Cone Crusher တွေရဲ့ အလုပ်လုပ်ပုံနဲ့ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းလမ်းတွေက ဘာတွေလဲ။

လေးလံသော သတ္တုတူးဖော်ရေး စက်ပစ္စည်းများကို လည်ပတ်ရန်အတွက် အတွင်းပိုင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာများကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ လုပ်ငန်းရှင်များသည် အခြေခံလည်ပတ်မှု စည်းမျဉ်းများကို လွဲမှားစွာ နားလည်ကြသောကြောင့် စျေးကြီးသော စက်ချို့ယွင်းမှုများစွာ ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်။ ကောင်းမွန်သော စက်ပစ္စည်းများသည် ကောင်းစွာ မကိုင်တွယ်ပါက မြန်မြန်ပျက်စီးနိုင်သည်။ ဤပြည့်စုံသော လမ်းညွှန်ချက်သည် cone crusher ၏ လုပ်ဆောင်ချက် အခြေခံမူကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ရှင်းပြထားသည်။ ၎င်းတွင် စျေးကြီးသော အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများကို ကာကွယ်ရန်နှင့် နေ့စဉ် ထုတ်လုပ်မှုကို ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်နေစေရန် သက်သေပြထားသော cone crusher ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နည်းလမ်းများကို အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည်။

Eccentric Rotation နှင့် Interparticle Comminution Principles များကား အဘယ်နည်း။

Cone crusher အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံမူသည် အဓိကဝင်ရိုးကို အဆက်မပြတ်လှုပ်ပေးသည့် eccentric rotating sleeve ပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ဒီလှုပ်ရှားမှုက တစ်ဖက်မှာ ကျယ်တဲ့အပေါက်နဲ့ တစ်ဖက်မှာ ကျဉ်းတဲ့အပေါက်ကို ဖန်တီးပေးပါတယ်။ ကျောက်တုံးတွေဟာ ကျယ်တဲ့ဘက်ထဲကို ပြုတ်ကျပြီး ကွက်လပ်ပိတ်သွားတာနဲ့အမျှ ပြင်းထန်စွာ ကြေမွသွားပါတယ်။ အော်ပရေတာအများစုက ဒီလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုံးဝနားလည်မှုလွဲကြပါတယ်။ သူတို့ဟာ သဲကောင်းကောင်းတွေထုတ်လုပ်ဖို့ စွန့်ထုတ်ကွက်လပ်ကို အလွန်အကျွံတင်းကျပ်ကြပါတယ်။ ဒီလုပ်ဆောင်ချက်က စက်ရဲ့ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကန့်သတ်ချက်တွေကို ချိုးဖောက်ပါတယ်။ ကြိတ်ခွဲခန်းမှာ သတ်မှတ်ထားတဲ့ ထုထည်ကန့်သတ်ချက်ရှိပါတယ်။ ကွက်လပ်ကို အလွန်အကျွံတင်းကျပ်ရင် အောက်ခြေက ကျောက်တုံးတွေကို ပိတ်မိစေပါတယ်။ ကြီးမားတဲ့ဖိအားကြောင့် ဘယ်မှသွားစရာမရှိပါဘူး။ ဒါကြောင့် လေးလံတဲ့ ချိန်ညှိကွင်းဟာ ပြင်းထန်စွာ ခုန်ပေါက်စေပါတယ်။ စက်ဟောင်းတွေကို အသုံးပြုပြီး ဖိသိပ်ပြီး ခုန်ပေါက်စေတဲ့ လေးလံတဲ့စပရိန်တွေကို အသုံးပြုပါတယ်။ ခေတ်မီစက်တွေက hydraulic overload valve တွေကို အဆက်မပြတ်လှုံ့ဆော်ပေးပါတယ်။ ဒီခုန်ပေါက်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုက အတွင်းပိုင်းကြေးဝါ bearing တွေကို ရက်အနည်းငယ်အတွင်း ပျက်စီးစေပါတယ်။ စွန့်ထုတ်မှုချိန်ညှိမှုက ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနဲ့ ကျောက်တုံးအရွယ်အစားကို ပြီးပြည့်စုံစွာ ဟန်ချက်ညီအောင် ထိန်းညှိပေးရပါမယ်။
သင့်လျော်သောလည်ပတ်မှုသည် cone crusher အမှုန်အမွှားများကြား ပေါင်းစပ်မှုကို ပြီးပြည့်စုံစွာအသုံးပြုသည်။ ဤသိပ္ပံနည်းကျအသုံးအနှုန်းသည် ကျောက်များသည် အခြားကျောက်များကို ကြေမွစေသည်ဟု ရိုးရှင်းစွာဆိုလိုသည်။ ကြိတ်ခွဲသည့်အခေါင်းပေါက်ပြည့်နေချိန်တွင်၊ ဗဟိုမှရွေ့လျားမှုသည် ကျောက်လွှာများကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု တွန်းအားပေးသည်။ စက်သည် ကျောက်များကို သံမဏိပြားများကို ကြိတ်ခွဲရုံသာမကပါ။ အလွန်အမင်းဖိအားကြောင့် ကျောက်များသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ပိုမိုသေးငယ်သော ကုဗအပိုင်းအစများအဖြစ် ကွဲအက်စေသည်။ ဤအမှုန်အမွှားများကြားလုပ်ဆောင်ချက်သည် ကွန်ကရစ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ၎င်းသည် ဈေးကြီးသော မန်းဂနိစ်သံမဏိလိုင်နာများပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်ပွတ်တိုက်မှုကိုလည်း လျော့နည်းစေသည်။ အော်ပရေတာများသည် ကုန်ကြမ်းထည့်သွင်းမှုအရွယ်အစားနှင့် ကိုက်ညီစေရန် မှန်ကန်သောအခေါင်းပေါက်ပရိုဖိုင်ကို ရွေးချယ်ရမည်။ ကျောက်ကြီးများကို သေးငယ်သောအခေါင်းပေါက်ထဲသို့ထည့်ခြင်းသည် ကျောက်များကို အပေါ်ဘက်တွင် တံတားထိုးစေသည်။ မော်တာသည် အပြည့်အဝပါဝါဖြင့် လည်ပတ်သော်လည်း ကျောက်များမဖြတ်သန်းပါ။ အခေါင်းပေါက်ပရိုဖိုင်ကို ကျောက်အရွယ်အစားနှင့် ကိုက်ညီစေခြင်းဖြင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုနှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးမှုကို သေချာစေသည်။

