန်းအားပေးသည့် လုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့် Apron Feeder သည် ဤစေးကပ်သော ပစ္စည်းကို အလွယ်တကူ ကိုင်တွယ်သည်။ တုန်ခါနေသော feeder ပေါ်သို့ ကြီးမားသော၊ လေးလံပြီး ချွန်ထက်သော ကျောက်တုံးကြီးများကို တုန်ခါနေသော feeder ပေါ်သို့ တိုက်ရိုက်ချလိုက်ပါက၊ ကြီးမားသော သက်ရောက်မှုစွမ်းအင်သည် feeder ၏ တည်ဆောက်ပုံနှင့် exciter များကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ထွန်စက်ပုံစံ သံကြိုးများနှင့် မန်းဂနိစ်မြင့်မားသော သံမဏိပြားများပါရှိသော စစ်တင့်ကားကဲ့သို့ တည်ဆောက်ထားသော လေးလံသော Apron Feeder သည် အဆိုပါကြီးမားသောသက်ရောက်မှုများကို နေ့စဥ်စုပ်ယူနိုင်ရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ သင့်ပစ္စည်းအမျိုးအစားအတွက် မှားယွင်းသော feeder ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အဆက်မပြတ် စက်ရပ်သွားခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များ မြင့်မားစေသည်။

ပစ္စည်းအမျိုးအစားအလိုက် Feeder ရွေးချယ်မှုလမ်းညွှန်

ပစ္စည်းဝိသေသ	စိန်ခေါ်မှု	အကြံပြုထားသည့် Feeder အမျိုးအစား
စိုစွတ်သော၊ စေးကပ်သော၊ Clayey	ပိတ်ခြင်း၊ ကျုံ့ခြင်း။	ခါးစညျးရှေ့ဖုံး Feeder
ကြီးမားသော၊ လေးလံသော၊ ထိခိုက်မှုမြင့်မားသော ကျောက်တုံးများ	Shock Load Damage	Heavy-Duty Apron Feeder
ခြောက်သွေ့သော၊ သေးငယ်သော၊ အခမဲ့စီးဆင်းခြင်း။	စံကျွေးခြင်း။	တုန်ခါကြှေးမှေး
အလွန်အနုစိတ် (ဥပမာ၊ ဂရန်းနိုက်)	မြင့်မားသောဝတ်ဆင်မှုနှုန်း	Heavy-Duty Apron Feeder

ပင်မအစာကျွေးခြင်း- Vibrating Feeder နှင့် Apron Feeder

သင်၏မူလတန်းအသစ်အတွက် feeder တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ မေးရိုးနယ်. တုန်ခါနေသော feeder နှင့် apron feeder အကြား ရွေးချယ်ခြင်းသည် နောင်နှစ်များအတွင်း သင့်စက်ရုံ၏ ထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိစေမည့် အဓိက ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

အစုလိုက်နှင့် သဲလုပ်ငန်းအများစုတွင် မူလအစာကျွေးခြင်းအတွက်၊ GZD/ZSW Series Vibrating Feeder သည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ခက်ခဲသောသတ္တုရိုင်းများဖြင့် ကြီးမားသော တန်ချိန်မြင့်တူးဖော်မှုအတွက်၊ Heavy-Duty Apron Feeder သည် တစ်ခုတည်းသော ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