မှန်ကန်သော Cavity Profile ကို ရွေးချယ်ခြင်း

ထိရောက်စွာလည်ပတ်ရန်အတွက် မှန်ကန်သော အခေါင်းပုံသဏ္ဍာန်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် တူညီသောစက်အတွက် ကြမ်းတမ်းသော၊ အလတ်စားနှင့် အနုစိတ်သော အလွှာပေါင်းစပ်မှုများကို ပေးဆောင်သည်။ စက်ရုံမန်နေဂျာများသည် ဝင်လာသောကျောက်များ၏ အရွယ်အစားကို ဂရုတစိုက် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရမည်။ ကျောက်များသည် ကြီးမားပါက ကြမ်းတမ်းသော အခေါင်းကို အသုံးပြုရမည်။ ကျောက်ကြီးများအတွက် အနုစိတ်သော အခေါင်းကို အသုံးပြုခြင်းသည် အစာကျွေးသည့်အပေါက်ကို လုံးဝပိတ်ဆို့ထားသည်။ ကြိတ်ခွဲခန်း၏ အောက်ပိုင်းသည် ဗလာဖြစ်နေသည်။ ၎င်းသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား အမြောက်အမြားဖြုန်းတီးပြီး အထွက်နှုန်း လုံးဝမထွက်ပါ။

Cone Crushers များသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း Choke Feeding ကို အဘယ်ကြောင့် ထိန်းသိမ်းရမည်နည်း။

Cone crusher choke feeding ဆိုသည်မှာ ကြိတ်ခွဲခန်းကို ကျောက်တုံးထူထူအလွှာအောက်တွင် အပြည့်အဝမြှုပ်နှံထားခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ အတွေ့အကြုံမရှိသော အော်ပရေတာများစွာသည် ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိ ဖိသွင်းမြန်နှုန်းကို လျှော့ချကြသည်။ ၎င်းတို့သည် ကျောက်တုံးများ ပိတ်ဆို့ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် စက်ထဲသို့ ဖြည်းဖြည်းချင်း ကျဆင်းစေသည်။ ဤအကျင့်သည် စက်ကို လျင်မြန်စွာ ဖျက်ဆီးသည်။ ကျောက်တုံးတစ်တုံးချင်းစီကို ဗလာအခန်းထဲသို့ ပစ်ချခြင်းသည် သံမဏိအကာများကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်မှုများ ဖြစ်စေသည်။ မန်းဂနိစ်သံမဏိသည် နှစ်ဆပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ယိုယွင်းပျက်စီးသည်။ အခန်းအပြည့်ရှိခြင်းသည် သိပ်သည်းပြီး အကာအကွယ်ပေးသော ကျောက်ခင်းကို ဖန်တီးပေးသည်။ ကျောက်တုံးများသည် ကြီးမားသော ကြိတ်ခွဲအားများကို စုပ်ယူသည်။ သံမဏိအကာများသည် ကျောက်ခင်းကို တွန်းပို့ရုံသာဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် တစ်တန်လျှင် ပါဝါသုံးစွဲမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။ ခုခံမှု တည်ငြိမ်နေသောအခါ လျှပ်စစ်မော်တာသည် ပိုမိုချောမွေ့စွာ လည်ပတ်သည်။
အခန်းအပြည့်ကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် စက်အထက်တွင် သင့်လျော်သော အစာကျွေးသည့် ကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။ ဘာဖာပုံးတွင် ပစ္စည်းအနည်းငယ်ကို အစာကျွေးသည့်အပေါက်အထက်တွင် သိမ်းဆည်းထားသည်။ အရည်အသွေးမြင့် တုန်ခါကြှေးမှေး အမှိုက်ပုံးမှ ပစ္စည်းကို တည်ငြိမ်စွာ ဆွဲထုတ်သည်။ ကြိတ်ခွဲသည့်အခေါင်းပေါက်ကို အချိန်တိုင်း အပြည့်အဝရှိနေစေရန် ကျွေးစက်၏အမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိပေးသည်။ အခန်းအဆင့် ကျဆင်းသွားပါက ကျွေးစက်သည် မြန်ဆန်လာသည်။ ပစ္စည်းပုံ အလွန်မြင့်မားပါက ကျွေးစက်သည် နှေးကွေးသွားသည်။ ဤတည်ငြိမ်သောလုပ်ဆောင်ချက်သည် ရုတ်တရက်ပါဝါတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး လျှပ်စစ်စနစ်ကို ကာကွယ်ပေးသည်။ နောက်ဆုံးကျောက်ထုတ်ကုန်တွင် ပြားချပ်ပြီး ရှည်လျားသောအပိုင်းအစများလည်း နည်းပါးသည်။ ဆောက်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီများသည် ကုဗကျောက်များအတွက် ပိုမိုမြင့်မားသောစျေးနှုန်းများကို ပေးဆောင်ကြသည်။ ချုပ်နှောင်ခြင်းသည် ကိရိယာကိုကာကွယ်နေစဉ် ကုဗကျောက်များကို ထိရောက်စွာထုတ်လုပ်ရန် တစ်ခုတည်းသောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။

အစာထိန်းချုပ်မှုအတွက် လက်တွေ့ကျသော အကြံပြုချက်များ

• အဆင့်အာရုံခံကိရိယာတစ်ခု တပ်ဆင်ပါ- ကျောက်တုံးအမြင့်ကို အဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ရန် အခန်းအထက်ရှိ အာထရာဆောင်းအာရုံခံကိရိယာကို အသုံးပြုပါ။
• အစာကို ညီညီညာညာ ဖြန့်ဝေပါ- ကျောက်တုံးများသည် စက်၏ တစ်ဖက်သို့ မဟုတ်ဘဲ စက်၏ တိကျသောအလယ်ဗဟိုသို့ ကျကြောင်း သေချာပါစေ။
• အညစ်အကြေးများကို စောစောစီးစီး ဖယ်ရှားပါ- ကြိတ်ခွဲခန်းထဲသို့ ပစ္စည်းမဝင်မီ ရွှံ့နှင့် သဲနုများကို စစ်ထုတ်ပါ။