အဓိက ကြိတ်ခွဲခြင်း အဆင့်တွင်၊ ဤနှစ်ခုအကြား ရွေးချယ်မှု Mining Feeders ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် အဓိကအင်္ဂါရပ်တစ်ခုဖြစ်သည်- ကြိုတင်စိစစ်ခြင်း။ Vibrating Feeder သည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းအဆုံးတွင် လေးလံသော တိပ်ဘားများပါရှိသော “ဂရစ်ဇ်လီအပိုင်း” ပါရှိသည်။ ဤအကန့်များပေါ်မှ အရာဝတ္ထုများ တုန်ခါလာသည်နှင့်အမျှ မှန်ကန်သောအရွယ်အစားရှိပြီးသား ကျောက်တုံးငယ်များနှင့် အညစ်အကြေးများ ပြိုလဲသွားသည်။ ဤပစ္စည်းသည် crusher ကို လုံးဝရှောင်သွားသည် ။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်သည် အဓိက အကျိုးကျေးဇူး နှစ်ခုရှိသည်။ ပထမဦးစွာ၊ ၎င်းသည် သင်၏ crusher ၏ ထိရောက်သော စွမ်းရည်ကို တိုးမြင့်စေသောကြောင့် crusher သည် အမှန်တကယ် ကြေမွရန်လိုအပ်သော ပစ္စည်းပေါ်တွင်သာ အလုပ်လုပ်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ဒုတိယ၊ ၎င်းသည် crusher ၏စျေးကြီးသော မေးရိုးပြားများပေါ်တွင် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို လျော့နည်းစေသည်။ Apron Feeder တွင် ဤကြိုတင်စစ်ဆေးခြင်းစွမ်းရည် မရှိပါ။ ၎င်း၏ တစ်ခုတည်းသော ရည်ရွယ်ချက်မှာ ခဲယဉ်းသော ပစ္စည်း အမြောက်အမြားကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ရွှေ့ပြောင်းနိုင်ရန် ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ သင့်ပစ္စည်းသည် အတော်အတန်သန့်ရှင်းနေပြီး ကြိုတင်စစ်ဆေးခြင်းမှ သင်အကျိုးခံစားနိုင်ပါက၊ တုန်ခါသည့် feeder သည် ပိုမိုထိရောက်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

Primary Feeding အတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ နှိုင်းယှဉ်ချက်

လက္ခဏာ	တုန်ခါကြှေးမှေး	ခါးစညျးရှေ့ဖုံး Feeder
ကြိုတင် စိစစ်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်	ဟုတ်ကဲ့ (ဂရစ်ဇ်လီအပိုင်းနဲ့)	အဘယ်သူမျှမ
သက်ရောက်မှု Resistance	မနည်းမများသော	အရမ်းမြင့်
စေးကပ်သောပစ္စည်းကို ကိုင်တွယ်သည်။	အဘယ်သူမျှမ	Yes
ပုံမှန်လျှောက်လွှာ	စုပုံ၊ သဲနှင့် ကျောက်စရစ်	အခြေခံသတ္တုတူးဖော်မှု၊ ခက်ခဲသောသတ္တုရိုင်းများ

အလယ်တန်းနှင့် တတိယအဆင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် အစာကျွေးရန် လိုအပ်ချက်များကား အဘယ်နည်း။

သင့်ရဲ့ Cone နယ် ၎င်း၏ အထွတ်အထိပ်တွင် မစွမ်းဆောင်နိုင်ပါ။ အမှုန်အမွှားပုံသဏ္ဍာန် ညံ့ဖျင်းပြီး ပါဝါဆွဲအား အတက်အကျ ဖြစ်စေသည်။ သင့်ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုမှ သင်လိုအပ်သော ကုန်ပစ္စည်းအရည်အသွေး သို့မဟုတ် ပမာဏကို သင်မရနိုင်ပါ။

Secondary နှင့် tertiary crushers များ ကြိုက်သည်။ Cone ကြိတ်ခွဲ နှင့် VSI သဲထုတ်လုပ်သူများသည် စဉ်ဆက်မပြတ်၊ အညီအမျှ ဖြန့်ဝေရန်နှင့် ပမာဏအလိုက် ထိန်းချုပ်ထားသော အစာကို လိုအပ်သည်။ သင့်လျော်သော ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် တသမတ်တည်း ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေသည့် အကောင်းဆုံးသော အကောင်းဆုံး "choke feeding" ရရှိရန်အတွက် ၎င်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