ပုံမှန်မဟုတ်သော ချောဆီစနစ် ဆီအပူချိန်နှင့် ဖိအားကို မည်သို့ဖြေရှင်းရမည်နည်း။

ချောဆီစနစ် ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းခြင်းသည် ဆီပြန်လာသည့် မျက်နှာပြင်ကို ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် အမြဲစတင်သည်။ ချောဆီသည် အေးပြီး မြန်ဆန်စွာရွေ့လျားနေသော အတွင်းပိုင်းဂီယာများနှင့် bearings များကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ဆီအပူချိန်သည် ပုံမှန်ကန့်သတ်ချက်များထက် မြင့်တက်လာသောအခါ အတွင်းပိုင်းပွတ်တိုက်မှုပြင်းထန်လာသည်။ စက်ပြင်များသည် ဆီပြန်လာသည့် filter တွင်တွေ့ရှိရသော အညစ်အကြေးများကို ဘယ်တော့မှ မစွန့်ပစ်ရပါ။ ဤ filter သည် စက်အတွက် အသေးစိတ်ကျန်းမာရေးအစီရင်ခံစာအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ စက်ပြင်များသည် ပိတ်မိနေသော အညစ်အကြေးများကို အဖြူရောင်စက္ကူပေါ်တွင် ဖြန့်ပြီး တောက်ပသောမီးဖြင့် ထွန်းရမည်။ အဝါရောင်ကြေးဝါအစအနများကို တွေ့ရှိခြင်းသည် အဓိက eccentric bushing သို့မဟုတ် thrust bearing သည် လျင်မြန်စွာ ဟောင်းနွမ်းနေကြောင်း ဆိုလိုသည်။ ငွေရောင်၊ သံလိုက်သံမဏိအစအနများကို တွေ့ရှိခြင်းသည် လေးလံသောဂီယာများသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ကြိတ်နေကြောင်း ညွှန်ပြသည်။ ကောင်းမွန်သော silica သဲကို တွေ့ရှိခြင်းသည် ဖုန်မှုန့်တံဆိပ် လုံးဝပျက်စီးသွားကြောင်း ဆိုလိုသည်။

ဖုန်မှုန့်သည် အတွင်းပိုင်းကြေးဝါအစိတ်အပိုင်းများ၏ အကြီးမားဆုံးရန်သူဖြစ်သည်။ ခေတ်မီစက်ပစ္စည်းများသည် ဖုန်မှုန့်များကို ဝေးဝေးနေစေရန်အတွက် အပြုသဘောဖိအားမှုတ်စက်စနစ်ကို အသုံးပြုသည်။ ပန်ကာငယ်တစ်ခုသည် ဖုန်မှုန့်တံဆိပ်ခတ်သည့်နေရာသို့ သန့်ရှင်းသောလေကို အဆက်မပြတ်မှုတ်ထုတ်ပေးသည်။ ဤလေဖိအားသည် အပြင်သို့တွန်းပို့ပြီး ကျောက်မှုန့်များ ဆီတိုင်ကီထဲသို့ ဝင်ရောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ စက်ပြင်များသည် ဤလေမှုတ်စက်ငယ်ပန်ကာကို လုံးဝလျစ်လျူရှုလေ့ရှိသည်။ ပန်ကာစစ်ထုတ်ကိရိယာသည် ဖုန်မှုန့်များဖြင့် ပိတ်ဆို့နေပါက လေဖိအားရပ်တန့်သွားသည်။ ဆီလီကာဖုန်မှုန့်များသည် ဂီယာဆီထဲသို့ တိတ်တဆိတ်ဝင်ရောက်သည်။ ဆီသည် အလွန်ပွတ်တိုက်စားသော ကြိတ်ချေသည့်အနှစ်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသည်။ ဤအနှစ်သည် ဒေါ်လာသုံးသောင်းတန်ဂီယာအစုံကို ရက်အနည်းငယ်အတွင်း ပျက်စီးစေသည်။ လေမှုတ်စက်ပန်ကာနှင့် ဆီအအေးပေးစက်ရေတိုင်ကီကို စစ်ဆေးခြင်းသည် မဖြစ်မနေပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရမည့်အဆင့်များဖြစ်သည်။

သံချောင်းနဲ့ ညှပ်မိတဲ့အခါ Cone Crusher ကို Hydraulic Clearing ဘယ်လိုလုပ်ရမလဲ။

Cone crusher ၏ hydraulic clearance သည် main shaft ကို ဘေးကင်းစွာ ပြုတ်ကျစေပြီး ကြိတ်ခွဲ၍မရသော အရာဝတ္ထုများကို ချက်ချင်းထုတ်လွှတ်သည်။ တူးဖော်သွားများ၊ loader bucket bolts သို့မဟုတ် drill bits များသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ကျောက်ထည့်သည့်နေရာသို့ မတော်တဆ ဝင်ရောက်လေ့ရှိသည်။ ဤအစိုင်အခဲသံမဏိအရာဝတ္ထုများကို ကြိတ်ခွဲ၍မရပါ။ သံမဏိသည် အခန်းထဲသို့ ဝင်ရောက်သောအခါ အတွင်းပိုင်းဖိအားသည် ချက်ချင်းမြင့်တက်လာသည်။ ခေတ်မီ hydraulic စက်များသည် ဤအလွန်အမင်းဖိအားမြင့်တက်မှုကို ချက်ချင်းသိရှိနိုင်သည်။ ထိန်းချုပ်စနစ်သည် relief valves များကိုဖွင့်ပြီး main shaft ကို လျင်မြန်စွာ နှိမ့်ချပေးသည်။ ကြိတ်ခွဲသည့်အပေါက်သည် ကျယ်ကျယ်ပွင့်သွားပြီး သံမဏိအရာဝတ္ထုသည် အောက်ခြေမှ ဘေးကင်းစွာ ပြုတ်ကျသွားသည်။ ထို့နောက် စနစ်သည် shaft ကို မူလအလုပ်လုပ်သည့်နေရာသို့ မြှင့်တင်ရန် ဆီကို ပြန်လည်ထည့်သွင်းပေးသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို လူလုပ်အားမပါဘဲ ဖြစ်ပျက်သည်။

စက်ရုံမန်နေဂျာများသည် ဤဘေးကင်းရေးအင်္ဂါရပ်ကို လုံးဝနားလည်မှုလွဲမှားလေ့ရှိသည်။ စက်သည် သံကို အလိုအလျောက်ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့် စက်ရုံအချို့သည် ငွေစုရန်အတွက် ၎င်းတို့၏ feed belt သံလိုက်များကို ဖယ်ရှားကြသည်။ ၎င်းသည် အလွန်စျေးကြီးသော လည်ပတ်မှုအမှားတစ်ခုဖြစ်သည်။ tramp iron relief system သည် ပုံမှန်ဘရိတ်စနစ်မဟုတ်ဘဲ အရေးပေါ်လေထီးတစ်ခုဖြစ်သည်။ အစိုင်အခဲသံမဏိတုံးတစ်ခု စက်ကိုဖြတ်သန်းသွားတိုင်း အတွင်းပိုင်း thrust bearing များသည် ကြီးမားသော shockwave ကိုခံစားရသည်။ သံသည် မကြာခဏဖြတ်သန်းသွားခြင်းသည် hydraulic cylinder seal များကို ပျက်စီးစေပြီး ဂီယာပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ စက်ရုံများသည် အဓိက conveyor belt ပေါ်တွင် လေးလံသော Magnetic Separator တစ်ခုကို တပ်ဆင်ရမည် ။ crusher မရောက်မီ သတ္တုကို ရပ်တန့်ခြင်းသည် စက်ပစ္စည်းကို အပြီးအပိုင်ကာကွယ်ပေးသည်။