ပိုကွဲပြားသော အစာကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည့် ပင်မမေးရိုးကြိတ်စက်နှင့် မတူဘဲ၊ အလယ်တန်းနှင့် တတိယအဆင့် ကြိတ်ခွဲသူများသည် တိကျသောစက်များဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်ရန် "choke feeding" ဟုခေါ်သော တိကျသော အစာကျွေးနည်းကို အားကိုးသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ကြိတ်ခွဲခန်းကို အချိန်တိုင်း ပစ္စည်းအပြည့်ထားရှိရမည်ဟု ဆိုလိုသည်။ ၎င်းသည် လွန်စွာထိရောက်ပြီး သာလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ကုဗထုတ်ကုန်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထုတ်လုပ်ပေးသည့် အမှုန်အမွှားအချင်းချင်း ကြိတ်ခွဲခြင်း (Rock crushing rock) ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဖြည့်စွက်စာသည် တသမတ်တည်း (သို့) နည်းလွန်းသောအခါ (“ထစ်ချကျွေးသည်”)၊ ကျောက်တုံးသည် အခန်းအတွင်းတွင် ခုန်ပေါက်သွားပြီး စတီးလိုင်းများနှင့် ကွဲသွားပါသည်။ ၎င်းသည် ရှည်လျားသော၊ မမြဲသော အမှုန်အမွှားများ၊ တစ်တန်လျှင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု ပိုမိုမြင့်မားလာပြီး မန်းဂနိစ်စတီးလ်ကြိုးများတွင် သိသိသာသာ တိုးလာစေသည်။ သင့်လျော်သော choke feed ကိုရရှိရန်၊ တိကျသော Quantitative feeding ကို ပံ့ပိုးပေးသည့် relaim feeder (belt feeder သို့မဟုတ် Electromagnetic Vibrating Feeder) နှင့်အတူ surge hopper သို့မဟုတ် small stockpile သည် Secondary crusher ၏ရှေ့တွင် အမြဲတမ်းထားရှိထားပါသည်။

Secondary Crushing တွင် Feed Style ၏သက်ရောက်မှု

မက်ထရစ်	Choke Feed (မှန်ပါ့)	Trickle Feed (မမှန်ပါ)
ကုန်ပစ္စည်းပုံစံ	Cubical၊ အရည်အသွေးမြင့်	မမြဲသော၊ ရှည်လျားသော၊ အရည်အသွေးညံ့
Liner ဝတ်ဆင်ခြင်း။	အနိမ့်နှင့်အညီ	မြင့်မားပြီး မညီညာပါ။
Power Consumption	ထိရောက်ပြီး တည်ငြိမ်သည်။	ထိရောက်မှုမရှိခြင်းနှင့် အတက်အကျ
throughput	အမြင့်ဆုံး	သိသိသာသာ လျော့ပါးလာတယ်။

မတူညီသော feeders များ၏ စုစုပေါင်းဘဝ-သံသရာကုန်ကျစရိတ်များကို မည်သို့ နှိုင်းယှဉ်သနည်း။

သင်သည် ကနဦး Feeder စျေးနှုန်းကို ကြည့်ရှုနေပါသည်။ သို့သော် ပိုင်ဆိုင်မှု၏ စစ်မှန်သောကုန်ကျစရိတ်တွင် ပါဝါ၊ ဝတ်ဆင်သည့်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတို့ ပါဝင်သည်။ စျေးပေါသော feeder သည် ရေရှည်တွင်သုံးရန် အလွန်စျေးကြီးပါသည်။

Vibrating Feeder တွင် ဝယ်ယူသည့်စျေးနှုန်းနှင့် စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ် သက်သာသည်။ Apron Feeder တွင် ကနဦးကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှု ပိုမိုမြင့်မားသော်လည်း ပြင်းထန်သောလုပ်ငန်းသုံးအသုံးချမှုများတွင် ၎င်း၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နည်းပါးသော လိုအပ်ချက်များသည် ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