နေ့စဉ်နှင့် အပတ်စဉ် စစ်ဆေးရမည့်စာရင်း စံသတ်မှတ်ချက်များကား အဘယ်နည်း။

တင်းကျပ်သော cone crusher နေ့စဉ်စစ်ဆေးမှုစစ်ဆေးရမည့်စာရင်းသည် စက်ရုံများ ဆိုးရွားစွာပိတ်သိမ်းခြင်းမပြုမီ ပြဿနာငယ်များကို တွေ့ရှိစေသည်။ နေ့စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစစ်ဆေးမှုများသည် မိနစ်အနည်းငယ်သာလိုအပ်သော်လည်း ဒေါ်လာထောင်ပေါင်းများစွာ သက်သာစေပါသည်။ စက်ပြင်များသည် မော်တာစတင်မစတင်မီ ဆီတိုင်ကီအပူချိန်ကို စစ်ဆေးရပါမည်။ အေးသောဆီသည် တင်းကျပ်သောကြေးဝါဘယ်ရင်များကို ကောင်းစွာချောဆီလိမ်းရန် အလွန်ထူလွန်းပါသည်။ ဆီကို ဦးစွာမှန်ကန်သောစတင်အပူချိန်အထိ အပူပေးရပါမည်။ စက်လည်ပတ်သူများသည် စက်ဗလာဖြစ်နေချိန်တွင် ဂရုတစိုက်နားထောင်ရပါမည်။ ပုံမှန်မဟုတ်သော တံခါးခေါက်သံများသည် အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ လျော့ရဲနေခြင်းကို ညွှန်ပြနေပါသည်။ စက်လည်ပတ်သူများသည် ပါဝါပိတ်သည့်အခါ ကမ်းတင်ချိန်ကိုလည်း မှတ်တမ်းတင်ထားရပါမည်။ ကျန်းမာသောစက်သည် လုံးဝရပ်တန့်သွားခြင်းမပြုမီ မိနစ်အနည်းငယ်ကြာ လွတ်လပ်စွာလည်ပတ်ပါသည်။ စက်သည် ရုတ်တရက်လည်ပတ်မှုရပ်တန့်သွားပါက အတွင်းပိုင်းဘယ်ရင်များသည် ဆွဲငင်နေပြီး ချက်ချင်းစစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။
အပတ်စဉ် စစ်ဆေးခြင်းတွင် ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စစ်ဆေးမှုများ လိုအပ်ပါသည်။ စက်ပြင်များသည် သံမဏိလိုင်နာများနောက်ကွယ်ရှိ epoxy backing compound ကို စစ်ဆေးရမည်။ ဤပလတ်စတစ်အစေးသည် မန်းဂနိစ်လိုင်နာနှင့် သံမဏိဘောင်ကြားရှိ လစ်ဟာနေသောနေရာကို ဖြည့်ပေးသည်။ ၎င်းသည် ကြိတ်ခွဲသည့်အားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ epoxy အက်ကွဲသွားပါက သို့မဟုတ် ပြုတ်ကျပါက မန်းဂနိစ်လိုင်နာသည် ဖိအားအောက်တွင် ကွေးညွှတ်ပြီး ကျိုးသွားမည်ဖြစ်သည်။ drive belt တင်းအားကို စစ်ဆေးခြင်းသည်လည်း အပတ်စဉ် လိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ လျော့ရဲနေသော belts များသည် ချော်လဲပြီး မီးလောင်ကာ ကြိတ်ခွဲသည့် shaft သို့ ပို့လွှတ်သော ပါဝါကို လျော့ကျစေသည်။ တင်းကျပ်သော cone crusher ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းလမ်းများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် တစ်ခုလုံးကို ထိန်းသိမ်းပေးသည် ကျောက်ခွဲစက်ရုံ အလွန်အကျိုးအမြတ်ရှိပြီး ဘေးကင်းလုံခြုံသည်။