စမတ်ကျသောရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခုပြုလုပ်ရန်၊ သင်သည် ကနဦးဝယ်ယူသည့်စျေးနှုန်းထက် ကျော်လွန်ကြည့်ရှုပြီး ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ် (TCO) ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ ၎င်းတွင် စက်၏သက်တမ်းအတွက် ကနဦးအရင်းအနှီးအသုံးစရိတ် (CAPEX) နှင့် လည်ပတ်မှုအသုံးစရိတ်များ (OPEX) တို့ ပါဝင်သည်။ တုန်ခါမှု feeder တွင် ရွေ့လျားနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ နည်းပါးပြီး ၎င်း၏ ကနဦးစျေးနှုန်းနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု လျော့နည်းစေသည်။ သို့ရာတွင်၊ အလွန်အပွန်းပဲ့သော သို့မဟုတ် သက်ရောက်မှုမြင့်မားသော အက်ပလီကေးရှင်းတစ်ခုတွင်၊ ၎င်း၏ liner ပြားများကို မကြာခဏ အစားထိုးရန် လိုအပ်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များ မြင့်မားလာပြီး စက်ရပ်ချိန် ပိုမိုများပြားလာမည်ဖြစ်သည်။ ခါးစည်းအစာအစာသည် ၎င်း၏ လေးလံသောတည်ဆောက်မှုကြောင့် CAPEX ပိုမိုမြင့်မားသည်။ ၎င်း၏ကြီးမားသော ကွင်းဆက်နှင့် ဒယ်အိုးတပ်ဆင်မှုကို ရွှေ့ရန်လည်း ပါဝါပိုမိုသုံးစွဲသည်။ သို့သော် မှန်ကန်သော ပြင်းထန်သည့် တာဝန်လျှောက်လွှာတွင်၊ ၎င်း၏ ၀တ်စားဆင်ယင်မှု အစိတ်အပိုင်းများသည် နှစ်ပေါင်းများစွာ ကြာရှည်ခံနိုင်ပြီး ကျွေးမွေးထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အပင်ရရှိမှု ပိုမိုမြင့်မားလာစေသည်။ စရိတ်စက အထိရောက်ဆုံး ရွေးချယ်မှုသည် သင့်သတ်မှတ်ထားသော အပလီကေးရှင်း၏ တောင်းဆိုချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် feeder ၏ ဒီဇိုင်းပေါ်တွင် လုံးဝမူတည်ပါသည်။

စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ် (TCO) နှိုင်းယှဉ်

ကုန်ကျစရိတ် အစိတ်အပိုင်း	တုန်ခါကြှေးမှေး	ခါးစညျးရှေ့ဖုံး Feeder
ဝယ်ယူမှုကုန်ကျစရိတ် (CAPEX)	အနိမ့်	ပိုမိုမြင့်မား
စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု (OPEX)	အနိမ့်	ပိုမိုမြင့်မား
ဝတ်ဆင်ပစ္စည်း ကုန်ကျစရိတ် (OPEX)	အနိမ့် (အပေါ့စား) / မြင့် (ပြင်းထန်သော တာဝန်)၊	အမြင့် (အလင်းဂျူတီ) / အနိမ့် (ပြင်းထန်သော တာဝန်)
ပြင်းထန်သော တာဝန်တွင် ယေဘုယျအားဖြင့် TCO	မြင့်သော	အနိမ့်
Standard Duty တွင် ယေဘုယျအားဖြင့် TCO	အနိမ့်	မြင့်သော

Feeder Technical Specs တွေကို Downstream Equipment နဲ့ ဘယ်လို ယှဉ်ရမလဲ။

သင်သည် feeder အသစ်ကိုဝယ်ခဲ့သည်၊ သို့သော်၎င်းသည် hopper ထွက်ပေါက်နှင့်မကိုက်ညီပါ။ သို့မဟုတ် သင်၏ crusher အတွက် ၎င်း၏ စွမ်းရည်သည် အလွန်နိမ့်နေ၍ နေ့စဥ်ကတည်းက ပိတ်ဆို့မှုများ ဖြစ်ပေါ်နေပါသည်။ ဤတပ်ဆင်မှုအမှားသည် ယခုအခါ သင့်အား အမှန်တကယ်ငွေကျစေပါသည်။

feeder ၏ စွမ်းရည်သည် crusher ၏ အမြင့်ဆုံး ထုတ်လွှတ်မှုထက် 10-20% ပိုနေရပါမည်။ ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုချောမွေ့စေရန်နှင့် ပစ္စည်းအား ပေါင်းကူးခြင်း သို့မဟုတ် arching မဖြစ်အောင် ကာကွယ်ရန် feeder ၏ width သည် hopper အဖွင့်နှင့် crusher inlet နှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။