ေမးေလ့ရွိသည့္ေမးခြန္းမ်ား

မေးခွန်း ၁: ချိန်ညှိမှုကွင်းသည် ပြင်းထန်စွာ ခုန်ပေါက်ရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းကား အဘယ်နည်း။
အလွန်ကျပ်သော ထုတ်လွှတ်ပေါက်တစ်ခုသည် စက်ဝိုင်းပုံ ခုန်ပေါက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ကြေမွနေသော ကျောက်တုံးသည် အောက်ခြေမှ လုံလောက်သော မြန်နှုန်းဖြင့် မထွက်နိုင်ပါ။ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ် သို့မဟုတ် စပရိန်များသည် ကြီးမားသော စုပုံနေသော ဖိအားကို ဘေးကင်းစွာ ထုတ်လွှတ်ရန် လှုံ့ဆော်ပေးပါသည်။
မေးခွန်း ၂: ကြိတ်ခွဲခန်းဟာ ဘာကြောင့် လုံးဝပြည့်နေရတာလဲ။
အခန်းအပြည့်ပါရှိခြင်းက ကျောက်များကို အခြားကျောက်များနှင့် ကြိတ်ခွဲနိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် သံမဏိပြားများပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်ပွတ်တိုက်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကုဗပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖန်တီးပေးပြီး လျှပ်စစ်ဓာတ်အားသုံးစွဲမှုကို တဖြည်းဖြည်း လျှော့ချပေးသည်။
မေးခွန်း ၃: ဆီစစ်ထဲက ကြေးဝါမှုန့်ဆိုတာ ဘာကိုဆိုလိုတာလဲ။
ကြေးဝါမှုန့်များသည် အတွင်းပိုင်း eccentric bushing သို့မဟုတ် အောက်ခြေ thrust bearing တွင် ပြင်းထန်စွာ ပွန်းပဲ့မှုကို ညွှန်ပြသည်။ ဆီအပူချိန်မြင့်မားခြင်း သို့မဟုတ် ညစ်ပတ်သောဆီသည် ဤ bearing အမျိုးအစားကို ပျက်စီးစေလေ့ရှိသည်။
မေးခွန်း ၄: ဘာကြောင့် epoxy backing compound ကို liner တွေရဲ့နောက်မှာသုံးတာလဲ။
အီးပဆီနောက်ခံဒြပ်ပေါင်းသည် လေးလံသောသံမဏိအကာနှင့် စက်ဘောင်ကြားရှိ လစ်ဟာနေသောနေရာအားလုံးကို ဖြည့်ပေးသည်။ ၎င်းသည် ကြွပ်ဆတ်သော မန်းဂနိစ်သံမဏိကို အလွန်အမင်းကြိတ်ခွဲခြင်းဖိအားအောက်တွင် အက်ကွဲခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။
မေးခွန်း ၅: စက်သည် သံလိုက်ခွဲစက်မပါဘဲ ဘေးကင်းစွာလည်ပတ်နိုင်ပါသလား။
မဟုတ်ပါ။ ဟိုက်ဒရောလစ် ကယ်ဆယ်ရေးစနစ်သည် ရှားရှားပါးပါး အရေးပေါ် သတ္တု ပိတ်ဆို့မှုများကိုသာ ကာကွယ်ပေးသည်။ သတ္တု မကြာခဏ ဖြတ်သန်းသွားခြင်းသည် အတွင်းပိုင်း ဂီယာများနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် တံဆိပ်များကို အပြီးအပိုင် ပျက်စီးစေသည်။ သံလိုက်များကိုသာ လိုအပ်ပါသည်။

ZONEDING အကြောင်း

ZONEDING သည် B2B စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးဖောက်သည်များအတွက် အလွန်ခိုင်ခံ့သော သတ္တုပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် စက်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်သည်။ စက်ရုံသည် အဆင့်မြင့် CNC စက်ယန္တရားများကို အသုံးပြု၍ ခိုင်မာသော ကြိတ်ခွဲစက်များနှင့် ကြိတ်ခွဲစက်များကို ထုတ်လုပ်သည်။ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် စက်ရုံဒီဇိုင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို အပြည့်အစုံပေးပါသည်။ စက်ရုံမှ တိုက်ရိုက်ထုတ်လုပ်မှုသည် အလွန်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော ဈေးနှုန်းများဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် စက်ပစ္စည်းများကို သေချာစေသည်။ စက်မှုအင်ဂျင်နီယာများ၏ ကြိုးစားအားထုတ်သောအဖွဲ့သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်တပ်ဆင်မှုနှင့် ရေရှည်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလမ်းညွှန်ချက်များဖြင့် ဖောက်သည်တိုင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
ဇုန်ခွဲခြားခြင်းကို ဆက်သွယ်ပါ ယနေ့တွင် ကြိတ်ခွဲစက်ရုံ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်သူ၏ အကြံဉာဏ်ကို ရယူလိုက်ပါ။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အင်ဂျင်နီယာပံ့ပိုးမှုသည် စက်ပစ္စည်း၏ သက်တမ်းကို ချက်ချင်းတိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။