feeder ၏ အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်များကို သင့် circuit ၏ကျန်များနှင့် ကိုက်ညီခြင်းသည် အောင်မြင်သောတပ်ဆင်မှုအတွက် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။ ဂဏန်းသုံးလုံးက အရေးကြီးတယ်။ ပထမဦးစွာ Handling Capacity (တစ်နာရီတန်ချိန်)။ သင့် feeder ၏ အမြင့်ဆုံးစွမ်းရည်သည် သင်၏ crusher ထက် ပိုမြင့်နေရပါမည်။ ၎င်းသည် လှိုင်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်စေပြီး feeder ကို အစားထိုးခြင်းမပြုဘဲ အနာဂတ်တွင် အပင်ထွက်နှုန်းကို တိုးမြှင့်နိုင်စေပါသည်။ ဒုတိယ၊ Installation Dimensions (အနံနှင့် အလျား)။ feeder ၏အကျယ်သည် အရေးကြီးပါသည်။ ပစ္စည်းအားလုံး စီးဆင်းမှုကို ရပ်တန့်စေသည့် တည်ငြိမ်သော arch ("ပေါင်းကူး") မဖြစ်အောင် အပေါ်က hopper အတွင်းရှိ ပစ္စည်းကို တားဆီးရန် လုံလောက်စွာ ကျယ်ရပါမည်။ လက်မ၏စည်းမျဉ်းမှာ hopper ထွက်ပေါက်သည် အကြီးဆုံးကျောက်၏ အရွယ်အစားထက် အနည်းဆုံး 2.5 ဆ ရှိသင့်သည်။ feeder သည် အနည်းဆုံး ဤအကျယ်ရှိရပါမည်။ တတိယ၊ ပါဝါ (kW)။ ပစ္စည်းအပြည့်တင်ဆောင်ထားသောအခါတွင် feeder ၏မော်တာသည် စက်ကိုစတင်ရန်လုံလောက်သောစွမ်းအားရှိရပါမည်။ အထူးသဖြင့် အေးသောနံနက်ခင်းများတွင် သို့မဟုတ် အရေးပေါ်ရပ်တန့်ပြီးနောက်တွင် ပါဝါမရှိသော မော်တာသည် ဘရိတ်ကာကို လည်ပတ်သွားလိမ့်မည်။

Key Parameter ကိုက်ညီမှုလမ်းညွှန်

parameter	အဘယ်ကြောင့်ဒါဟာကိစ္စ	Downstream Equipment နဲ့ ဘယ်လိုတွဲရမလဲ
စွမ်းရည် (tph)	ပိတ်ဆို့ခြင်းများကို ကာကွယ်ပေးပြီး လှိုင်းများကို တွန်းလှန်ပေးသည်။	crusher ၏ အမြင့်ဆုံး tph ၏ 110-120% တွင် feeder capacity ကို ရွေးပါ။
အကျယ် (မီလီမီတာ)	ပိုက်ခေါင်းအတွင်း ပစ္စည်းပေါင်းကူးခြင်းကို တားဆီးသည်။	လိုအပ်သော hopper အဖွင့်အရွယ်အစားနှင့် feeder အကျယ်ကို ယှဉ်ပါ။
အရှည် (မီလီမီတာ)	တည်ငြိမ်သောအစာကျွေးခြင်းကို သေချာစေပြီး စစ်ဆေးမှုကို ခွင့်ပြုသည်။	ထိရောက်စွာအလုပ်လုပ်ရန် grizzly bars များအတွက်လုံလောက်သောအရှည်သေချာပါစေ။

ကောက်ချက်

မှန်ကန်သော feeder ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် ဗျူဟာမြောက်ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သင်၏ ကြိတ်ခွဲစက်ရုံ၏ ထုတ်လုပ်မှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် အမြတ်အစွန်းအားလုံးကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ သင်၏အကြောင်းအရာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကို ဂရုတစိုက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် အရေးကြီးပါသည်။